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Technologie PCB

Technologie PCB - Méthode d'essai de matériel auxiliaire de pressage de carte de circuit flexible

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Technologie PCB - Méthode d'essai de matériel auxiliaire de pressage de carte de circuit flexible

Méthode d'essai de matériel auxiliaire de pressage de carte de circuit flexible

2021-10-10
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Author:Aure

Méthode d'essai de matériel auxiliaire de pressage de carte de circuit flexible



Test d'excipient de feuille d'aluminium de silicium: contrôle d'apparence: surface lisse et propre, pas de fissures, fissures, particules, bulles, trous d'épingle et corps étrangers.Épaisseur: mesure micrométrique, prendre la mesure en cinq points, lire les données et enregistrer.taille: mesurer avec une règle ou un ruban à mesurer, prendre la mesure de deux côtés égaux, Lire les données et enregistrer. Résistance à la température: chauffage continu de la feuille d'aluminium au silicium pour le test de résistance à la température (température: 185 ° C; pré - pression: 10S; temps de formage: 120s; pression 100Kg / cm2, fonctionnement continu pendant 5 - 7 jours), Précipitation d'huile de silicone: la feuille d'aluminium de silicone est chauffée en continu pour le test de résistance à la température (température: 185 degrés Celsius; pré - pression: 10S; temps de formage: 120s; pression 100Kg / cm2, fonctionnement continu pendant 5 - 7 jours), la séparation de l'huile de silicone de feuille d'aluminium de silicone n'est pas autorisée.

Test d'excipient de tissu de fibre de verre: contrôle d'apparence: surface lisse et propre, pas de plis, de fissures, de particules et de corps étrangers.Épaisseur: mesure au micromètre, prenez une mesure en cinq points, lisez les données et enregistrez.taille: mesurez avec une règle ou un ruban à mesurer, prenez deux mesures de côté égales, Résistance à la température: le tissu de fibre de verre est chauffé en continu pour le test de résistance à la température (température: 185 degrés Celsius; pré - pression: 10S; temps de formage: 120s; pression 100Kg / cm2, fonctionnement continu pendant 5 - 7 jours), ne permet pas la fragilité.



Méthode d'essai de matériel auxiliaire de pressage de carte de circuit flexible

Test d'excipient de plaque de fer carbonisée: contrôle de l'apparence: surface lisse et propre, pas de fissures, de fissures, de particules, de bulles, de trous d'épingle et de corps étrangers.Épaisseur: mesurer au micromètre, prendre la mesure en cinq points, lire les données et enregistrer.taille: mesurer avec une règle ou un ruban à mesurer, prendre la mesure de deux côtés égaux, Lire les données et enregistrer. Résistance à la température: la plaque de fer carbonisée est chauffée en continu pour le test de résistance à la température (température: 185 degrés Celsius; pré - pression: 10S; temps de formage: 120s; pression 100Kg / cm2, fonctionnement continu pendant 5 - 7 jours), Précipitation d'huile de silicone: chauffage continu de la plaque de fer brûlée pour le test de résistance à la température (température: 185 degrés Celsius; pré - pression: 10S; temps de formage: 120s; pression 100Kg / cm2 fonctionnement continu pendant 5 - 7 jours), la plaque de fer brûlée ne permet pas la précipitation d'huile de silicone.

Test d'excipient de silicone vert: contrôle de l'apparence: surface lisse et propre, pas de fissures, de fissures, de particules, de bulles, de trous d'épingle et de corps étrangers.Épaisseur: mesure au micromètre, prenez une mesure en cinq points, lisez les données et enregistrez.taille: mesurez avec une règle ou un ruban à mesurer, prenez deux mesures de côté égales, Lire les données et enregistrer. Résistance à la température: le gel de silice vert est chauffé en continu pour le test de résistance à la température (température: 185 degrés Celsius; pré - pression: 10S; temps de formage: 120s; pression 100Kg / cm2, fonctionnement continu pendant 5 - 7 jours), Précipitation d'huile de silicone: le gel de silicone vert est chauffé en continu pour le test de résistance à la température (température: 185 degrés Celsius; pré - pression: 10S; température ambiante pendant le moulage: 120s; pression 100Kg / cm2 fonctionnement continu pendant 5 - 7 jours), la précipitation d'huile de silicone verte n'est pas autorisée.

Test d'excipient TPX: contrôle de l'apparence: surface lisse et propre, sans plis, fissures, particules et corps étrangers.Épaisseur: mesure au micromètre, prendre une mesure en cinq points, lire les données et enregistrer.taille: mesurer avec une règle ou un ruban à mesurer, prendre deux mesures de côté égales, Lire les données et enregistrer. Résistance à la température: chauffage continu TPX pour le test de résistance à la température (température: 200 ° C; pré - pression: 10S; temps de formage: 180s; pression 120kg / cm2, fonctionnement continu 10 - 20 fois), Précipitation d'huile de silicone: la Feuille de cuivre est pressée avec l'échantillon TPX (température: 180 ° C; temps de préchauffage: 10S; temps de formage: 180s; pression: 100Kg / cm2), pressée 10 à 20 fois en continu, puis prétraitée pour le placage. Pour le test de nickel, observé avec une loupe 10x après nickelage, aucune exposition au cuivre n'est autorisée.

Test d'excipient de film de démoulage: contrôle d'aspect: surface lisse et propre, sans fissures, fissures, particules, bulles, trous d'épingle et impuretés étrangères.Épaisseur: mesure micrométrique, prendre la mesure en cinq points, lire les données et enregistrer.taille: mesurer avec une règle ou un ruban à mesurer, prendre la mesure de deux côtés égaux, Lire les données et enregistrer. Résistance à la température: chauffage continu de la membrane de séparation pour le test de résistance à la température (température: 200 ° C; précharge: 10S; temps de formage: 180s; pression 120kg / cm2, fonctionnement continu 5 - 10 fois), Précipitation d'huile de silicone: Film de démoulage avec envoi d'échantillon (température: 180 degrés Celsius; temps de préchauffage: 10S; temps de formage: 180s; pression: 100Kg / cm2) Feuille de cuivre pressée, 3 - 5 fois en continu pressage adhésif avant le prétraitement pour le test de nickelage, après nickelage observé avec une loupe 10x, Et l'exposition au cuivre n'est pas autorisée.

Test d'excipient de ruban adhésif résistant à haute température: contrôle de l'apparence: surface lisse et propre, pas de fissures, de fissures, de particules, de bulles, de trous d'épingle et de corps étrangers.Épaisseur: mesure au micromètre, prendre une mesure en cinq points, lire les données et enregistrer.taille: mesurer avec une règle ou un ruban à mesurer, prendre deux mesures de côté égales, Résistance à la température: le ruban adhésif résistant à haute température est chauffé en continu pour le test de résistance à la température (température: 200 ° C; pré - pression: 10S; temps de formage: 180s; pression 120kg / cm2, fonctionnement continu 10 - 20 fois), ne permet pas l'apparition de fragilité.

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