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Tecnologia PCBA

Tecnologia PCBA - Selezione di imballaggi e produzione di reti in acciaio SMT

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Tecnologia PCBA - Selezione di imballaggi e produzione di reti in acciaio SMT

Selezione di imballaggi e produzione di reti in acciaio SMT

2021-11-09
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Author:Downs

I vantaggi della scelta del pacchetto giusto nell'elaborazione dei chip SMT

I componenti di montaggio superficiale SMT non sono diversi in funzione dai componenti plug-in. La differenza sta nella confezione dei componenti. I pacchetti montati a superficie devono resistere alle alte temperature durante la saldatura e i loro componenti e substrati devono avere coefficienti di espansione termica corrispondenti. Questi fattori devono essere pienamente presi in considerazione nella progettazione del prodotto.

I principali vantaggi della scelta di un pacchetto di elaborazione SMD adatto sono:

1. efficacemente salvare l'area PCB;

2. Fornire migliori prestazioni elettriche;

3. proteggere l'interno dei componenti da umidità e altre influenze ambientali;

4. Fornire buoni collegamenti di comunicazione;

5. Aiutare la dissipazione del calore e fornire convenienza per la trasmissione e la prova.

scheda pcb

La selezione e la progettazione dei componenti per montaggio superficiale SMT è una parte chiave della progettazione complessiva del prodotto. Il progettista determina le prestazioni elettriche e la funzione dei componenti nella struttura del sistema e nella fase di progettazione dettagliata del circuito. Nella fase di progettazione SMT, dovrebbe essere basato sulle condizioni e condizioni specifiche dell'apparecchiatura e del processo. I requisiti generali di progettazione determinano la forma di imballaggio e la struttura dei componenti di montaggio superficiale.

I giunti saldati montati a superficie sono sia punti di collegamento meccanici che punti di collegamento elettrici. Una scelta ragionevole avrà un impatto decisivo sul miglioramento della densità di progettazione del PCB, della produttività, della testabilità e dell'affidabilità.

Precauzioni per la produzione e l'accettazione di reti in acciaio nell'impianto di lavorazione di patch SMT

La rete d'acciaio SMT è uno stampo speciale nella lavorazione SMT. La sua funzione principale è quella di aiutare la deposizione della pasta di saldatura. Lo scopo è trasferire una quantità accurata di pasta di saldatura in una posizione accurata sul PCB vuoto. La rete d'acciaio SMT svolge un ruolo importante e colpisce la pasta. La qualità della lavorazione del film. Pertanto, ci sono norme rigorose per la produzione e l'accettazione della rete d'acciaio. Il seguente impianto di lavorazione di Jingbang SMT organizzerà e introdurrà i requisiti di produzione della rete d'acciaio SMT e le precauzioni di accettazione.

1. requisiti di produzione della maglia d'acciaio SMT:

1. Secondo i documenti e i materiali pertinenti forniti dal Dipartimento di Ingegneria, il fornitore è tenuto a fare maglia d'acciaio.

2. La maglia d'acciaio deve essere contrassegnata con il modello del prodotto, lo spessore, la data di produzione, ecc.

3. la dimensione del telaio della maglia d'acciaio è richiesta per essere 550MM*650MM 370MM*470MM, ecc., che sono principalmente determinati secondo la struttura della macchina da stampa e le specifiche del prodotto.

4. lo spessore della maglia d'acciaio (generalmente 0.18MM-0.2MMM per il squegee, 0.1MM-0.15MM per stagnazione).

5. il metodo di apertura e la dimensione della maglia d'acciaio (la perla anti-stagno è generalmente a forma di V, a forma di U, concava, ecc., a seconda del tipo di ogni componente.)

6. La direzione del bordo e della macchina di posizionamento dovrebbe essere unificata.

2. Precauzioni per l'accettazione della maglia d'acciaio SMT:

1. Verificare se il metodo e la dimensione dell'apertura della maglia d'acciaio soddisfano i requisiti.

2. Verificare se lo spessore della maglia d'acciaio soddisfa i requisiti del prodotto.

3. Verificare se la dimensione del telaio della rete d'acciaio è corretta.

4. Verificare se la marcatura della maglia d'acciaio è completa.

5. Verificare se la planarità della maglia d'acciaio è livellata.

6. Controllare se la tensione della maglia d'acciaio è buona.

7. Verificare se la posizione e il numero di aperture nella rete d'acciaio sono coerenti con il file GERBER.