Tecnologia PCBA - PCBA: Come giudicare il problema delle parti cadute BGA?

Credo che molte persone abbiano sempre avuto una domanda, come giudicare che il calo di BGA sia causato dal processo di produzione della fabbrica di PCB? O è causato da un difetto nel processo di produzione del circuito stampato? O è un problema di progettazione PCB? Finché molti progettisti di PCB incontrano il problema della caduta di parti BGA, spesso insistono sul fatto che è causato da una scarsa saldatura sull'estremità di produzione, il che rende molti ingegneri della fabbrica di PCB incapaci di discutere.

Sebbene la maggior parte delle ragioni del calo BGA siano legate al cattivo processo di produzione della fabbrica o delle parti, l'affidabilità del circuito stampato e la progettazione strutturale non possono essere escluse.

Come giudicare se la goccia BGA è un processo di fabbrica PCB o un problema di progettazione? Come giudicare la goccia BGA è un processo di fabbrica PCB o un problema di progettazione?

Prima di analizzare veramente il problema, è necessario comprendere le condizioni ambientali in cui si verifica il problema, perché lo stesso fenomeno indesiderabile che si verifica in condizioni diverse può spesso provenire da diverse cause alla radice. Generalmente, il calo di BGA di solito si verifica nel prodotto.

Durante la prova di caduta, o se il cliente cade accidentalmente da un'altezza, se non viene applicata alcuna forza esterna ad esso, cadrà. È quasi certo che il 99% dei prodotti o delle parti sono prodotti da problemi, generalmente niente più che È causato da vuoto, falsa saldatura o ossidazione della superficie di saldatura delle parti, e la scheda con trattamento superficiale ENIG può anche essere causata dal fenomeno del tampone nero (Black Pad) causato da troppo fosforo.

In secondo luogo, dobbiamo comprendere la natura del problema. In primo luogo, pensa a quale sezione la parte si romperà e cadrà in condizioni normali? Naturalmente, è incrinato dal suo luogo più fragile. Se la saldatura a riflusso di SMT non è saldata bene, dovrebbe essere rotta tra la sfera BGA e il cuscinetto di saldatura del circuito stampato. Certo, accadrà in questo posto. La frattura può anche essere causata dall'ossidazione delle sfere di saldatura del BGA o dall'ossidazione delle pastiglie di saldatura del circuito stampato; se il design dei cuscinetti di saldatura è troppo piccolo per resistere a un eccessivo impatto di caduta, causerà i cuscinetti di saldatura sul circuito stampato Il fenomeno di essere tirato giù, infatti, questo fenomeno può anche essere causato dalla scarsa pressione del produttore di PCB; Inoltre, ci possono essere troppi vuoti nella sfera di saldatura, che causa la palla di saldatura da rompere nel mezzo della sfera di saldatura a causa di resistenza insufficiente.

Proprio perché ci sono varie possibili ragioni per la caduta del BGA, quando analizziamo un tale problema, è meglio controllare il circuito stampato e la superficie della parte del BGA allo stesso tempo per confermare dove si trova la sua superficie di frattura e anche per controllare la superficie di frattura. La forma è giudicata essere causata da forte trazione da forza esterna o da scarsa saldatura, quindi un microscopio ad alta potenza deve essere preparato e, se necessario, SEM/EDA (Scanning Electron Microscope/Energy-Dispersive X-Ray Spectroscopy) deve essere preparato per analizzare gli elementi sulla superficie della frattura. Composizione.

Durante il controllo della caduta BGA, la sfera di saldatura singola corrispondente e il cuscinetto di saldatura dovrebbero essere utilizzati come unità e la sfera di saldatura BGA e il pad di saldatura PCB dovrebbero essere controllati contemporaneamente, in modo che possa essere ottenuta una risposta completa.

È possibile controllare prima la superficie di frattura del BGA per vedere se le sfere di saldatura sono ancora sul BGA. Se non c'è incidente, le sfere di saldatura dovrebbero rimanere sul BGA. Se le sfere di saldatura non sono sul BGA, potrebbe essere la sfera di saldatura della parte BGA stessa. male.

Se la sfera di saldatura del BGA è intatta, verificare se la superficie di frattura della sfera di saldatura è ruvida o irregolare. Se lo fa, significa che la palla di saldatura mangia bene e la frattura dovrebbe essere causata da un impatto esterno. Se la superficie di stagno rotta è liscia e a forma di arco, è probabile che non sia bagnata o saldata a freddo. La superficie di saldatura sul pad PCB che si desidera essere corretta dovrebbe anche apparire Una forma di arco liscio.

Se la superficie di frattura si verifica al centro della sfera di saldatura, controllare se c'è una superficie liscia parzialmente concava sulla superficie di frattura. Questo di solito significa che ci sono bolle nella sfera di saldatura e le bolle sono anche una delle possibili cause di frattura della saldatura., Proprio come un fascio cavo e una colonna, la sua forza di sostegno sarà indebolita. Ci sono molte ragioni per cui le sfere di saldatura possono produrre bolle. Una parte è che il profilo di reflow non è stato regolato correttamente, e un'altra parte è dal designer bianco-purpose che insiste sulla progettazione attraverso fori sui cuscinetti di saldatura perché si preoccupano solo di risparmiare spazio in questo modo. Loro non lo sanno. Provvederà gravi conseguenze come scarsa saldatura, meno stagno, bolle d'aria, ecc., e quindi il produttore deve pagare per esso.

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L'ultimo punto di rottura è che il pad di saldatura del PCB viene tirato giù, il che significa che la connessione tra il pad di saldatura e il PCB diventa il punto più debole. Questo può succedere. Generalmente, può provenire dalla progettazione del cuscinetto di saldatura del PCB è troppo piccolo o il PCB è troppo piccolo. La resistenza di incollaggio insufficiente può anche essere causata dalla manutenzione ripetuta ad alta temperatura della scheda PCB, che indebolisce la forza di incollaggio. Se il problema proviene dall'articolo precedente, la soluzione può essere quella di aumentare le dimensioni del cuscinetto di saldatura e puoi anche utilizzare una vernice verde (maschera di saldatura). Coprire l'anello esterno del cuscinetto di saldatura, che può anche rafforzare la forza del pad di saldatura. Dopo che tutti i metodi sono stati provati e il problema non può essere risolto, considera underfill (riempimento inferiore), perché underfill è davvero fastidioso. Dopo il reflow, il test è completato per aggiungere le azioni di riempimento e cottura, che è scomodo per la manutenzione.