Tecnologia PCBA - Come SMT utilizza la pasta di saldatura e i requisiti di ispezione del prodotto

Gli amici nell'industria della lavorazione delle patch sanno che la pasta saldante svolge un ruolo vitale nell'elaborazione delle patch SMT, ma come dovrebbe essere utilizzata la pasta saldante? Prima di tutto, dobbiamo capire il metodo di conservazione dello stagno, che può massimizzare l'uso della pasta di saldatura, estendere la durata della pasta di saldatura e risparmiare sui costi. Padroneggiare il metodo di conservazione della pasta di saldatura è utile per prolungare la vita della pasta di saldatura e può svolgere il suo ruolo più importante nell'uso.

Che cosa è la stampa della pasta di saldatura per l'elaborazione del chip SMT?

Prima di tutto, la pasta di saldatura dovrebbe essere conservata in frigorifero. La temperatura di conservazione deve essere controllata nell'intervallo di 2 gradi Celsius-10 gradi Celsius. La durata della pasta di saldatura non aperta è di 6 mesi e la pasta di saldatura non aperta è di 24 ore. In un posto dove il sole può splendere.

La pasta saldante dell'impianto di lavorazione del chip SMT deve essere riscaldata prima dell'uso. Il cosiddetto riscaldamento consiste nel mettere la pasta di saldatura a temperatura ambiente e lasciare che la sua temperatura aumenti naturalmente per soddisfare i requisiti di utilizzo.

Ci sono due scopi per il riscaldamento: viene utilizzato direttamente dopo il riscaldamento. L'aria calda esterna si condensa in gocce d'acqua sulla superficie della pasta di saldatura, che produrranno perle di stagno quando passeranno attraverso il forno di riflusso. La viscosità della pasta di saldatura è relativamente alta a basse temperature e non può soddisfare i requisiti di stampa, quindi può essere utilizzata dopo il riscaldamento.

Gli impianti di lavorazione delle patch SMT prestano attenzione al più breve tempo di apertura della pasta di saldatura, meglio è. Dopo aver tolto abbastanza pasta di saldatura lo stesso giorno, il coperchio interno deve essere coperto immediatamente. Non prendere un po 'e utilizzare un po 'durante l'uso. Se aprite frequentemente il coperchio, la pasta di saldatura rimarrà a contatto con l'aria per troppo tempo, il che causerà facilmente l'ossidazione della pasta di saldatura.

Dopo aver tolto la pasta di saldatura, chiudere immediatamente il coperchio interno, premere con forza per spremere tutta l'aria tra il coperchio e la pasta di saldatura, in modo che il coperchio interno e la pasta di saldatura siano a stretto contatto. Dopo aver confermato che il coperchio interno è stato premuto saldamente, avvitare il coperchio esterno grande.

Quando la pasta di saldatura non viene più utilizzata, la restante pasta di saldatura deve essere riciclata immediatamente in una bottiglia vuota. Durante il processo di stoccaggio, dovrebbe essere tenuto completamente isolato dall'aria. Non mettere mai la restante pasta di saldatura in una bottiglia di pasta di saldatura inutilizzata. Pertanto, nel processo di assunzione della pasta di saldatura, dovremmo cercare di stimare la quantità di pasta di saldatura il più accuratamente possibile e garantire che quanto viene utilizzato.

Requisiti di ispezione per i prodotti per la lavorazione delle patch SMT

Nel processo dei prodotti di elaborazione del chip SMT, i prodotti elettronici dopo l'elaborazione del chip devono essere ispezionati. Quali sono i punti principali dell'ispezione? Diamo un'occhiata ai seguenti punti:

1. Requisiti di qualità del processo di stampa

1. la posizione della pasta di latta è nel mezzo, senza deviazione evidente, e non può influenzare la pasta e la saldatura;

2. la pasta di latta di stampa è moderata e può essere incollata bene e non c'è meno stagno e troppa pasta di latta;

3. Il punto della pasta di stagno è ben formato e non dovrebbe esserci stagno continuo e forma irregolare.

2. Requisiti di qualità del processo di posizionamento dei componenti

1. il posizionamento del componente deve essere ordinato, centrato, senza offset o storto;

2. il tipo e le specifiche dei componenti nella posizione di montaggio devono essere corrette; i componenti devono essere privi di incollaggi mancanti o errati;

3., i componenti SMD non sono autorizzati ad avere pasta inversa;

4. i dispositivi SMD con requisiti di polarità dovrebbero essere installati secondo le corrette marcature di polarità;

5. Il posizionamento del componente deve essere ordinato, centrato, senza offset o distorsione.

3. Requisiti del processo di saldatura dei componenti

1. La superficie del bordo FPC dovrebbe essere priva di pasta di saldatura, sostanze estranee e segni che influenzano l'aspetto;

2. La posizione di incollaggio dei componenti dovrebbe essere libera da colofonia o flusso e sostanze estranee che influenzano l'aspetto e lo stagno di saldatura

3. il punto di stagno sotto i componenti è ben formato e non c'è trafilatura o affilatura anormali.

4. Requisiti del processo di aspetto dei componenti

1. Non ci dovrebbero essere crepe o tagli sul fondo del bordo, superficie, foglio di rame, circuiti, fori passanti, ecc., e nessun cortocircuito causato da taglio povero;

2. il bordo di FPC è parallelo al piano e il bordo non ha deformazione convessa;

3. La scheda FPC non dovrebbe avere deviazione V/V di perdita;

4. non vi sono sfocatura, offset, stampa inversa, deviazione di stampa, ghosting, ecc. nei caratteri serigrafati delle informazioni contrassegnate;

5. Non ci dovrebbe essere gonfiore e vesciche sulla superficie esterna del bordo FPC;

6. I requisiti di dimensione dell'apertura soddisfano i requisiti di progettazione.