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Technologie PCB

Technologie PCB - Conception et production de cadres blindés PCBA?

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Technologie PCB - Conception et production de cadres blindés PCBA?

Conception et production de cadres blindés PCBA?

2021-10-27
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Author:Downs

Lors du contact avec le cadre blindé et le réservoir blindé, la conception et la production ont été grandement influencées. Parce que le fabricant de PCB que nous recherchons fabrique également des cadres blindés et des réservoirs blindés pour la première fois, la qualité est élevée. Il n'a jamais été en mesure de répondre aux exigences de SMT, la déformation du cadre de blindage conduit souvent à des situations telles que la mauvaise soudure.

Après une période d'exploration et de changements de conception et d'amélioration constants, j'ai progressivement découvert comment concevoir, fabriquer et emballer un cadre blindé de sorte qu'il n'y ait plus de problème de planéité (coplanarité) et peut également utiliser l'aspiration de SMT en douceur. La buse fonctionne normalement.

J'ai oublié d'expliquer que la fonction de ce "cadre blindé" est de masquer les interférences électromagnétiques. Il a deux objectifs. L'un est de prévenir les interférences de bruit externe. Il est couramment utilisé pour les cartes de communication sans fil, en particulier pour les signaux de téléphones cellulaires; Le second est d'éviter les interférences électromagnétiques auto - générées qui affectent d'autres appareils électroniques (CEM) ou qui pèsent sur le corps humain.

Carte de circuit imprimé

Choix du matériau du cadre blindé

Au début, le matériau du cadre de blindage que nous avons choisi était le "fer blanc" de 0,3 mm de Spte, également connu sous le nom de "fer blanc étranger", qui est une tôle d'acier étamée des deux côtés, généralement utilisée sur les boîtes de conserve, mais ce matériau est relativement dur et le fabricant a déclaré qu'il était difficile de répondre aux exigences de planéité (coplanarité) de 0,1 mm, Comme l'épaisseur de la tôle d'acier SMT est parfois de 0,10 mm et 0127 mm, il est souhaitable que la planéité du cadre de blindage puisse être de l'ordre de 0,1 mm et bien entendu que l'on puisse utiliser une tôle d'acier épaissie localement. Pour augmenter la quantité d'étain, il est encore souhaitable d'augmenter la capacité du cadre de blindage lui - même, ce qui permet d'augmenter le rendement de production.

Plus tard, nous sommes passés au c7521r, communément appelé « cuivre blanc», un alliage de cuivre - nickel contenant du cuivre (66%), du manganèse (0,5%), du nickel (19,5%) et une petite quantité de zinc. Sa couleur est blanc argenté, haute ténacité, forte ténacité, avec une certaine résistance, une bonne stabilité, une bonne résistance à la fatigue et à la corrosion, ce qui est important, il convient également au traitement par emboutissage.

Fondamentalement, le c5721r est plus facile à retravailler et à classifier que le SPT, c'est pourquoi le fabricant recommande fortement ce matériau. De plus, vous pouvez également manger de l'étain, mais à un prix légèrement plus élevé.

Conception de cadre blindé

Outre la fonctionnalité, la conception du cadre blindé doit également prendre en compte la possibilité de le produire dans l'usine PCBA, en particulier pour le rendre compatible avec la production automatisée de SMT. Par conséquent, la conception doit réfléchir à la façon d'éviter que le cadre de blindage ne se déforme en raison de la libération de contraintes induite par le temps après l'estampage, le moulage et le nivellement.

Pour se conformer à la production automatisée de SMT, une zone de 4 mm de diamètre doit être conçue sur le cadre blindé comme centre de gravité de l'ensemble du cadre blindé afin que la buse d'aspiration de la machine SMT puisse retirer et placer le cadre blindé. Si la position du Centre de gravité est trop décalée, le châssis de blindage de la machine SMT est facilement incliné lors de la prise et de la mise en place, et il y a également un risque de lancer des pièces lors de la rotation, ce qui réduit l'utilisation de la machine SMT.

De plus, pour renforcer la structure du cadre de blindage, nous ajoutons généralement du matériau aux coins du cadre de blindage, car il est très probable que les contraintes restent dans les coins et se relâchent après une longue période.

Lorsque les circonstances le permettent, il peut également être envisagé d'ajouter une longue bande d'ouverture sur le bord du cadre de blindage pour faciliter les opérations de nivellement lors de l'usinage secondaire. Sinon, l'usinage secondaire sera plus difficile car les dimensions du cadre de blindage sont conçues pour être plus grandes. Nivellement, mais cela doit correspondre à l'emballage, car la structure de l'espace sera plus fragile. Si une opération manuelle est nécessaire, tout frappe accidentellement ces endroits et il y aura des chances de flexion et de déformation, vous devez donc vous en occuper avec soin.

Emballage de bobine de support blindé

Si vous donnez aux ingénieurs PCB le choix, 11 sur 10 opteront pour un emballage « ruban sur rouleau» plutôt que pour un emballage « palette». Selon Shenzhen hongliejie comprend, c'est l'emballage de palette. Il est plus difficile de contrôler la qualité des pièces imprimées et il est nécessaire d'utiliser des plateaux durs. Les palettes souples en PVC déforment facilement le cadre blindé, ce qui rend difficile le contrôle de la précision lors de la cueillette des pièces.

Si vous voulez emballer le cadre de blindage dans du ruban adhésif, vous devez faire attention au rayon du ruban adhésif, en particulier le diamètre intérieur, car plus le rayon du cercle le plus intérieur est petit, plus le cadre de blindage peut se plier facilement, ce qui entraîne une mauvaise planéité. Plus le cadre blindé est grand, plus le rayon intérieur requis est grand.

En outre, Notez si le ruban adhésif et l'emballage de la bobine sont emballés par le fabricant d'estampage lui - même. S'il s'agit d'un emballage externalisé, il est difficile de clarifier la responsabilité lorsque des problèmes surviennent avec les produits PCB.