Tecnologia PCBA - Informazioni sulle abilità di impostazione dei parametri della macchina di posizionamento SMT

1. Per comprendere i segni comuni delle macchine di posizionamento

Sappiamo tutti che molte macchine e attrezzature hanno segni specifici che dobbiamo imparare prima di essere utilizzate, e le macchine di posizionamento non fanno eccezione. Quindi, dobbiamo comprendere appieno il significato e la funzione di questi segni in questo momento, in modo da svolgere un ruolo di avvertimento. Dopo aver compreso completamente la macchina di posizionamento SMT, possiamo usare la macchina di posizionamento più sicuro. Allo stesso tempo, controllare se la pressione dell'aria della macchina raggiunge 5KG;

2. Accendere il potere

1. accendere l'interruttore del condizionatore d'aria e impostare la temperatura a 20 gradi Celsius-25 gradi Celsius;

2. accendere il potere principale della macchina e posizionare l'interruttore su "ON";

Tre, controllare l'ambiente intorno alla macchina

1. Verificare se ci sono ostacoli intorno all'asse D e rimuoverli in tempo;

2. durante il caricamento del materiale, prestare attenzione a se il coperchio dell'alimentatore è fissato o meno per impedire il sollevamento del coperchio dell'alimentatore

Quattro, stivale

1. accendere il potere della macchina di posizionamento e posizionare l'interruttore su "ON";

2. accendere il potere del dispositivo di visualizzazione dello schermo (interruttore verde), in questo momento la macchina richiede ZERO SETTNG,

Premere il pulsante START e gli assi X, Y, Q e D della macchina torneranno alle loro posizioni originali.

Già in stato di ritorno a zero, in attesa di iniziare la produzione;

Cinque, impostare lo stato di lavoro della macchina

1. Programma di compilazione dei dati

2. Toccare PROGRAMMA, il pulsante F4 corrispondente, lo schermo visualizzerà PROGRAMMA nel menu CAMBIAMENTO, QTYSET, QTYCLR, SKIP, DISPOSITIVO, RETURN;

3. Premere il CAMBIO corrispondente al tasto F1, lo schermo mostrerà il programma memorizzato nella macchina e utilizzare i tasti numerici per selezionare il programma di produzione;

4. Selezionare la modalità di produzione. Dopo aver selezionato il programma di produzione, premere RETURN e il tasto F6 corrispondente fino a raggiungere il menu principale dello schermo. A questo punto, premere il tasto F1 corrispondente a AUTO e il sottomenu AUTO SO verrà visualizzato sullo schermo. Nessun inizio di ritorno. PB Premere il tasto F5 corrispondente a MODE fino al PROD corrispondente a "MODE;" in basso a sinistra dello schermo;

Sei, controllare se il NOZZLE (ugello) è cattivo

Ogni volta che l'ugello viene pulito, è necessario verificare se il CENTRO e la LUCE dell'ugello sono OK. Nel menu principale, premere il tasto F5 corrispondente a SET e compariranno i sottomeni SET STATUS, MANUAL, PROGRAM, PROPER, SERVO, PSTION, RETURV. Premere il tasto F3 corrispondente a PROPER e apparirà CAMERA, SCALA, CENTRO, BRIGHT, RETURN. Premere il tasto F4 corrispondente al CENTRO, la macchina richiede PUSH, START e premere il tasto START, la macchina può testare il centro NOZZLE e analogamente può testare la luminosità di NOZZLE.

Sette, processo di produzione SMT

1. ridurre l'alimentatore (alimentatore) dal garantire la velocità di lancio della macchina al minimo, impostare SET/STATUS/RECOVERY a E.STOP, produrre in questo stato, osservare il funzionamento dell'alimentatore e sostituire e riparare come necessario nel tempo Feeder. Dopo aver scoperto che l'alimentatore funziona normalmente, impostare RECOVERY su AUTO.

2. pasta di saldatura serigrafica;

1) Regolare lo stampo di stampa serigrafica per garantire che la pasta di saldatura stampata non abbia difetti;

2) Verificare se il circuito stampato PCB è difettoso, per circuiti stampati deformati senza punti MARK o punti MARK irregolari, la pasta di saldatura non può essere stampata (ritorno al magazzino);

3) Controllare la pasta di saldatura per saldatura continua, scarsa stampa o altre cattive condizioni. Pulire la scheda PCB, pulire con alcol e asciugare con una pistola ad aria, quindi cuocere e ristampare la pasta.

