Technologie PCB - La clé du placage de carte de circuit imprimé PCB

La clé du placage de PCB est de savoir comment assurer l'uniformité de l'épaisseur de la couche de cuivre des deux côtés du substrat et de la paroi interne poreuse. Pour obtenir l'uniformité de l'épaisseur du placage, il est nécessaire de s'assurer que le débit de placage est rapide et constant de part et d'autre de la plaque d'impression et des Vias pour obtenir une couche mince et uniforme de diffusion. Pour obtenir une couche mince et uniforme de diffusion, selon la structure actuelle du système de placage horizontal, le placage peut être projeté rapidement et verticalement sur la plaque d'impression, malgré les nombreuses buses installées dans le système, pour accélérer l'écoulement du placage dans les trous traversants, la vitesse rendant le débit du placage très rapide, Des courants de Foucault sont formés dans les faces supérieure et inférieure du substrat et dans les Vias, de sorte que la couche de diffusion est réduite et plus homogène. Cependant, généralement, lorsque le placage s'écoule soudainement dans un trou traversant étroit, un phénomène de contre - courant se produit également avec le placage à l'entrée du trou traversant. Couplée à l'influence de la distribution du courant primaire, elle conduit souvent à un placage de trous à l'entrée, L'épaisseur de la couche de cuivre est trop épaisse en raison de l'effet de pointe et la paroi interne du trou traversant constitue un revêtement de cuivre en forme d'os de chien. En fonction de l'état d'écoulement du placage dans les Vias, c'est - à - dire de l'ampleur des courants de Foucault et de reflux, et de l'analyse d'état de la qualité des Vias de placage conducteurs, les paramètres de contrôle ne peuvent être déterminés que par des méthodes d'essai de processus pour obtenir l'uniformité de l'épaisseur du placage de PCB. Comme l'ampleur du tourbillon et du reflux ne peut toujours pas être connue par des méthodes de calcul théoriques, seule la méthode du procédé de mesure est utilisée. Selon les résultats des mesures,

On sait que pour contrôler l'homogénéité de l'épaisseur de la couche de cuivre Plaquée par les Vias, il est nécessaire d'ajuster les paramètres contrôlables du procédé en fonction du rapport d'aspect des Vias PCB, et même de choisir une solution de cuivre plaqué hautement Dispersible et d'ajouter des additifs appropriés et une méthode d'alimentation améliorée, C'est - à - dire que le placage à courant pulsé inverse permet d'obtenir un revêtement de cuivre à haute capacité de distribution.

En particulier, le nombre de micro - trous borgnes dans le stratifié a augmenté. Le placage doit utiliser non seulement un système de placage horizontal, mais aussi des vibrations ultrasonores pour faciliter le remplacement et la circulation de la solution de placage dans les micro - trous borgnes. L'ajustement des paramètres contrôlables en fonction des données permet d'obtenir des résultats satisfaisants.

Selon les caractéristiques du placage horizontal, il s'agit d'une méthode de placage qui modifie la façon dont le PCB est placé du type vertical à une surface de placage parallèle. À ce stade, le PCB est une cathode et certains systèmes de placage horizontaux utilisent des pinces conductrices et des rouleaux conducteurs pour fournir du courant. Du point de vue de la commodité du système d'exploitation, il est courant d'utiliser des moyens d'alimentation conductrice du tambour. Le rouleau conducteur dans le système de placage horizontal sert non seulement de cathode, mais a également la fonction de transférer le PCB. Chaque rouleau conducteur est équipé d'un dispositif à ressort dont le but peut être adapté aux besoins de placage de PCB de différentes épaisseurs (0,10 - 5,00 mm). Cependant, lors du placage, toutes les pièces en contact avec la solution de placage peuvent être revêtues de cuivre et le système ne fonctionnera pas longtemps. Ainsi, la plupart des systèmes de placage horizontaux actuellement fabriqués conçoivent des cathodes commutables sur des anodes, puis utilisent un ensemble de cathodes auxiliaires pour dissoudre électrolytiquement le cuivre sur les rouleaux de placage. Pour l'entretien ou le remplacement, la nouvelle conception de placage prend également en compte les pièces qui s'usent facilement pour faciliter le démontage ou le remplacement. L'anode utilise une matrice de paniers en titane insoluble de taille réglable, placée dans la position supérieure et inférieure du PCB. Ils sont remplis entre la cathode et l'anode d'une forme sphérique de 25 mm de diamètre et de cuivre soluble ayant une teneur en phosphore de 0004 à 0006%. La distance est de 40 mm.

L'écoulement du placage est un système composé d'une pompe et d'une buse, de sorte que le placage s'écoule rapidement dans un bac de placage fermé alternativement d'avant en arrière, de haut en bas, ce qui peut garantir l'uniformité de l'écoulement du placage. La solution de placage est éjectée verticalement sur le PCB, formant un tourbillon de jet de paroi poinçonnée sur la surface du PCB. L'objectif final est d'obtenir un écoulement rapide de la solution de placage des deux côtés du PCB et la formation d'un vortex à travers les trous. En outre, un système de filtration a été installé à l'intérieur de la cuve, utilisant un écran de 1,2 micron qui filtre les impuretés particulaires générées par le processus de placage, assurant ainsi le nettoyage du liquide de placage sans contamination.

Lors de la fabrication d'un système de placage horizontal, la commodité de l'opération et le contrôle automatique des paramètres du processus doivent également être pris en compte. Parce que dans le placage réel, avec la taille de la taille du PCB, la taille de l'ouverture du trou traversant et l'épaisseur de cuivre requise, la vitesse de transmission, la distance entre les PCB, la taille de la puissance de la pompe, la direction de la buse et la densité de courant.le réglage des paramètres de processus hauts et bas nécessite des tests pratiques, Réglage et contrôle pour obtenir une épaisseur de couche de cuivre conforme aux exigences techniques. Il doit être contrôlé par ordinateur. Afin d'améliorer la cohérence et la fiabilité de l'efficacité de la production et de la qualité des produits haut de gamme, le traitement des trous traversants (y compris le placage) des PCB est formé conformément au processus de processus pour former un système de placage horizontal complet qui répond aux besoins de développement et de mise sur le marché de nouveaux produits.

Ce qui précède est la connaissance du placage horizontal. Lorsque la conception et la fabrication de PCB à grande vitesse répondent au placage horizontal, plus de demandes seront satisfaites.