Tecnologia PCBA - Metodo di utilizzo della rete d'acciaio SMT e requisiti ambientali

Come utilizzare la rete d'acciaio nella lavorazione delle patch SMT

Nella lavorazione delle toppe SMT e nella saldatura a riflusso, la rete d'acciaio SMT è uno strumento importante indispensabile. Oltre all'effetto di utilizzo della rete d'acciaio, gli utenti sono preoccupati anche per la durata della rete d'acciaio. L'ultima volta, i tecnici Jingbang hanno anche condiviso le specifiche e le precauzioni di produzione della rete d'acciaio SMT. Oggi, organizzerò e introdurrò principalmente i metodi di uso e manutenzione della rete d'acciaio SMT, che può efficacemente estendere la durata della rete d'acciaio.

1. maneggiare con cura per evitare collisioni

Per evitare di danneggiare la rete d'acciaio SMT, maneggiarla delicatamente durante l'uso. Non colpire la rete d'acciaio con oggetti duri o coltelli affilati.

2. Mantenere la maglia d'acciaio SMT pulita

1. La maglia d'acciaio deve essere pulita (pulita) prima dell'uso per rimuovere lo sporco trasportato durante il trasporto ed evitare di influenzare l'effetto dell'uso.

2. La maglia d'acciaio deve anche essere pulita in tempo dopo l'uso, restituita alla scatola di imballaggio e posta in uno scaffale dedicato verticale. Va notato che le schede devono essere isolate l'una dall'altra (il film può essere incollato), ed è vietato sovrapporsi e mettersi in contatto l'una con l'altra.

3. La maglia d'acciaio in attesa di essere pulita non dovrebbe essere posizionata casualmente per evitare danni accidentali.

In terzo luogo, utilizzare correttamente la rete d'acciaio SMT

1. Mescolare uniformemente la pasta di saldatura o la colla rossa per evitare di intasare la maglia d'acciaio.

2. regolare la pressione di stampa al meglio, la pressione migliore è quando il squegee può solo raschiare via la pasta di saldatura (colla rossa) sullo stencil.

3. Dopo che la corsa del raschietto è completata, se possibile, è meglio fermarsi per 2 o 3 secondi prima di smontare e la velocità di smontaggio non dovrebbe essere troppo veloce.

Quarto, controllare il numero di usi della maglia d'acciaio SMT

In generale, i tempi di utilizzo della maglia d'acciaio SMT possono raggiungere 100.000 volte ed è vietato utilizzare la maglia d'acciaio per un periodo prolungato di tempo. La rete d'acciaio che supera la vita utile dovrebbe essere demolita e metodi efficaci devono essere utilizzati per il monitoraggio.

2. Requisiti ambientali durante l'elaborazione della patch SMT

Quali sono i requisiti ambientali per l'elaborazione di chip SMT? Molti clienti vengono a visitare il sito di elaborazione delle patch SMT avranno tali dubbi

La società di elaborazione del chip SMT è un genere di attrezzatura ad alta precisione, che richiede molte condizioni ambientali esterne, come pulizia, umidità e temperatura. Al fine di consentire all'apparecchiatura di funzionare normalmente, ridurre le perdite di apparecchiature dovute a fattori ambientali e migliorare la qualità del prodotto, il luogo di elaborazione delle patch SMT ha i seguenti requisiti:

I seguenti requisiti:

1. L'alimentazione elettrica richiede generalmente AC220 monofase (220±10%, 0/60Hz), AC380 trifase (380±10%, 50/60Hz), e il potere dell'alimentazione elettrica dovrebbe essere più del doppio del consumo energetico.

2. La sorgente d'aria è configurata con la pressione della sorgente d'aria secondo i requisiti dell'apparecchiatura. La sorgente d'aria della fabbrica può essere utilizzata o può essere dotata di una macchina ad aria compatta oil-free. La pressione ordinaria è superiore a 7kg/cm2. L'aria inquinata pulita e asciutta è necessaria, quindi è necessario fermare il deoiling, la spolverazione e il trattamento dell'acqua dell'aria compressa. Utilizzare tubi in acciaio inossidabile o plastica resistenti alla pressione per i condotti dell'aria.

3. i ventilatori di scarico sono richiesti per la saldatura di riflusso dell'aria di scarico e l'attrezzatura di saldatura ad onda. Per quanto riguarda la stufa a scoppio a caldo pieno, la portata minima del condotto di scarico è di 500 piedi cubi al minuto (14.15m3/min)

4. la temperatura ambiente dell'officina di produzione di umidità e temperatura è di 23±3 gradi Celsius e la temperatura normale è di 17～28 gradi Celsius e l'umidità assoluta è di 45%～70%RH. Secondo le dimensioni dell'officina, impostare un termometro e un igrometro adatti, fermare il monitoraggio regolare e dotato di attrezzature per regolare la temperatura e l'umidità.

5. Il personale di compito antistatico deve indossare indumenti antistatici, scarpe e braccialetti antistatici per entrare nel laboratorio. L'area di attività antistatica dovrebbe essere dotata di aria antistatica, cuscini di seduta antistatici, sacchetti di imballaggio antistatici, scatole di rotazione, rack PCB, ecc.