Technologie PCB - Points clés de la conception de circuits imprimés

La conception axée sur la fabrication est une prémisse orientée vers la production et constitue la technologie de base de l'ingénierie parallèle. Les préréglages et la production sont les deux maillons les plus importants du cycle de vie du produit. L'ingénierie parallèle est la prise en compte de la fabricabilité et de l'adaptabilité du produit en question lors de la configuration de préréglages. DFM est donc l'outil de support le plus important en ingénierie parallèle. Il se concentre sur l'analyse du processus de production d'informations prédéfinies, la formulation de principes de rationalisation et de recommandations pour améliorer les préréglages. Cet article décrit brièvement les exigences techniques générales de DFM dans les processus de carte de circuit imprimé.

Exigences générales

1. Cette norme, en tant qu'exigence générale pour la pré - installation de la carte de circuit imprimé, réglemente la pré - installation et la production de la carte de circuit imprimé, réalisant avec succès une communication efficace entre CAD et Cam.

2, notre société donnera la priorité aux fichiers de date de dessin prédéfinis comme base de production dans le traitement des documents.

Matériel de carte de circuit imprimé

Le substrat de la carte de circuit imprimé est généralement considéré comme approprié et un stratifié de cuivre (fr4) est revêtu d'un tissu de verre époxy. (placage inclus)

Feuille de cuivre pour circuit imprimé

A. cuivre électrolytique à plus de 99,9%;

B. L'épaisseur de la Feuille de cuivre sur la surface du double panneau fini ne doit pas être inférieure à 35? M (1 once); S'il y a des exigences particulières, elles doivent être spécifiées dans les dessins ou les documents.

Structure du circuit imprimé, dimensions et tolérances

1. Structure

A. les éléments préréglés pertinents de la carte de circuit imprimé doivent être décrits dans le dessin préréglé. L'apparence doit être représentée par une couche mécanique 1 ou une couche de protection. Si elle est utilisée simultanément dans un fichier prédéfini, le blindage est effectué sans ouverture avec une couche de blindage ordinaire, en utilisant la mécanique 1 pour représenter la forme.

B. dans les motifs prédéfinis, de longues encoches ou des dépressions peuvent être représentées et les motifs correspondants peuvent être dessinés avec la couche mécanique 1.

2. Tolérance d'épaisseur de plaque

3. Tolérance dimensionnelle

Les dimensions de la carte de circuit imprimé doivent être conformes aux exigences des dessins prédéfinis. La tolérance dimensionnelle globale est de ± 0,2 mm lorsqu'il n'y a pas de spécification dans le dessin. (les produits V - cut ne sont pas inclus)

4. Tolérance la plus simple de planéité (Warping)

La planéité la plus simple de la carte de circuit imprimé doit répondre aux exigences du modèle prédéfini. Lorsque cela n'est pas spécifié dans les dessins, les dispositions suivantes doivent être respectées

Conducteurs et plots de circuits imprimés

1. Disposition

A. la disposition, l'épaisseur et l'espacement des fils et des plots imprimés doivent en principe être conformes aux prescriptions des dessins prédéfinis. Cependant, notre société aura le traitement suivant: remboursement de la largeur de la ligne et de la largeur de l'anneau de coussin selon les exigences du processus. Si le placage est normal, nous ajouterons un rembourrage pour améliorer la fiabilité de la soudure du client.

B. Lorsque l'espacement prédéfini des lignes ne peut pas répondre aux exigences du processus (trop dense peut affecter les performances et la fabricabilité), notre société effectuera la mise en service appropriée selon les spécifications prédéfinies.

C. en principe, notre société recommande aux clients de régler le diamètre intérieur du trou de passage au - dessus de 0,3 mm, le diamètre extérieur au - dessus de 0,7 mm, l'espacement des lignes prédéfinies doit être de 8 Mil et la largeur des lignes doit être supérieure à 8 Mil lors du préréglage du panneau simple et double face. Pour réduire considérablement le cycle de production, réduire la difficulté de production.

