Tecnologia PCBA - Regolazione automatica dell'impostazione dei parametri della stampante della pasta di saldatura SMT

La stampante per pasta di saldatura si trova all'estremità anteriore della linea di produzione SMT e stampa pasta di saldatura sui pad della scheda PCB. Pertanto, la qualità di stampa della stampante per pasta di saldatura è direttamente correlata alla qualità del posizionamento e del reflow PCB. L'industria ritiene che il PCBA reflow PASS sia 80% La ragione è la decisione di stampa della pasta di saldatura, quindi la stampa della stampante della pasta di saldatura è molto importante. Una buona stampa può non solo aumentare la produttività e l'efficienza, ma anche ridurre i costi.

Ci sono diversi fattori che influenzano la qualità di stampa della stampante pasta salda. Le impostazioni dei parametri di stampa possono facilmente causare meno stagno, più stagno, stagno continuo o persino affilatura. Permettetemi di condividere con voi la regolazione dei parametri di processo della stampante automatica della pasta di saldatura SMT.

1. gap di stampa della stampante della pasta di saldatura

Lo spazio di stampa è la distanza tra lo stencil e il PCB, che è correlata alla quantità di pasta di saldatura rimanente sul PCB dopo la stampa. Man mano che la distanza aumenta, la quantità di pasta di saldatura aumenta ed è generalmente controllata a 0-0.05mm.

2. Velocità di stampa

La velocità di stampa ha un ottimo rapporto con la viscosità della pasta di saldatura. Più lenta è la velocità di stampa, maggiore è la viscosità della pasta di saldatura: più veloce è la velocità di stampa, minore è la viscosità della pasta di saldatura. La velocità è veloce, il tempo per il tergicristallo di passare attraverso l'apertura dello stencil è relativamente breve e la pasta di saldatura non può penetrare completamente nell'apertura, il che può facilmente causare difetti di stampa come lo stampaggio insufficiente della pasta di saldatura o la stampa mancante.

3. Angolo di raschietto e stencil

Più piccolo è l'angolo tra la spatola e lo stencil, maggiore è la pressione verso il basso ed è più facile iniettare la pasta di saldatura nella rete, ma è anche più facile che la pasta di saldatura venga schiacciata sulla superficie inferiore dello stencil, causando l'adesione della pasta di saldatura. Sono generalmente 45-60 gradi.

4. Pressione del raschiatore

La pressione della spatola in realtà si riferisce alla profondità della discesa della spatola. Se la pressione è piccola, la quantità di pasta di saldatura che perde nella finestra è piccola e la quantità di saldatura sul PCB è insufficiente. Troppo pressione causerà la stampa della pasta di saldatura troppo sottile. La velocità e la pressione di stampa ideali dovrebbero solo raschiare la pasta di saldatura dalla superficie dello stencil.

5. Larghezza raschietto

Se la spatola è troppo larga rispetto al PCB, sarà richiesta più pressione e più pasta di saldatura, che si tradurrà in uno spreco di pasta di saldatura. Generalmente, la larghezza del squegee è la lunghezza del PCB più 50mm e il squegee dovrebbe essere posizionato sul modello metallico.

6 Velocità di smontaggio

Dopo la stampa della pasta di saldatura, la velocità istantanea alla quale lo stencil lascia il PCB è la velocità di demolding, che è un parametro relativo alla qualità di stampa. È il più importante nella stampa a passo fine e ad alta densità. La coesione tra la pasta e il pad è piccola, in modo che parte della pasta di saldatura aderisca alla superficie inferiore dello stencil e alla parete dell'apertura, causando difetti di stampa come meno stampa e collasso dello stagno. Quando la velocità di separazione rallenta, la viscosità e la forza di coesione della pasta di saldatura sono grandi, in modo che la pasta di saldatura possa facilmente staccarsi dalla parete di apertura dello stencil. Generalmente, la velocità di demolding è impostata a 0,3-3mm/s e la distanza di demolding è generalmente 3mm.

7. Modalità di pulizia e frequenza di pulizia

Durante il processo di stampa, il fondo dello stencil deve essere pulito per rimuovere i suoi allegati per evitare la contaminazione del PCB. La pulizia di solito utilizza etanolo assoluto come detergente. La frequenza di pulizia impostata dalla stampante per pasta di saldatura viene pulita una volta ogni 8-10 pezzi di stampa. Spaziatura, alta densità, maggiore frequenza di pulizia, per garantire la qualità di stampa, pulire manualmente con carta priva di polvere ogni 30 minuti.