Il existe de nombreuses façons de résoudre les problèmes de conception de produits à base de PCB, mais il existe de grandes différences entre eux. Mais quelle méthode est la plus rapide? Lequel est le plus efficace? Quel projet consomme le moins de ressources? Toutes ces questions ont un impact important sur la réussite du projet. Pour les concepteurs de PCB, il y a deux options: tout d’abord, vous pouvez concevoir librement, puis trouver une chaîne de production pour réaliser ce design. La seconde est de comprendre votre chaîne de production et d’optimiser votre conception pour s’adapter aux avantages du fabricant tout en conservant les fonctionnalités requises.
Les concepteurs chevronnés partagent ici cinq stratégies qui peuvent vous aider à planifier à l'avance sans ajouter des semaines ou des coûts inutiles au processus de conception.
1. Recherche et sélection des fournisseurs au début de la conception
Vous devez savoir qu'une fois que l'équipe de conception a terminé le prototypage, la prochaine étape du processus de conception consiste à obtenir des exemples de traitement de prototypage à tester. Bien qu'il ne s'agisse que d'une étape planifiée pour l'équipe, le processus comprend en fait plusieurs étapes, telles que l'achat de composants et la fabrication de circuits imprimés, qui doivent être correctement connectés au PCB. La façon dont l'ensemble du processus de production est réalisé dépend du choix et de la gestion de l'équipe de conception.
Par conséquent, vous devez avoir une compréhension préalable des processus de production, y compris la disponibilité des composants et les capacités des fournisseurs de services, qui peuvent vous aider à réduire les retouches et les reconceptions. Se connaître soi - même et toujours gagner. Bien entendu, dans tous les cas, la carte de circuit imprimé doit être fabriquée selon la conception.
2, avant la mise en page, réduire les coûts et optimiser les performances
Le coût ne se réfère pas seulement au nombre de composants utilisés dans la conception, mais aussi à la complexité de la conception du PCB, au nombre de tests de sondes volantes et aux problèmes de fabrication liés à la conception. Par conséquent, vous devez optimiser les performances de votre PCB de la manière la plus complète possible avant la mise en page et minimiser les investissements inutiles avant la mise en page.
3. Développez votre disposition en "pot sucré" pour l'usine de fabrication
Quel que soit le fabricant qu'il choisit, il aura un "dessert" et le design est au milieu de la fenêtre du processus de fabrication. De ce point de vue, dans la limite de la capacité de production, de petits changements dans la fabrication peuvent encore garder votre conception intacte, augmentant ainsi votre rentabilité et votre fiabilité.
4, vérifiez votre capacité de production de mise en page avec l'outil DFM du fournisseur
Un fabricant de PCB de bonne réputation exécutera votre conception avec un outil de conception de fabrication (DFM) pour vérifier les détails de conception pour les erreurs de vérification visuelle. Les meilleurs fabricants fourniront un rapport de faisabilité lors de la citation de votre conception. Le contenu du rapport est de vérifier que votre conception est adaptée au processus de fabrication. Ce rapport est une étape très importante dans l'obtention d'une carte assemblée appropriée et une première étape dans le développement d'une carte de circuit imprimé optimisée pour la production.
Ces stratégies ont moins d'impact sur votre cycle de conception lorsque la conception de PCB est plus simple ou s'éloigne des avantages technologiques actuels. Si les exigences pour les tests d'erreurs de circuit sont plus strictes, ces stratégies deviennent de plus en plus importantes.