Tecnologia PCBA - Requisiti di saldatura della tecnologia di riflusso SMT

La saldatura SMT è un processo importante nell'assemblaggio di schede elettroniche. Se non è padroneggiato bene, non solo ci saranno molti "guasti temporanei", ma influenzerà anche direttamente la vita dei giunti di saldatura.

Quasi tutti i termometri sono disponibili, ma ci sono ancora molti utenti che non hanno eseguito la certificazione di misurazione della temperatura e regolazioni di temperatura per tutti i prodotti; Alcuni utenti hanno utilizzato la misurazione della temperatura, ma non hanno compreso i punti principali del processo di saldatura e non possono ottimizzare il processo.

Questo articolo spera che attraverso la spiegazione dei principi e dei punti principali della saldatura a riflusso, gli utenti saranno incoraggiati a fare ulteriori studi e ricerche su questo argomento al fine di raggiungere lo scopo di una migliore gestione di questa tecnologia. Nella saldatura a riflusso SMT, ci sono tecnologie quali infrarosso, aria calda, laser, luce incandescente e pressatura a caldo. A causa dello spazio e del tempo, questo articolo spiega solo la tecnologia di saldatura a riflusso dell'aria calda più comunemente utilizzata. Inoltre, qualsiasi risultato del processo è completo. La qualità del montaggio di PCBA non è determinata esclusivamente dal processo di saldatura.

Anche se si tratta di un problema di saldatura, come le sfere di saldatura, è una combinazione di progettazione, materiali, attrezzature e processi (comprese le varie fasi di processo prima della saldatura). Pertanto, l'integrazione tecnologica, l'applicazione e la gestione sono il modo fondamentale per garantire una buona qualità del montaggio. Con il numero di processi che influenzano SMT (Nota 1) e la varietà di fattori di qualità, è necessario spiegare appieno l'applicazione dell'integrazione tecnologica, anche utilizzando centinaia di migliaia di parole non è sufficiente. Pertanto, nello spazio limitato di questo articolo, viene fornita solo la spiegazione chiave del processo di saldatura e si presume che siano in atto altri processi correlati, progettazione di fabbricabilità, qualità del materiale, capacità delle apparecchiature, ecc.

I requisiti di base della saldatura SMT:

Indipendentemente dalla tecnologia di saldatura che utilizziamo, dobbiamo garantire che i requisiti di base della saldatura siano soddisfatti per garantire un buon risultato di saldatura. La saldatura di alta qualità dovrebbe soddisfare i seguenti 5 requisiti di base.

1. Calorie adeguate

2. Buona bagnatura;

3. dimensione e forma adeguate del giunto di saldatura;

4. direzione controllata del flusso di stagno;

5. La superficie di saldatura non si muove durante il processo di saldatura.

Un calore adeguato significa che per tutti i materiali superficiali di saldatura, deve esserci sufficiente energia termica per fonderli e formare un'interfaccia intermetallica (IMC). Un calore sufficiente è anche una delle condizioni di base per fornire bagnatura. D'altra parte, il calore deve essere controllato in una certa misura per garantire che i materiali (non solo le estremità della saldatura) a contatto non siano danneggiati termicamente e la formazione dello strato IMC non sia troppo spessa (Nota 2).

Oltre ad essere un simbolo di migliore saldabilità, la bagnatura è anche una condizione importante per la formazione della forma finale del giunto di saldatura. Una scarsa bagnatura di solito indica che la struttura del giunto di saldatura non è ideale, inclusi problemi come la formazione incompleta di IMC e il riempimento scarso del giunto di saldatura. Questi problemi influenzeranno la vita delle articolazioni di saldatura.

Per avere una durata sufficiente del giunto di saldatura, è necessario assicurarsi che la forma e le dimensioni del giunto di saldatura soddisfino i requisiti della struttura finale della saldatura. Un giunto di saldatura troppo piccolo ha una resistenza meccanica insufficiente e non può resistere alle sollecitazioni in uso, nemmeno alle sollecitazioni interne esistenti dopo la saldatura. Una volta che si verifica affaticamento o cracking durante l'uso, anche la velocità di frattura è più veloce. La scarsa forma dei giunti di saldatura causerà anche il fenomeno di ridurre il peso e accorciare la vita dei giunti di saldatura.

La direzione controllata del flusso di stagno è anche una parte importante del processo di saldatura. La saldatura fusa deve scorrere nella direzione richiesta per garantire la formazione controllata del giunto di saldatura. L'uso di €˜rubando stagno pad ˜e maschera di saldatura (olio verde) nel processo di saldatura ad onda, così come il fenomeno di assorbimento dello stagno nel processo di saldatura a riflusso, sono dettagli tecnici relativi al controllo della direzione del flusso dello stagno.

Se l'estremità della saldatura si muove durante il processo di saldatura, a seconda del movimento e del tempo, non solo influenzerà la forma e la dimensione del punto di saldatura, ma può anche causare saldatura falsa e fori interni. Ciò influenzerà la qualità e la durata dei giunti di saldatura. Pertanto, la progettazione e il processo dell'intero prodotto devono prendersi cura dell'estremità della saldatura per rimanere ferma durante il processo di saldatura.

Nel processo di saldatura a riflusso SMT, oltre alle condizioni generali di saldatura di cui sopra, c'è un punto speciale, cioè i componenti chimici nella pasta di saldatura che non hanno effetto dopo il processo di stampa devono essere volatilizzati nel tempo. Questo è particolarmente più rigoroso sul primo lato del processo di saldatura bifacciale.

Dobbiamo prestare attenzione ai requisiti tecnici di cui sopra quando progettiamo e gestiamo il processo di saldatura a riflusso SMT. Diamo un'occhiata più da vicino al processo di saldatura a riflusso SMT e ai suoi metodi e abilità controllabili.