3. Caricamento

1) Durante il caricamento, restituire la TABELLA utilizzata sul bordo D su entrambi i lati

2) Rimuovere attentamente l'alimentatore da caricare dall'asse D e caricare il materiale come richiesto

3) Dopo aver caricato il buon materiale, posare l'alimentatore piatto e saldamente sull'asse D e non dovrebbe essere inclinato

4) Un materiale dovrebbe essere esposto sull'alimentatore ogni volta che il materiale è caricato, che è conveniente per l'ugello di aspirazione da succhiare e controllare il D-DATA e non dovrebbe esserci alcun errore di alimentazione

5) Controllare se l'alimentatore è sciolto o anormale. Se è difettoso, riparare e mantenere immediatamente l'alimentatore

6) Se c'è un allarme Tapy Feeder, è necessario controllare attentamente se il coperchio dell'alimentatore è sollevato

Posizionare la scheda PCB sulla pista di trasporto della macchina nella direzione richiesta. La scheda PCB sulla pista della macchina deve essere non più di 5 (compreso uno di X Y TABLE)

5. Board out

Estrarre la scheda PCB già incollata dalla guida di montaggio in tempo e essere percepito dal sensore

6, riparare la scheda

Il personale QC dovrebbe correggere tutti i difetti (come spostamento,

Desalding, errori dei componenti, ecc.), mettere la scheda PCB corretta nella scatola plug-in.

7. Nota: Se esistono le seguenti condizioni anomale, devono essere segnalate immediatamente ai tecnici per la correzione.

1. Tutto o parte del componente è spostato

2. Componenti mancanti e distorti sulla macchina di posizionamento

3. controllare se la direzione dei componenti direzionali SMD è corretta, come triode, circuito integrato, BGA, contenitore variabile e dirigenti, ecc.

8. Spegnire

1. Premere il pulsante ENGERNCY, quindi premere il pulsante di spegnimento sul pannello operativo

2. Premere il tasto POWER OFF sullo schermo della macchina, quindi ruotare l'interruttore di alimentazione principale della macchina su OFF

3. Spegnere l'interruttore del condizionatore d'aria

4. Impostare l'interruttore di alimentazione principale su "OFF"

Nove, record

1. durante l'alimentazione, il tempo di alimentazione, la stazione di alimentazione, il nome del materiale e la persona di alimentazione (firma) devono essere registrati

2. Contare il numero di PCB inviati il giorno, registrare e segnalare l'allungamento della patch

3. La condizione anormale della macchina (fibra ottica rotta, deformazione dell'ugello, ecc.), e la manutenzione della macchina dovrebbero essere registrati nel "Record giornaliero del montante".

10. Pulire la macchina

1. Rimuovere i materiali scartati nella scatola dei rifiuti e sul pannello dell'asse D ogni giorno, prestare attenzione ai loro tipi e numeri, al fine di regolare l'alimentatore e

Materiali per il riciclaggio

2. Pulire la carta nel cestino e pulire il filtro ogni giorno

11. Selezione

Selezionare le parti gettate dalla macchina il giorno, classificare le statistiche del materiale e indicare il nome del materiale, il modello (0603, 0805 o 1206, IC, BGA) e altre quantità di materiale

12. Osservazioni

1. Durante il processo di lavoro della macchina, se si riscontra una situazione anomala, utilizzare il tasto ENGENCY per spegnere il meno possibile e utilizzare il tasto pausa. Se il tempo di riposo è inferiore a 1,5 ore, non spegnere.

2. Prestare attenzione al funzionamento della macchina in qualsiasi momento e risolvere i problemi in tempo

13. Risolvere attivamente i problemi

La macchina di posizionamento SMT causerà inevitabilmente determinati consumi e danni alla macchina dopo un lungo periodo di utilizzo. Pertanto, la risoluzione dei problemi è anche un'attività importante. In questo modo, possiamo attivamente indagare e trovare i problemi in tempo, in modo da risolvere i problemi in modo rapido ed efficace. Questo è lo scopo principale e il ruolo principale del nostro lavoro di risoluzione dei problemi.