Technologie PCB - Résumé de la structure et des matériaux FPC

Dans la structure d'une carte de circuit flexible, le matériau est constitué d'un film de bord, d'un adhésif et de conducteurs.

Film de bord

Le film de bord forme la couche de base du circuit et l'adhésif colle la Feuille de cuivre à la couche de bord. Dans une conception multicouche, il est ensuite collé à la couche interne. Ils sont également utilisés comme housses de protection pour isoler le circuit de la poussière et de l'humidité et réduire les contraintes lors de la flexion. La Feuille de cuivre forme une couche conductrice.

Dans certains FPC, des éléments rigides en aluminium ou en acier inoxydable sont utilisés, ce qui peut fournir une stabilité dimensionnelle, un support physique pour le placement des composants et des fils et une réduction des contraintes. L'adhésif colle les composants rigides et les circuits flexibles ensemble. Par ailleurs, un autre matériau parfois utilisé dans les circuits flexibles est une couche adhésive formée par l'application d'un adhésif de part et d'autre du film de bord. La couche adhésive assure des fonctions de protection de l'environnement et d'intégrité électronique et peut éliminer une couche de film et a la capacité de coller plusieurs couches avec un petit nombre de couches.

Il existe de nombreux types de matériaux de film, mais les plus couramment utilisés sont les matériaux Polyimide et polyester. Actuellement, près de 80% de tous les fabricants de circuits flexibles aux États - Unis utilisent des matériaux de film Polyimide et environ 20% utilisent des matériaux de film polyester. Le matériau Polyimide est ininflammable, géométriquement stable, a une résistance élevée à la déchirure et a la capacité de résister à la température de soudage. Les polyesters, également connus sous le nom de polyéthylène téréphtalate (PET pour faire court), ont des propriétés physiques similaires à celles des Polyimides, ont une faible constante diélectrique et absorbent très peu d'humidité, mais ne résistent pas aux températures élevées.

Les polyesters ont un point de fusion de 250°c et une température de transition vitreuse (Tg) de 80°c, ce qui limite leur utilisation dans les applications nécessitant un grand nombre de soudures de bout. Dans les applications cryogéniques, ils présentent une rigidité. Néanmoins, ils conviennent aux téléphones portables et autres produits qui ne nécessitent pas d'exposition à des environnements difficiles.

Les films de bordure en polyimide sont généralement associés à des adhésifs en polyimide ou en acrylique, et les matériaux de bordure en polyester sont généralement associés à des adhésifs en polyester. L'avantage combiné à un matériau ayant les mêmes caractéristiques peut avoir une stabilité dimensionnelle après la fin du soudage à sec ou après plusieurs cycles de laminage. D'autres caractéristiques importantes de l'adhésif sont une constante diélectrique plus faible, une résistance d'extrémité plus élevée, une température de transition vitreuse (Tg) plus élevée et une absorption d'humidité plus faible.

Colle

En plus de l'adhésif utilisé pour coller le film de bord sur le matériau conducteur, il peut également servir de revêtement, de revêtement protecteur et de revêtement de recouvrement. La principale différence entre les deux est la méthode d'application utilisée. Les couches de recouvrement sont collées pour recouvrir la membrane de bord, formant ainsi un circuit empilé. Technologie de sérigraphie pour couvrir et enduire les adhésifs.

Toutes les structures de stratifié ne contiennent pas d'adhésif, et les stratifiés sans adhésif forment des circuits plus minces et une plus grande flexibilité. Il a une meilleure conductivité thermique que les structures stratifiées à base de colle. En raison des propriétés de structure mince du FPC sans adhésif et de l'élimination de la résistance thermique de l'adhésif, ce qui améliore la conductivité thermique, il peut être utilisé dans des environnements de travail où les circuits flexibles à base de structures laminées adhésives ne peuvent pas être utilisés.

Conducteurs

La Feuille de cuivre convient aux circuits flexibles. Il peut être électrodéposé (électrodéposition abrégée: Ed) ou galvanisé. Un côté de la surface de la Feuille de cuivre déposée par électrodéposition est brillant, tandis que la surface traitée de l'autre côté est terne. C'est un matériau flexible qui peut être fabriqué dans de nombreuses épaisseurs et largeurs. La face mate de la Feuille de cuivre ed est généralement spécialement traitée pour améliorer sa capacité d'adhérence. La Feuille de cuivre forgé, en plus d'être flexible, se caractérise par sa rigidité et sa douceur. Il convient aux applications nécessitant une déflexion dynamique.