Tecnologia PCBA - Produzione e imballaggio di schede PCB

La produzione di schede PCB e la produzione di coperture vengono effettuate contemporaneamente. Dopo che la produzione in serie è effettuata secondo i file e i requisiti della scheda PCB già progettati, i componenti PCB vengono saldati secondo la tabella BOM e il disegno serigrafico. Una volta completata la produzione, provare nuovamente per assicurarsi che il prodotto prodotto sia qualificato. Questo intero processo è la produzione completa di schede PCB.

Il primo è spazzolare la pasta di saldatura sulla scheda PCB. Prima di spazzolare, la scheda PCB deve essere cotta ad una temperatura elevata di oltre 100 gradi per evaporare l'umidità. Quindi il lavoratore controllerà se la scheda PCB è rotta o meno e sceglierà la scheda PCB problematica. Lasciare la scheda PCB qualificata con pasta di saldatura. Posizionare la scheda PCB sotto la scheda speciale in rete d'acciaio, corrispondente ai punti corrispondenti che devono essere spazzolati con pasta di saldatura. Una volta terminata la macchina di cui sopra, la pasta di saldatura sarà spazzolata uniformemente sulla scheda PCB. Lo stencil qui è fatto appositamente per questa fotocamera. Quello che voglio spiegare qui è che lo stencil di ogni prodotto diverso è realizzato appositamente per corrispondere ai luoghi in cui la pasta di saldatura deve essere spazzolata. (La pasta di saldatura viene applicata, la scheda PCB si trova nella posizione corrispondente sotto la scheda a rete d'acciaio nel mezzo) Controllare grossolanamente se la scheda PCB dopo aver spazzolato la pasta di saldatura è uniforme e quindi collegare il PCB. Il processo di fissaggio è completamente automatico. In primo luogo, caricare i materiali richiesti nei vassoi di carico corrispondenti, progettare il programma con il computer e la macchina di posizionamento accetterà il posizionamento automatico di vari componenti di posizionamento in base al programma. Componenti come SENSOR sono "collegati" utilizzando una macchina di posizionamento. (Posizionamento automatico) Dopo che tutti i componenti sono incollati, controllare di nuovo se c'è qualche omissione. Dopo di che, la scheda PCB deve passare attraverso un forno IR per il riscaldamento. Dopo che la pasta di saldatura e i componenti chip della scheda PCB passano attraverso il forno IR, saranno più legati a causa del riscaldamento. Il requisito termico dell'intero forno IR è molto rigoroso e deve essere diviso. In questa fase, il riscaldamento e il riscaldamento vengono avviati in sequenza, e questo processo è controllato anche da un programma informatico. Poiché non tutti i componenti possono essere montati automaticamente, alcuni devono essere saldati e alcuni componenti non possono resistere al calore del forno IR. Tutte le schede PCB devono essere "saldate dopo saldatura" e i restanti componenti sono saldati manualmente., Ad esempio, presa del cavo USB, oscillatore di cristallo, elettrolisi, resistenza e così via. Dopo che i componenti sono saldati, controllare se mancano saldature, false saldature o false saldature e quindi riparare la saldatura. Inoltre, l'intero processo di produzione di schede PCB ha un collegamento molto importante ma facilmente trascurato: perché il processo di produzione causa inevitabilmente polvere, e nella produzione di proiettili, una speciale pelliccia di tessuto viene utilizzata in quasi tutti i collegamenti di produzione. Se le macchie d'olio e la polvere sulla superficie del sensore COMS vengono cancellate, è facile causare l'effetto dell'imaging in futuro a causa della polvere. Questo processo è ancora più importante! Produzione di schede PCB: 1. Pasta per saldatura a pennello 2. SMD 3. Passaggio forno IR 4. Post saldatura 5. Saldatura di riparazione 6. PCBAssembly pulito 1. Dopo che l'alloggiamento e il PCB sono tutti prodotti, tutte le parti devono essere assemblate. Il cosiddetto assemblaggio non è una semplice combinazione di loro. Anche il processo è piuttosto delicato. Molti processi nel processo di assemblaggio vengono eseguiti contemporaneamente, ecco alcuni dei processi più importanti. Per prima cosa introdurre l'installazione della lente: utilizzare la macchina per birra a mano per premere la bocca della lente nel tappo della lente. Prima di premere, controllare che la bocca della lente sia danneggiata per assicurarsi che la lente sia intatta. Dopo aver premuto, controllare anche la bocca della lente. Se c'è uno spazio tra il cappuccio e il cappuccio, se c'è uno spazio, è un prodotto non conforme e non può essere utilizzato. Dopo che la lente è stata premuta, il lavoratore ha applicato uno strato di olio lubrificante tra la bocca della lente e il cappuccio, perché il barilotto della lente in lega di alluminio e il supporto della lente in plastica avrebbero inevitabilmente portato all'usura a causa dell'attrito tra di loro. Basta aggiungere olio lubrificante. Per ridurre questa perdita, questo processo non viene fatto o omesso da molti produttori. Prestare attenzione a pulire l'obiettivo per garantire la trasparenza e la chiarezza dell'immagine in futuro. Quindi fissare la scheda PCB già prodotta e la lente con viti e installare l'anello di regolazione della lente. Allo stesso tempo, il guscio viene prodotto anche su un'altra linea di montaggio. Prima di tutto, è necessario controllare che il guscio sarà graffiato, abradato e altri difetti vengono selezionati. Si tratta di prodotti non qualificati e non possono essere utilizzati. Quindi inserire il cavo UBS nel guscio. Quindi utilizzare le viti per fissare la parte superiore della fotocamera e l'asta di collegamento della base. Bloccare la scheda PCB fissa e la lente nella parte inferiore dell'alloggiamento e installare la lampada di copertura posteriore, quindi la parte superiore dell'alloggiamento può essere installata. Avvitare nuovamente le viti per bloccare i coperchi superiori e inferiori. Infine, non dimenticare di pulire la polvere dall'obiettivo. La base deve essere apposta con etichette QC e anti-contraffazione e la testa del proiettile deve essere dotata di pedane. Questo lavoro può essere eseguito contemporaneamente aprendo un'altra linea di montaggio. (Incolla etichetta anti-contraffazione) Dopo che tutti gli accessori sono assemblati, la cosa più importante che deve essere fatta è l'ispezione completa QA, come controllare la tenuta della messa a fuoco dell'obiettivo e quindi controllare ulteriormente se la fotocamera assemblata è graffiata durante il processo di assemblaggio. Se la fotocamera è un prodotto completamente qualificato, non è solo un semplice assemblaggio di tutte le parti, ma, soprattutto, il lavoro di ispezione della qualità prima e dopo l'assemblaggio. Se la qualità del prodotto è troppo difficile, non si può essere trascurati in alcun dettaglio. (Controllare la differenza di colore contro la scheda di colore) (Controllare la tenuta dell'anello di regolazione e del corpo principale e della base)2. Imballaggio Una volta assemblata la fotocamera, il resto è imballaggio. Mettere il manuale, il CD, il certificato, ecc. nella shell colore in ordine e quindi mettere la staffa interna in esso, è possibile mettere la fotocamera nella posizione corrispondente, è ancora necessario verificare se la shell è danneggiata o graffiata prima di metterlo. Il marchio