Fabricant et Assemblage des cartes électroniques ultra-précis, PCB haute-fréquence, PCB haute-vitesse, et PCB standard ou PCB multi-couches.
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Avec la transition du soudage de surface de PCB vers le type sans plomb, la température de soudage à laquelle la carte doit résister est extrêmement élevée et les exigences de résistance aux chocs thermiques du flux de soudure de surface sont de plus en plus élevées. Le traitement de surface des bornes et des masques de soudure (encres, résistance au pelage des films de recouvrement) et la force de liaison avec le cuivre de base sont de plus en plus exigeants. Nous avons besoin d'un meilleur processus de pré - traitement PCB pour assurer cela. En améliorant notre technologie pour augmenter le rendement des produits, nous pouvons obtenir des points de croissance rentables. Des agents de prétraitement de haute qualité peuvent sans aucun doute nous aider à faible coût.
Cet article décrit principalement les problèmes et les contre - mesures que les cartes rigides PCB et les cartes flexibles FPB rencontrent souvent dans le processus de production: 1. Après le traitement par film sec ou humide d'un segment de ligne, la corrosion latérale et la rétroérosion se produisent lorsque la ligne est gravée, ce qui entraîne une largeur de ligne insuffisante ou des lignes inégales. La raison n'est rien d'autre qu'un mauvais choix de matériau de film sec et humide, des paramètres d'exposition inappropriés, une mauvaise performance de la machine d'exposition. Le développement et le réglage de la buse de section de gravure, le réglage déraisonnable des paramètres associés, la plage de concentration incorrecte de la solution chimique, la vitesse de transmission incorrecte, etc. peuvent tous causer des problèmes. Cependant, nous avons souvent constaté qu'après avoir examiné les paramètres ci - dessus et les performances des équipements associés, aucune anomalie n'a été constatée. Cependant, comme la corrosion excessive et
La piqûre de la carte se produit encore lors de la fabrication de la carte. Quelle est la cause fondamentale? 2. Lors de la réalisation de la galvanoplastie de motif PCB, PCB, traitement de surface de terminal FPC tels que l'or trempé, l'or électrique, l'étain électrique, l'étain et d'autres processus de traitement, nous trouvons souvent que les plaques fabriquées ont un phénomène de fuite sur le bord du film sec et humide ou sur le bord du film de soudure. Le phénomène de placage, ou la plupart des tôles, ou certains endroits, qui dans les deux cas apportent une ferraille inutile ou mauvaise, peut causer des problèmes inutiles au post - traitement, voire la ferraille finale, déchirant le cœur! Pour ses raisons, tout le monde pense généralement aux paramètres du film sec et humide, les propriétés du matériau sont problématiques; Les masques de soudure tels que les encres pour les plaques dures, les films de recouvrement pour les plaques souples, etc. posent des problèmes, ou encore lors des phases d'impression, de pressage, de durcissement, etc. En fait, chacun de ces endroits peut causer ce problème. Ensuite, nous sommes également perplexes qu'après avoir examiné les étapes ci - dessus, aucun problème ou problème n'a été résolu, mais le phénomène de pénétration peut encore se produire. Pourquoi n'a - t - il pas été découvert? 3. La carte de circuit imprimé sera testée à l'étain avant l'expédition, bien sûr, le client soudera les composants à l'étain pendant l'utilisation. Il est possible que ces deux phases se produisent, ou qu'à un certain stade, il se produise un trempage d'étain ou un moussage de la soudure, et que le substrat soit dénudé, même lorsque la résistance au pelage de l'encre est testée à l'aide d'un ruban adhésif, l'encre peut apparaître lorsque la résistance au pelage du film de recouvrement de la plaque souple est testée en tension. Le problème de pelage évident ou de force de pelage insuffisante ou inégale du film de couverture est absolument inacceptable pour les clients, en particulier ceux qui font des placements SMT de précision. Pendant le processus de soudage, une fois que le masque de soudage est brillant et écaillé, il en résulte que les pièces d'origine ne peuvent pas être installées avec précision, ce qui entraîne une perte importante de pièces et de travail pour le client. Les usines de circuits imprimés feront également face à d'énormes pertes telles que les déductions, le réapprovisionnement et même la perte de clients. Alors, dans quels domaines travaillons - nous généralement lorsque nous rencontrons de tels problèmes? Nous analysons généralement s'il y a un problème avec le matériau du film de soudage par résistance (encre, film de recouvrement); S'il y a des problèmes avec les étapes de sérigraphie, de laminage et de durcissement; Y a - t - il un problème avec la solution de placage? Et bien plus encore. Par conséquent, nous ordonnons généralement aux ingénieurs de trouver les raisons de ces chapitres et de les améliorer. Pensons - nous encore à la météo? Plus humide ces derniers temps. Cette planche absorbe - t - elle l'humidité? (le substrat et la barrière absorbent facilement l'humidité) avec un peu d'effort, certains effets peuvent être obtenus et la surface résout temporairement le problème. Mais ce problème se reproduit par inadvertance, pour quelle raison? Les sections de travail qui peuvent poser problème ont été vérifiées et améliorées. Quoi d'autre que vous n'avez pas remarqué?
En réponse à la confusion et aux problèmes qui prévalent dans les industries des PCB et des FPC mentionnées ci - dessus. Nous avons mené beaucoup d'expériences et de recherches et avons finalement constaté qu'une cause importante de problèmes tels que le mauvais câblage, la pénétration, la stratification, le cloquage, la résistance insuffisante au pelage, etc., était la Section de prétraitement. Comprend des sections de prétraitement en plusieurs étapes telles que le prétraitement du film sec et humide, le traitement de soudage par résistance, le prétraitement de placage, etc. En parlant de cela, peut - être que beaucoup de gens dans l'industrie ne peuvent pas s'empêcher de rire. Le prétraitement est le plus simple et comprend le décapage, le dégraissage et la microgravure. De nombreux techniciens de l'industrie savent quel agent de prétraitement, quelles propriétés, quels paramètres et même quelle formulation.
