Technologie PCB - Comment gérer la qualité d'une carte de circuit flexible

Le contrôle de la qualité FPC, c'est - à - dire le processus de gestion et de contrôle de la qualité des cartes de circuits imprimés flexibles (FPC), ce processus de contrôle affecte directement la qualité des FPC et, en fin de compte, la qualité des produits finis électroniques. Si un fabricant veut produire un FPC d'excellente qualité, il doit l'analyser et le contrôler sous cinq aspects: matériaux, machines, méthodes, personnes et environnement.

Carte circuit FPC

Tissu

« matériel » signifie matériel. C'est la chose la plus importante. C'est comme un imposant immeuble de grande hauteur qui a besoin de fondations solides. Dans la production de FPC, il s'agit principalement de substrats stratifiés en cuivre recouverts de Polyimide, de films de protection en polyimide, d'encres de sérigraphie, de rubans adhésifs double face et de feuilles de renfort. Choisir une bonne matière première est une condition préalable à la production de FPC de haute qualité. Les avantages d'un bon substrat sont principalement une performance stable, une forte résistance environnementale et une bonne compatibilité. Par exemple, le substrat en polyimide recouvert de cuivre, le matériau de la société américaine Dupont, la distribution uniforme des ions cuivre dans la Feuille de cuivre, la densité élevée, l'isolation en polyimide Pi, la stabilité, le coefficient de claquage élevé, la pression étroite entre les deux, la résistance au pelage très élevée, Les deux ont passé la certification UL américaine, la certification Rosh de l'UE, etc., et peuvent fournir un rapport SGS complet;

Alors que d'autres petits fabricants produisent et transforment eux - mêmes des matériaux, en particulier en Chine, pour maximiser les profits ou se spécialiser dans l'approvisionnement du marché bas de gamme. La qualité du substrat va de soi et même les deux peuvent être distingués par une comparaison entre les bons et les mauvais. La qualité du substrat détermine la stabilité, la résistance au pliage, la tension de claquage et la durabilité environnementale du FPC; De plus, les différences de texture des films de protection en polyimide affectent principalement les températures ambiantes maximales et minimales de résistance du produit. Coefficient de tension de claquage et résistance au pelage, sa qualité affecte également directement l'adaptabilité environnementale du FPC. Encre, ruban adhésif et feuille de renfort, ce sont des matériaux auxiliaires qui n'affectent pas les propriétés électriques du produit, mais l'utilisation de bons matériaux auxiliaires tels que le ruban adhésif 3M, l'encre solaire, etc. peut améliorer la texture globale du FPC dans une certaine mesure, améliorer la précision de l'assemblage, un FPC de haute qualité, bien sûr, il est essentiel pour leur assistance.

La machine

La seconde est la « machine », c’est - à - dire la machine et l’équipement de production. La précision de l'équipement mécanique détermine directement la qualité du produit fini FPC et les tolérances dimensionnelles des équipements de haute précision sont réduites. Dans le processus de production FPC, des exigences de haute précision sont nécessaires, telles que les machines de perçage automatiques (pour déterminer la taille de l'ouverture minimale), les machines d'exposition (pour déterminer la largeur minimale et l'espacement des lignes pouvant être produites), les moules (pour déterminer la taille des tolérances de forme), Machine de découpe laser (offre moins de précision que la découpe au moule, mais avec de longs cycles d'usinage, uniquement pour les échantillons ou les très petits lots). Il s’agit d’une analyse du point de vue des « choses ».

La loi

Les projets de première classe, s'ils sont confiés à des personnes de troisième ordre, en font souvent des projets de troisième ordre; Et les projets de troisième niveau, s'ils sont confiés à des personnes de premier ordre, peuvent souvent devenir des projets de premier ordre. Par conséquent, le personnel occupe également une place importante tout au long du processus de production. Dans le processus de fabrication FPC, après l'amélioration des processus et des méthodes de production, les employés sont tenus de fonctionner conformément à la normalisation du processus. Dans le même temps, les administrations doivent également gérer les personnes de multiples façons pour motiver les employés et réduire leur fatigue.

Anneaux

Enfin, l’environnement de production. Dans le processus de production FPC, plusieurs processus doivent être effectués dans un environnement sans poussière, tels que l'alignement, l'exposition et le collage du film protecteur. Les particules de poussière affectent directement l'intégrité et la continuité du circuit fini du FPC et les particules de poussière passent à travers. Trop, peut rendre les impuretés FPC trop, non seulement affecter l'apparence, mais même créer un court - circuit. Les grands fabricants, pour assurer la propreté des FPC, survivent et traitent même complètement dans un environnement sans poussière. L'absence de poussière n'est qu'un aspect de l'environnement, et une gestion et un contrôle appropriés de vos employés sont également un élément pour assurer un environnement de production.

Résumé

Les matières premières, l'équipement de production, les méthodes de production, le personnel et l'environnement de production sont les cinq principaux facteurs. Les produits FPC de haute qualité ne peuvent être fabriqués que si la gestion est en place. Les cinq se complètent et sont inséparables. Ce sont les cinq cœurs du contrôle qualité FPC. Bien sûr, cela nécessite également un soutien financier et une certaine contradiction d'intérêts peut survenir à court terme, mais c'est la bonne direction pour les entreprises de fabrication FPC.