Technologie PCB - Fabricants de PCB: les causes de l'étain pulvérisé pauvre sans plomb

Fabricants de PCB: les causes de l'étain pulvérisé pauvre sans plomb

Honnêtement, en fait, parfois, je ne recommande pas l'usinage SMT avec des plaques de pulvérisation d'étain, en particulier l'usinage SMT double face, car le taux de défauts est vraiment élevé et il n'est pas facile à surmonter. Je suis sûr que la plupart des amis qui jouent avec le processus SMT vont d'abord se demander s'il s'agit d'une mauvaise impression de la pâte à souder (épaisseur du pochoir, ouverture, pression, etc.), d'une oxydation excessive du vieillissement de la pâte à souder, d'une oxydation du pied de l'élément SMD ou d'un mauvais ajustement de la distribution de la température de soudage par reflux.

Je ne sais pas si vous y avez pensé. La plupart des causes de ces mauvaises soudures sont probablement l'épaisseur de la plaque d'étain pulvérisée. L'épaisseur des couches d'or et de nickel de l'enig, que tout le monde connaissait auparavant, devrait être causée par l'épaisseur. Problèmes de soudage, mais si la couche d'étain de la plaque de pulvérisation est trop mince, peut - elle causer des défauts de soudage? Voici quelques données de livres collectées pour votre référence.

Analyser les causes de la mauvaise corrosion de l'étain après le soudage à reflux de la deuxième face de la plaque hasl. Les résultats de l'analyse de la section métallographique montrent que le phénomène d'alliage cuivre - étain apparaît là où les Plots ne sont pas corrodés, cet alliage cuivre - étain n'étant plus soudable.

L'inspection, l'analyse en tranches du même lot de billettes de PCB non soudées ont révélé que l'étamage des plots de PCB non soudés avait une exposition grave à l'alliage. La découpe de PCB vierges permet également de découvrir la formation d'alliages cuivre - étain. L'épaisseur mesurée est d'environ 2 angströms. Après avoir considéré que l'alliage augmenterait l'épaisseur, on a supposé que l'épaisseur de pulvérisation d'étain d'origine devrait être inférieure à 2 isla¼ M, de sorte que l'on en déduit que la cause fondamentale est la pulvérisation d'étain d'origine. L'épaisseur de l'étain est trop mince (inférieure à 2 isla¼ m), de sorte que l'alliage cuivre - étain a été exposé à la surface du plot et qu'il n'y a pas assez d'étain pour se lier à Cela affectera l'effet du PAD mangeant l'étain.

"Comment faire face à l'étain de mauvaise qualité sur un côté de la plaque de pulvérisation double face" (Introduction)

Il devrait s'agir d'un article de finition qui recueille les opinions de toutes les parties, mais qui finit principalement par être mal soudé en raison de l'épaisseur trop mince du jet d'étain.

L'épaisseur de jet d'étain recommandée est d'au moins 100 µ "(2,5 µm) ou plus dans les grandes zones de cuivre et d'au moins 200 µ" (5,0 µm) dans les qfp et les composants périphériques, Et 450u "(11,4 îlots ¼ m) ou plus dans les Plots BGA, ce qui peut résoudre le problème. Le soudage par retour des deux côtés entraîne une répulsion de la soudure, mais plus le jet d'étain est épais, moins il est bon pour les pièces avec des broches fines, plus il est probable qu'il crée un problème de court - circuit.

Lors de la fabrication d'un PCB, plus l'épaisseur d'un Plot est faible, plus il sera épais, ce qui peut facilement entraîner un court - circuit de pièces fines entre broches.

Plus la durée de stockage d'une plaque de pulvérisation d'étain est longue, plus l'épaisseur de l'IMC (cu6sn5) sera épaisse et plus le soudage par reflux ultérieur sera défavorable. En général, plus l'étain de la plaque de pulvérisation d'étain est plat, plus l'épaisseur sera mince.