Technologie PCB - Câblage et emplacement des composants de la carte de circuit imprimé

1. Ordre habituel de placer des composants sur une carte de circuit imprimé

Placez les composants dans des positions fixes qui correspondent étroitement à la structure, telles que les prises de courant, les voyants lumineux, les interrupteurs, les connecteurs, etc. après avoir placé ces composants, utilisez la fonction Lock du logiciel pour les verrouiller afin de ne pas les déplacer par erreur à l'avenir;

Placez des pièces spéciales et de grandes pièces sur le circuit, telles que des pièces chauffantes, des transformateurs, des circuits intégrés, etc.

Distance des éléments du bord de la plaque: si possible, tous les éléments doivent être placés à moins de 3 mm du bord de la plaque ou au moins à une distance supérieure à l'épaisseur de la plaque. En effet, les Inserts de ligne d'assemblage et les soudures à la vague en production de masse doivent être prévus pour les rainures de guidage. Afin d'éviter que les parties de bord ne présentent des défauts dus au traitement de la forme, si les éléments sur la carte de circuit imprimé sont trop nombreux, il est possible d'Ajouter des bords auxiliaires de 3 mm sur les bords de la carte si une plage supérieure à 3 mm est nécessaire, Le bord auxiliaire doit être en forme de v. les rainures peuvent être cassées à la main pendant la production.

Isolation entre haute et basse tension: de nombreuses cartes de circuits imprimés ont à la fois des circuits haute et basse tension. Les composants de la partie de circuit haute tension et de la partie de circuit basse tension doivent être séparés l'un de l'autre. La distance d'isolement est liée à la tension tolérée à supporter. Normalement, à 2000 KV, la distance entre les plaques doit être de 2 mm et la distance doit être augmentée proportionnellement. Par exemple, si vous voulez résister à un test de résistance à la tension de 3000v, la distance entre la ligne haute tension et la ligne basse tension devrait être supérieure à 3,5 mm. Dans de nombreux cas, il s'agit d'éviter l'escalade électrique et il est également possible de faire des fentes entre la haute et la basse tension sur la carte de circuit imprimé.

2. Câblage de la carte de circuit imprimé:

La disposition des lignes imprimées doit être aussi courte que possible, en particulier dans les circuits haute fréquence; La courbe de la ligne imprimée doit être circulaire, dans le cas d'un circuit PCB haute fréquence et d'une densité élevée de lignes de câblage, un angle droit ou aigu affectera l'électricité. Performance Lors du câblage de deux panneaux, les fils des deux côtés doivent être verticaux, inclinés ou incurvés pour éviter d'être parallèles entre eux, réduisant ainsi les couplages parasites. L'utilisation de fils imprimés comme entrée et sortie du circuit doit être évitée autant que possible. Pour éviter la rétroaction, il est préférable d'ajouter un fil de terre entre ces fils.

Largeur du fil imprimé: la largeur du fil doit répondre aux exigences de performance électrique, ce qui facilite la production. Sa valeur minimale est déterminée par la taille du courant, mais la valeur minimale ne doit pas être inférieure à 0,2 mm. Dans le circuit imprimé de haute densité et de haute précision, la largeur et l'espacement des fils peuvent généralement être de 0,3 mm; La largeur du fil doit également tenir compte de sa montée en température en cas de courants importants. Les expériences de placage montrent que lorsque la Feuille de cuivre a une épaisseur de 50 µm, la largeur du fil est de 1 à 1,5 mm, le courant de passage est de 2A et la montée en température est faible. Par conséquent, le choix général d'un fil de 1 à 1,5 mm de large peut répondre aux exigences de conception et ne causera pas d'augmentation de la température; Le fil de terre commun du fil imprimé doit être aussi épais que possible. Si possible, utilisez un fil plus grand que 2 ~ 3mm. Ceci est particulièrement important dans les circuits à microprocesseur, car lorsque la ligne de masse est trop fine, le potentiel de masse varie en raison des variations de courant et le niveau du signal de temporisation du microprocesseur est instable, ce qui réduira la tolérance au bruit; Les Principes 10 - 10 et 12 - 12 peuvent être appliqués au câblage entre les broches IC d'un boîtier DIP, c'est - à - dire que lorsque deux fils passent entre deux broches, le diamètre du plot peut être fixé à 50 mil et la largeur et l'espacement des lignes à 10 mil. Lorsqu'un seul fil passe entre les deux pieds, le diamètre du plot peut être fixé à 64 mils, la largeur et l'espacement des fils étant de 12 mils.

3. Espacement des fils imprimés

La distance entre les fils adjacents doit pouvoir satisfaire aux exigences de sécurité électrique et doit être aussi large que possible pour faciliter la manipulation et la production. La distance minimale doit être au moins appropriée pour résister à la tension. Cette tension comprend généralement une tension de fonctionnement, une tension fluctuante supplémentaire et une tension de crête due à d'autres causes. Si les conditions techniques pertinentes permettent la présence d'un certain degré de résidus métalliques entre les fils, l'espacement est réduit. Les concepteurs devraient donc tenir compte de ce facteur lorsqu'ils considèrent la tension. Lorsque la densité de câblage est faible, l'espacement des lignes de signal peut être augmenté de manière appropriée, et les lignes de signal de niveau haut et bas doivent être aussi courtes que possible et l'espacement doit être augmenté.

4. Blindage et mise à la terre des fils imprimés

Les lignes communes de mise à la terre des lignes imprimées doivent, dans la mesure du possible, être disposées sur les bords du circuit imprimé. Gardez autant de feuille de cuivre sur la carte de circuit imprimé que de fil de terre. L'effet de blindage ainsi obtenu est meilleur que celui d'un fil de terre long. Les caractéristiques de la ligne de transmission et l'effet de blindage seront améliorés et la capacité de distribution sera réduite. La masse commune des conducteurs imprimés forme de préférence une boucle ou une grille. En effet, lorsqu'il y a de nombreux circuits intégrés sur une même carte, et notamment lorsqu'il y a plus d'éléments consommateurs d'énergie, une différence de potentiel de masse est créée en raison de la limitation du motif, Il en résulte une diminution de la tolérance au bruit et, lorsqu'il est réalisé en boucle, la différence de potentiel de masse diminue. En outre, les graphiques de la mise à la terre et de l'alimentation doivent être aussi parallèles que possible à la direction du flux de données. C'est le secret d'une capacité accrue de suppression du bruit; La carte de circuit imprimé multicouche peut adopter plusieurs couches comme couche de blindage, la couche d'alimentation et la couche de terre sont visibles. Pour la couche de blindage, généralement la couche de terre et la couche d'alimentation sont conçues dans la couche interne du PCB multicouche et les lignes de signal sont conçues dans la couche interne et la couche externe.