D. notre outil de forage minimum est 0,3 et le trou fini est d'environ 0,15 MM. L'espacement minimum des lignes est de 6 mils. La largeur de ligne la plus mince est de 6 mils. (mais avec des cycles de production plus longs et des coûts plus élevés)

2. Tolérance de largeur de fil la norme de contrôle interne pour la tolérance de largeur de fil imprimé est ± 15%

3. Traitement de la grille

A. pour éviter le cloquage de la surface de cuivre pendant le soudage par vagues et le pliage de la carte de circuit imprimé en raison de contraintes thermiques après chauffage, il est recommandé de poser de grandes surfaces de cuivre en grille.

B. l'espacement des mailles est de?? 10 mil (pas moins de 8 Mil) et la largeur des mailles est de?? 10 mm (pas moins de 8 Mil).

4. Traitement des tapis thermiques

Dans la mise à la Terre (électrique) d'une grande surface plane ou d'un objet, les jambes de l'organe y sont souvent attachées. Les pieds de joint sont traités en tenant compte des performances électriques et des exigences de processus, et des plots croisés (Plots d'isolation thermique) sont réalisés, ce qui réduit considérablement la possibilité de germination des plots virtuels, car le profil n'est pas très dissipateur de chaleur.

Ouverture de la carte de circuit imprimé

Définition de métallisé (PHT) et non métallisé (npth)

A. nous définissons la forme des pores non métalliques suivants:

Lorsque le client définit les propriétés non métalliques des trous de montage dans PROTEL99se Advanced Properties (en supprimant l'option de placage dans le menu Advanced), notre société utilise des trous non métalliques par défaut.

Nous utilisons par défaut des trous non métalliques lorsque le client utilise directement une couche barrière ou un arc mécanique à 1 couche pour exprimer des trous dans un fichier prédéfini (pas de trous séparés).

Lorsque le client place le mot npth près du trou, nous définissons la non - métallisation du trou par défaut.

Lorsque le client demande explicitement la non - métallisation de pores correspondante (npth) dans une notification préétablie, le traitement est effectué à la demande du client.

B. Outre les conditions ci - dessus, les trous d'élément, les trous de montage, les trous traversants, etc. doivent être métallisés.

2. Ouverture et tolérance

A. les trous prédéfinis pour les éléments de carte de circuit imprimé et les trous de montage dans le dessin permettent d'être l'ouverture finale du produit fini. La tolérance d'ouverture est généralement de ± 3 Mil (0,08 mm);

B. le contrôle général du trou traversant (c'est - à - dire du trou traversant) est le suivant: ne demandez pas de tolérance négative, la tolérance positive est contrôlée à + 3 Mil (0,08 mm).

3. Épaisseur

L'épaisseur uniforme de la couche de cuivre métallisée n'est généralement pas inférieure à 20? M. la partie la plus mince n'est pas inférieure à 18? M

4. Finition de mur de trou

PTH Pore paroi finition normalement contrôlée à 32 microns

5. Problème de trou d'épingle

A. les broches doivent mesurer au moins 9 mm.

B. Lorsque le client n'a pas d'exigences particulières et que l'ouverture prédéfinie dans le fichier est inférieure à 0,9 mm, nous ajoutons des trous d'épingle dans le chemin sans fil vide ou dans l'emplacement approprié de la grande surface de cuivre dans la plaque.

6. Préréglage de trou de canal (trou de canal)

A. Il est recommandé que les encoches puissent être tracées avec une couche mécanique 1 (couche barrière) ou représentées par des trous de connexion, mais le volume des trous de connexion devrait être le même et le Centre des trous devrait être sur la même ligne parallèle.

B. notre plus petit outil de fente est 0.65mm.

C. lorsque les encoches sont utilisées pour le blindage afin d'éviter les chutes de courant entre les hautes et basses tensions, il est recommandé que leur diamètre soit supérieur à 1,2 mm pour faciliter la manipulation.

6, masque de soudage

1. Emplacement du revêtement et défauts

A. la surface de la carte de circuit imprimé, à l'exception des plots, des points de marquage et des sites d'essai, doit être recouverte d'un film de soudure bloquante.

B. Si le client utilise le remplissage ou la piste pour exprimer le disque, le volume correspondant doit être dessiné dans la couche de soudure d'arrêt