Tecnologia PCBA - Posizionamento SMT e cracking del dispositivo nell'elaborazione PCBA

Nel processo di elaborazione PCBA, la tecnologia di montaggio più comunemente utilizzata è la tecnologia di elaborazione chip SMT. L'elaborazione del chip SMT è una tecnologia di assemblaggio del circuito che attacca e salda i componenti di montaggio superficiale a una posizione specificata sulla superficie di un circuito stampato. È ampiamente usato nei grandi produttori di circuiti stampati ed è attualmente la tecnologia e il processo più popolari.

1. Motivi per l'utilizzo del PCBA per elaborare la tecnologia di montaggio superficiale (SMT):

1. i prodotti elettronici stanno perseguendo la miniaturizzazione e i componenti plug-in perforati precedentemente utilizzati non possono più essere ridotti;

2. i prodotti elettronici hanno funzioni più complete. I circuiti integrati (IC) utilizzati non hanno componenti perforati, in particolare circuiti integrati di grandi dimensioni e altamente integrati, quindi devono essere utilizzati componenti di montaggio superficiale;

3. Produzione di massa dei prodotti e automazione della produzione. La fabbrica deve produrre prodotti di alta qualità con basso costo e alta produzione per soddisfare le esigenze dei clienti e rafforzare la competitività del mercato;

4. lo sviluppo di componenti elettronici, lo sviluppo di circuiti integrati (IC), l'applicazione diversificata dei materiali semiconduttori e la rivoluzione della tecnologia elettronica è imperativo per perseguire la tendenza internazionale.

2. Vantaggi dell'elaborazione del chip SMT:

1. alta affidabilità, forte capacità antivibrante e basso tasso di difetto del giunto di saldatura;

2. buone caratteristiche ad alta frequenza, riducendo l'interferenza elettromagnetica e radiofrequenza;

3. alta densità di assemblaggio, piccole dimensioni e peso leggero dei prodotti elettronici. Il volume e il peso dei componenti SMT sono solo circa 1/10 dei componenti plug-in tradizionali. Generalmente, dopo che SMT è adottato, il volume dei prodotti elettronici è ridotto dal 40% al 60%, e il peso è ridotto dal 60%%~ 80%;

4. è facile realizzare l'automazione, migliorare l'efficienza di produzione, ridurre i costi di 30% ~50%, e risparmiare materiali, energia, attrezzature, manodopera, tempo, ecc.

3. Composizione tecnica relativa all'elaborazione della patch SMT:

1. Progettazione e tecnologia di produzione di componenti elettronici e circuiti integrati;

2. tecnologia di progettazione del circuito dei prodotti elettronici;

3. la tecnologia di fabbricazione del circuito stampato;

4. tecnologia di progettazione e produzione di attrezzature di posizionamento automatico;

5. tecnologia di processo di fabbricazione dell'assemblaggio del circuito;

6. sviluppo e tecnologia di produzione di materiali ausiliari utilizzati nella fabbricazione di assemblaggio.

Soluzione di cracking del dispositivo di elaborazione del chip SMT

Motivi per la rottura dei dispositivi di elaborazione di chip SMT

1. per i condensatori MLCC, la loro struttura è composta da condensatori ceramici multistrato, quindi la loro struttura è debole, bassa resistenza, forte resistenza al calore e impatto meccanico, che è particolarmente evidente nella saldatura ad onda.

2. Durante il processo di posizionamento SMT, l'altezza di aspirazione e rilascio dell'asse Z della macchina di posizionamento, in particolare alcune macchine di posizionamento che non hanno la funzione di atterraggio morbido dell'asse Z, l'altezza di assorbimento dipende dallo spessore del componente del chip, non attraverso il sensore di pressione, quindi le tolleranze nello spessore del componente possono causare crepe.

3. Dopo la saldatura, se c'è stress di deformazione sul PCB, è facile causare i componenti a crepare.

4. Lo stress PCB durante la giuntura può anche danneggiare i componenti.

5. Lo stress meccanico durante la prova ICT ha causato la rottura del dispositivo.

6. Lo stress durante il montaggio può causare danni al MLCC intorno alla vite di fissaggio.

Schema di cracking del dispositivo di elaborazione chip SMT

1. regolare attentamente la curva del processo di saldatura, in particolare la velocità di riscaldamento non dovrebbe essere troppo veloce.

2. Durante il posizionamento, assicurarsi il corretto posizionamento della pressione della macchina, in particolare per piastre spesse e substrati metallici, nonché substrati ceramici per installare MLCC e altri dispositivi fragili, prestare particolare attenzione.

3. Prestare attenzione al metodo di posizionamento e alla forma della taglierina.

4. La deformazione del PCB, in particolare la deformazione dopo la saldatura, dovrebbe essere appositamente corretta per evitare che lo stress causato dalla grande deformazione colpisca il dispositivo.

5. Durante la progettazione PCB, evitare aree ad alto stress di MLCC e altri dispositivi.