Tecnologia PCBA - Sensore della macchina di posizionamento SMT e modifica del programma

La macchina di posizionamento SMT è un'apparecchiatura di produzione di fascia alta che combina più tecnologie. Una macchina di posizionamento può essere centinaia di migliaia di telefoni cellulari, e quella di fascia alta sarà un milione / diversi milioni. È l'attrezzatura principale della linea di produzione smt e dell'intera linea di produzione. Le attrezzature più costose, anche se le attuali macchine di posizionamento nazionali hanno iniziato a svilupparsi, c'è ancora un grande divario tra l'accuratezza del posizionamento e vari indicatori e tecnologie da marchi importati all'estero. Queste lacune si riflettono principalmente nella testa di posizionamento. La testa di posizionamento ha vari sensori.

Cosa sono i sensori di montaggio? Lascia che ti presenti

1. Sensore di pressione di posizionamento della testa

Alcuni marchi importati non hanno la pressione di posizionamento della testa di posizionamento. Questo è unico per la macchina di posizionamento Siemens (ASM). La testa di posizionamento ha un sensore di pressione. La testa di posizionamento regolerà la pressione di posizionamento secondo la leggera deformazione e curvatura del bordo, in modo che i componenti montati possano essere montati meglio sul bordo senza piegarsi che può causare alta pressione,

schiacciare ugelli e componenti o ammaccature che causano problemi di scarsa qualità come il posizionamento vuoto dei componenti montati.

2. Sensore di pressione negativa

La macchina di posizionamento deve essere in grado di raccogliere e montare componenti, principalmente il ruolo di un sensore di pressione negativa. Quando i componenti devono essere prelevati, la pressione verrà prelevata e quindi spostata nella posizione corrispondente del pad attraverso l'asse X / Y e l'asse Z, e quindi attraverso la pressione negativa Il sensore attacca il componente al PCB.

3. Sensore di posizione

Ci sono molti sensori di posizione sulla macchina di posizionamento, principalmente i sensori in posizione di ingresso / uscita. Quando il rilevamento SPI è completato, ma la macchina di posizionamento non è stata installata, il sensore di posizione non fluirà nell'area di lavoro di posizionamento. Naturalmente il più importante Il sensore di posizione è sulla testa di posizionamento, identificherà l'asse X/Y/Z e l'area di lavoro PCB e non sposterà la testa di posizionamento in altre aree di lavoro di posizionamento, in modo che la testa di posizionamento possa essere posizionata senza problemi nell'area di lavoro designata Pick e posizionare i componenti all'interno.

4. Sensore di immagine

Il sensore di immagine fa parte del sistema di riconoscimento visivo dell'intera testa di posizionamento. Il sensore di immagine è la parte hardware fisica. Riconosce le dimensioni e il contorno di diversi componenti in base al riconoscimento e all'illuminazione della fotocamera e quindi diversi ugelli di aspirazione succhiano componenti diversi ai pad PCB designati. Posizione.

Modifica del programma di posizionamento della macchina di posizionamento

Nell'impianto di lavorazione del posizionamento, la macchina di posizionamento è l'attrezzatura più importante e la macchina di posizionamento deve essere programmata per essere modificata per consentire di assorbire il posizionamento del componente secondo il programma che abbiamo impostato. Il programma di posizionamento è progettato e modificato., Inoltre è favorevole ad aumentare la capacità di posizionamento della macchina di posizionamento.

La sequenza e i requisiti per la modifica del programma di posizionamento della macchina di posizionamento sono i seguenti:

(1) Impostazione del programma componente di posizionamento, il programma componente deve specificare la posizione dei componenti posti sul PCB. I dati della patch includono il modello del componente, il numero del tag, la coordinata X, la coordinata Y, la profondità di posizionamento, ecc. Prima della produzione in serie, deve essere programmato secondo il BOM fornito dal cliente.

(2) Dati di riferimento. Compreso il punto MARK, le coordinate, il colore, la luminosità, ecc., la fotocamera della testa di posizionamento cerca prima il benchmark. Dopo aver trovato il benchmark, la fotocamera legge la sua posizione di coordinate e lo invia al sistema di posizionamento per l'analisi dei dati. Il computer emette istruzioni ed è controllato dal sistema di posizionamento. La testa di posizionamento si muove per consentire un posizionamento preciso del PCB

Dimensione del componente, numero del perno, passo del perno e tipo corrispondente dell'ugello, ecc.

(4) FEEDAR organizza i dati. I dati della disposizione dell'alimentatore specificano l'alimentatore selezionato del componente e la posizione di posizionamento sul carrello della macchina di posizionamento

(5) Dati PCB. I dati PCB includono l'impostazione delle dimensioni, dello spessore e dei dati della scheda PCB, ecc.