Technologie PCB - Fabricant de PCB: l'accent sur l'ingénierie de pré - fabrication de cartes de circuits imprimés multicouches

Fabricant de PCB: l'accent sur l'ingénierie de pré - fabrication de cartes de circuits imprimés multicouches

Tout d'abord, l'ingénierie de pré - fabrication de la carte de circuit imprimé multicouche est lourde. Une fois la conception du produit et la conception du circuit de l'électronique terminées, la production de pièces, l'assemblage de la carte PCBA et les étapes de connexion seront effectuées. Après avoir testé et confirmé la fonction, l'ensemble de la fabrication de l'électronique est terminée. Lors de la conception d'une carte de circuit imprimé, les composants électroniques conçus sont disposés dans la zone prévue de la Cao, puis la planification de la transmission des télécommunications des composants est effectuée, puis les données de fabrication et les documents de spécifications d'essai nécessaires à la fabrication de la carte de circuit imprimé sont produits pour chaque Section.

Les propriétés industrielles de l'usinage de PCB sont principalement OEM, c'est - à - dire que le client commande la production de plaques nues. Bien sûr, il y a des entreprises qui ont leurs propres conceptions de cartes de circuit imprimé, la production de tableaux blancs et l'assemblage (assemblage) turn keya54 affaires, etc., même au sein de la même entreprise de fabrication de produits, mais la proportion globale reste minoritaire. Au début de la production de la carte de circuit imprimé, il peut être produit tant que les matériaux originaux fournis par le client, tels que: dessins, illustrations, spécifications, etc., puis les opérations manuelles de retournement, de typographie, de ruban adhésif, etc. Cependant, au cours des dernières années, alors que les produits électroniques sont devenus plus légers, plus minces, plus courts et plus petits, la fabrication de PCB a été confrontée à des défis tels que les plaques minces, la haute densité, les performances élevées, la vitesse élevée, les cycles de produits raccourcis, la pression sur Les coûts et la précision.

Dans le passé, les tables lumineuses, les pointes, les autocollants et les appareils photo étaient utilisés comme outils de pré - production, mais ils ont maintenant été remplacés par des ordinateurs, des logiciels de travail et des traceurs laser. Dans le passé, la typographie manuelle était utilisée ou le micro modificateur m était nécessaire pour corriger la taille et d'autres opérations chronophages. Aujourd'hui, tant que le personnel de Cam (fabrication assistée par ordinateur) obtient les données de conception du client, il peut composer automatiquement et suivre les règles de conception en quelques heures. Différentes conditions de production. Le DFM (Manufacturing Design ^ 56 System) peut produire simultanément des données telles que le perçage, le moulage et les pinces de test.

La portée des considérations pour la conception technique de pré - production devrait couvrir différentes exigences telles que les informations sur les composants, les méthodes d'assemblage, le choix des matériaux, les règles de câblage, les procédures de fabrication, etc., et en raison de la tendance à la légèreté, à la finesse, à la brièveté, à la petite taille, à la haute fonctionnalité et à la mobilité. Avec une plus grande liberté de conception, les cartes à circuits multiples sont devenues une conception nécessaire pour la plupart des produits électroniques. Avec le changement de la structure d'encapsulation des composants semi - conducteurs, en plus des anciens composants à Vias et DIP, qfp, des encapsulations matricielles diversifiées telles que BGA, PGA, CSP et MCM sont apparues. Après avoir tenu compte de ces facteurs, toutes les informations sont rassemblées et remplies dans le schéma de conception de la carte pour produire diverses données cam pour la fabrication de la carte.

Deux documents nécessaires avant le système de carte multicouche carte de circuit imprimé le client commande la fabrication et doit fournir les informations relatives à la production de la carte vierge comme indiqué dans le tableau 1. En plus des éléments nécessaires énumérés dans le tableau, les clients fournissent parfois des échantillons, des schémas de pièces et des garanties (par exemple, en veillant à ce que les matières premières et les consommables utilisés dans le processus de fabrication ne contiennent pas certaines substances toxiques). Le fabricant doit juger de l'importance de ces informations supplémentaires afin de les clarifier et de les utiliser.

Bien sûr, pour le fabricant du produit, il aura une compréhension différente des cartes utilisées dans le produit, il examinera donc plus en détail les dimensions des composants, les fonctions, les modes d'alimentation, les moyens de dissipation de la chaleur, etc. Si les fabricants de cartes peuvent participer davantage à la planification fonctionnelle globale, il y aura une plus grande aide à la production de produits.

À mesure que les semi - conducteurs deviennent de plus en plus petits et denses, la densité énergétique des produits électroniques augmentera inévitablement. Par conséquent, la conception de la dissipation de chaleur est la clé du bon fonctionnement du produit. Actuellement, les méthodes de dissipation de chaleur de nombreux produits électroniques ont été intégrées dans la conception de la structure de la carte. Considérez

III Examen des données sur le contenu de la conception face aux nombreux matériaux fournis par les clients, les ingénieurs de conception doivent examiner et confirmer les matériaux avant la fabrication pour faciliter la conception et la fabrication ultérieures, en se concentrant généralement sur l'examen des matériaux écrits.