Fabbricazione PCB di precisione, PCB ad alta frequenza, PCB ad alta velocità, PCB standard, PCB multistrato e assemblaggio PCB.
La fabbrica di servizi personalizzati PCB e PCBA più affidabile.
1. Diversi problemi standard che devono essere prestati attenzione nell'elaborazione delle patch SMT
Primo: Norme comuni per lo sviluppo di procedure di controllo delle scariche elettrostatiche. Compresa la progettazione, l'istituzione, l'attuazione e la manutenzione necessarie delle procedure di controllo delle scariche elettrostatiche. Secondo l'esperienza storica di alcune organizzazioni militari e organizzazioni commerciali,
Primo: Norme comuni per lo sviluppo di procedure di controllo delle scariche elettrostatiche. Compresa la progettazione, l'istituzione, l'attuazione e la manutenzione necessarie delle procedure di controllo delle scariche elettrostatiche. Secondo l'esperienza storica di alcune organizzazioni militari e organizzazioni commerciali, fornisce indicazioni per la gestione e la protezione dei periodi sensibili alle scariche elettrostatiche.
Secondo: Manuale di valutazione della tecnologia di saldatura. Include 45 articoli su tutti gli aspetti della tecnologia di saldatura, che coprono la saldatura generale, materiali di saldatura, saldatura manuale, saldatura batch, saldatura ad onda, saldatura a riflusso, saldatura in fase di vapore e saldatura infrarossa. Terzo: Manuale di pulizia semi-acquoso dopo la saldatura. Compresi tutti gli aspetti della pulizia semi-acquosa, inclusi prodotti chimici, residui di produzione, attrezzature, tecnologia, controllo dei processi e considerazioni ambientali e di sicurezza.
Quarto: Manuale di riferimento desktop per la valutazione del giunto di saldatura passante.
Descrizione dettagliata dei componenti, delle pareti dei fori e della copertura della superficie di saldatura secondo i requisiti standard, oltre alla grafica 3D generata dal computer. Copre riempimento dello stagno, angolo di contatto, immersione dello stagno, riempimento verticale, copertura del cuscinetto di saldatura e numerosi difetti del giunto di saldatura.
Quinto: linee guida per la progettazione dei modelli. Fornire linee guida per la progettazione e la produzione di pasta di saldatura e modelli di rivestimento adesivo per montaggio superficiale. Ha anche discusso la progettazione del modello utilizzando la tecnologia di montaggio superficiale e introdotto la combinazione di componenti a foro passante o flip-chip., Compresa la sovrastampa, la doppia stampa e la progettazione di modelli staged.
Sesto: Acqua nel manuale di pulizia dopo la saldatura PCB. Descrivere il costo dei residui di produzione, i tipi e le proprietà dei detergenti acquosi, i processi di pulizia acquosa, le attrezzature e le tecniche, il controllo di qualità, il controllo ambientale, la sicurezza dei dipendenti e la misurazione e la misurazione della pulizia.
2. progettazione del parametro del processo di rivestimento superficiale di elaborazione SMT
La stampa dello stencil di elaborazione di SMT è il metodo di stampa più basilare della pasta di saldatura negli impianti di elaborazione delle patch SMT. Sebbene ci siano molte attrezzature di stampa moderne, il processo di stampa di base è lo stesso, come mostrato nella figura.
1. progettazione del parametro del processo di stampa patch SMT
La stampa dello stencil di elaborazione SMT è il metodo di stampa della pasta di saldatura più semplice negli impianti di elaborazione delle patch SMT. Sebbene ci siano molte attrezzature di stampa moderne, il processo di stampa di base è lo stesso, come mostrato nella figura:
(1) Preparazione della stampa. Prima della stampa, gli operatori della macchina da stampa devono effettuare preparazioni pre-stampa. I preparati sono suddivisi principalmente in tre categorie. Categoria 1: Preparazione dell'apparecchio, modello, raschietto, utensili come cacciavite a presa esagonale, ecc.; Categoria 2: preparazione del materiale, preparazione della pasta di saldatura, PCB imballato in una scatola di turnover, alcool, carta assorbente, ecc.; Categoria 3: Preparazione dei documenti, preparazione Documenti tecnici di montaggio, schede di processo, precauzioni, ecc.
(2) Installare modello e raschietto. Installare il modello, inserirlo nella pista del modello e spingerlo nella posizione finale per bloccare, svitare l'interruttore del freno pneumatico e fissarlo. Per l'installazione del raschietto, selezionare il raschietto appropriato in base al processo di produzione del prodotto da montare. Generalmente, viene selezionato un raschietto in acciaio inossidabile, specialmente per l'assemblaggio ad alta densità, il raschietto posteriore viene utilizzato per l'installazione.
(3) Il posizionamento PCB è allineato con la grafica. Lo scopo del posizionamento PCB è inizialmente regolare il PCB alla posizione corrispondente all'immagine del modello. I metodi di posizionamento del substrato includono il posizionamento del foro, il posizionamento del bordo e il posizionamento del vuoto.
Posizionamento del foro: attrezzatura semi-automatica, sistema di visione è richiesto quando è richiesta una maggiore precisione e posti di posizionamento speciali sono richiesti.
Posizionamento del bordo: attrezzatura automatica, posizionamento ottico è richiesto ed i requisiti di spessore e planarità del substrato sono elevati.
Posizionamento sotto vuoto: una forte aspirazione sotto vuoto è la chiave per garantire la qualità di stampa.
(4) Impostare i parametri di processo. I parametri principali sono la pressione e la velocità dello squegee. Angolo squeegee, selezione squeegee, velocità di separazione, gap di stampa, corsa di stampa, modalità e frequenza di pulizia, ecc.
(5) Aggiungere pasta di saldatura e stampare. Utilizzare una spatola piccola per applicare la pasta di saldatura uniformemente lungo la larghezza della spatola dietro il modello mancante del modello. La pasta di saldatura non può essere applicata al foro che perde del modello.
(6) Analisi dei risultati di stampa stencil. I requisiti del risultato di stampa della pasta di saldatura sono i seguenti. La quantità di pasta di saldatura stampata è uniforme e consistente; il modello della pasta di saldatura è chiaro e non c'è adesione tra i modelli adiacenti; Il modello della pasta di saldatura e il modello del pad PCB non devono essere disallineati.
(7) Analisi dei difetti di stampa della pasta di saldatura.
