Technologie PCB - Conception de production de circuits imprimés PCB

Une carte de circuit imprimé, également appelée carte de circuit imprimé, est un fournisseur de connexions électriques de composants électroniques. Son développement a plus de 100 ans; Sa conception est principalement la conception de la disposition; Les principaux avantages de l'utilisation de la carte sont une réduction significative des erreurs de câblage et d'assemblage et une augmentation du niveau d'automatisation et du taux de main - d'œuvre de production.

Avec l'avancement continu de la technologie des circuits imprimés, l'industrie des circuits imprimés a pu se développer rapidement, tandis que la concurrence des produits est également de plus en plus féroce, l'industrie des PCB est entrée dans l'ère du micro - profit. Pour les entreprises qui survivent et se développent face à la concurrence, la fabricabilité des produits et le contrôle des coûts sont particulièrement importants. Cependant, il est difficile pour les entreprises de tirer un avantage concurrentiel de la technologie et des processus. Cependant, la conception technique est l'extrémité avant du processus de fabrication d'un produit. Lors de la conception du produit, il est très important de tenir pleinement compte du coût des matériaux du produit, sous réserve de répondre aux exigences du client. Le processus de fabrication est difficile, ce qui évite la capacité limite du produit et assure le bon déroulement du processus de production du produit. Effets Ci - dessous, nous verrons comment réduire les coûts lors de la fabrication de PCB.

Optimisation dimensionnelle des circuits imprimés en général, plus la taille d'une carte de circuit imprimé est petite, moins elle coûte, mais ce n'est pas une relation linéaire absolue. Cela a une certaine relation avec le processus de découpe dans lequel les cartes de circuits imprimés sont fabriquées. Par conséquent, lors du choix de la taille prévue de la carte de circuit imprimé avant la conception, il est nécessaire de confirmer d'abord le prix de chaque taille avec le Service d'achat, puis de présélectionner le plus économique pour répondre à la demande. Taille La meilleure taille de plaque de traitement peut être déterminée en fonction de la catégorie de commande et de la capacité de traitement, des astuces d'exploitation. Le traitement de l'orthographe est bénéfique pour améliorer l'utilisation des matériaux, améliorer l'efficacité et économiser la consommation d'eau et d'électricité. Cependant, le traitement de la taille de l'orthographe peut entraîner une manipulation, un grattage, des problèmes de fonctionnement et même une augmentation du taux de rebut à court terme, ce qui rend le contrôle de la qualité plus difficile. L'examen technique devrait déterminer la taille optimale de la plaque d'usinage à partir de la situation réelle.

Lors du démarrage de la conception de la disposition de la carte de circuit imprimé, en plus de la conception architecturale selon les exigences de conception fonctionnelle, plusieurs aspects doivent être pris en compte pour économiser des coûts: considérez la même conception de schéma de circuit et correspondez à plusieurs produits similaires. Des produits similaires nécessitent des conceptions différentes ou similaires en raison des différences de taille de PCB, de zone de vente, de fonction et de positionnement de classe de produit. Si la conception du câblage de deux cartes de circuits imprimés est effectuée en raison de différences mineures, il est nécessaire de demander d'abord deux ou plusieurs conceptions de cartes de circuits imprimés, ce qui entraînera des coûts de conception supplémentaires; Deuxièmement, une fois la conception de la carte de circuit imprimé terminée, afin d'assurer la qualité du produit, chaque carte de circuit imprimé doit être testée pour la fiabilité et les performances électriques, l'investissement expérimental du prototype et l'expérimentation elle - même généreront des coûts supplémentaires.

En outre, la taille originale de la plaque de cuivre revêtue est trop grande pour l'usinage, et parfois même ne peut pas être placée dans l'équipement d'usinage de carte de circuit imprimé pour l'usinage. Par conséquent, il est nécessaire de le couper d'abord en plusieurs tailles d'usinage de plaques de cuivre revêtues. En ce qui concerne les dimensions spécifiques des tailles d'usinage, il est nécessaire de les déterminer en fonction de l'équipement d'usinage utilisé pour fabriquer les cartes de circuit imprimé, des dimensions de chaque carte de circuit imprimé et de certains paramètres de processus. Ces paramètres de procédé comprennent, outre la longueur et la largeur requises pour le motif de circuit imprimé lui - même, la largeur consommée par les trous de vis utilisés pour fixer la carte de circuit imprimé sur le cadre du produit électronique, le traitement de forme, le placage chimique, le placage et la corrosion, La quantité restante de goupilles de positionnement lors de la carte PCB multicouche, la quantité restante de marques d'alignement inter - couches, la quantité restante de logos de fabricants de cartes de circuits imprimés et la largeur latérale des cartes de circuits imprimés, etc., dont les valeurs recommandées pour certains paramètres de processus peuvent être obtenues auprès des fabricants ou des distributeurs de plaques de cuivre revêtues. Lors de la production et de l'usinage d'un circuit imprimé, les données ci - dessus peuvent être utilisées pour déterminer la taille d'usinage du nombre de pièces de placage de cuivre découpées à partir d'un grand placage de cuivre de taille originale, verticales ou horizontales, si elles peuvent être découpées, etc.