Technologie PCB - Fabricant de PCB: étape détaillée de la remise à neuf SMT et opérations essentielles

Fabricant de PCB: étape détaillée de la remise à neuf SMT et opérations essentielles

1. L'objectif est de familiariser et de maîtriser le personnel de réparation SMT avec l'entretien correct et l'utilisation correcte de divers équipements défectueux et de travailler selon les normes d'exploitation pour améliorer la qualité des produits réparés

2. Zone applicable à la réparation SMT

3. Responsabilité 3.1. Réparateur: responsable de l'entretien quotidien du produit défectueux et de l'utilisation correcte, du nettoyage et de l'entretien de l'équipement;

3.2. Technicien, brancardier: responsable de la supervision et de la direction technique de la qualité des réparations.

4. Préparation: 4.1. Outil prêt à l'emploi pour confirmer si le pistolet à air chaud est en état de fonctionnement

4.2. Découvrez les modèles produits par des marques renommées et les numéros de carte utilisés

5. Outils: pinces à épiler, fer à souder thermostatique, brosse antistatique, pistolet à air chaud, bac à déchets, gants antistatiques, anneaux électrostatiques filaires, etc.

6. Description matérielle: 6.1 fil d'étain

6.1.1 spécifications de fil d'étain: Force 0.8mm

6.1.2 durée de conservation du fil d'étain: 1 an, durée d'exposition: 30 jours

6.2 patch colle modèle: Fuji ne3000s 6.2.1 Max. Temps d'utilisation à température normale après ouverture: 7 jours

6.2.2 durée de conservation des citernes réfrigérées non ouvertes: 6 mois

6.3 eau pour laveuse de plaques écologique

6.3.1 durée de conservation: aucune

6.3.2 durée d'exposition: aucune

6.4 essuyer le papier

6.4.1 papier d'essuyage SMT

6.5 colophane, flux

6.5.1 durée de conservation du colophane: 1 an

6.5.2 temps d'exposition à la colophane: 7 jours

7. Travail: 7.1 pour l'essai de température de fer à souder à la station de réparation, IPQC remplit au moins une fois par quart de travail "feuille d'enregistrement d'inspection de fer à souder"

7.2 Retirez la carte PCB qui doit être réparée du support de carte défectueuse, placez - la sur le banc de réparation, vérifiez le phénomène de défaut et les points défectueux

7.3 réparer les endroits où les pièces doivent être remplacées, telles que les pièces manquantes, les dommages corporels, etc.: pièces SOP

7.4 démontage des composants

7.4.1 observer la présence de contamination, d'oxydation, d'impuretés et de corps étrangers sur la surface de la carte. Si vous en avez un, lavez - le avec de l'eau de planche à laver écologique et séchez - le.

7.4.2 régler la température de la console du pistolet à air chaud à 450 degrés Celsius

7.4.3 appliquer le flux de nervure à l'extrémité de l'assemblage à l'aide d'une seringue

7.4.4 lorsque la valeur de température affichée atteint la valeur de consigne, le déplacement de la buse du pistolet à air chaud à 5 ± 2 mm au - dessus de la partie démontée commence à chauffer

7.4.5 lorsque le temps de chauffage atteint le point de fusion de la soudure, retirer l'ensemble avec une pince et remodeler sa forme

7.5 soudage des composants

7.5.1 préparer la bonne pièce à utiliser à ce moment - là selon le dernier produit Bom pour les pièces réparées

7.5.2 choisissez un fer à souder thermostatique avec une tête de fer à souder en forme de couteau et réglez la température de la console: plomb 340 ± 20 degrés Celsius sans plomb 380 ± 20 degrés Celsius

7.5.3 À ce stade, utilisez une seringue pour appliquer le flux nervuré sur chaque entretoise

7.5.4 serrer l'assemblage pour lequel ok a été sélectionné à l'aide d'une pince à épiler et le placer sur le coussin (lors du serrage de l'assemblage, la pince à épiler doit être serrée sur le côté du corps de l'assemblage pour éviter les pieds de l'assemblage)

7.5.5 prenez le fil d'étain, étaminez - le à la pointe du fer à souder, soudez les broches de l'élément (lorsque vous soudez la première broche, les pinces ne peuvent pas être retirées), nettoyez et auto - Testez les composants SOP après le soudage (il y a une double rangée de broches d'élément parallèle à l'application externe), composants qfp (il y a quatre rangées de broches d'élément et l'application externe)

7.6 démontage des composants

7.6.1 observer la présence de contamination, d'oxydation, d'impuretés et de corps étrangers sur la surface du PCB. Si vous en avez un, nettoyez - le avec un détergent et séchez - le. 7.6.2 régler la température de la console du pistolet à air chaud à 450 degrés Celsius

7.6.3 appliquer le flux de nervure à l'extrémité de l'assemblage avec une seringue

7.6.4 lorsque la valeur de température affichée atteint la valeur de consigne, le déplacement de la buse du pistolet à air chaud à 5 ± 2 mm au - dessus de la partie démontée commence à chauffer

7.6.5 traitement de moulage par extraction de l'assemblage par brucelles lorsque le temps de chauffage atteint le point de fusion de la soudure

7.6.6 vérifier l'état des pièces démontées. S'il y a des pieds manquants, des pieds cassés ou des matières premières défectueuses, retournez - les au personnel des matériaux pour élimination et réparez les composants conformément aux instructions de réparation IC.

7.7 soudage des composants

7.7.1 préparer la bonne pièce à utiliser à ce moment - là en fonction de la dernière version du produit Bom de la pièce à réparer (la pièce qui peut être réparée doit être utilisée en premier)

7.7.2 choisissez un fer à souder thermostatique avec une tête de fer à souder en forme de couteau et réglez la température de la console: 340 ± 20 ° C pour le plomb et 380 ± 20 ° C pour l'absence de plomb

7.7.3 À ce stade, utilisez une seringue pour appliquer le flux sur chaque joint

7.7.4 prenez le fil de soudure par aspiration, couvrez - le sur les Plots au point de réparation, nettoyez la soudure résiduelle sur le PCB à l'aide d'un fer à souder thermostatique à un angle de 45 degrés ou retirez - la directement avec un fer à souder.

7.7.5 serrer l'assemblage pour lequel ok a été sélectionné à l'aide d'une pince à épiler et le placer sur le coussin (lors du serrage de l'assemblage, la pince à épiler doit être serrée sur le côté du corps de l'assemblage pour éviter les pieds de l'assemblage)

7.7.6 prenez le fil d'étain, étaminez à la pointe du fer à souder, soudez d'abord le pied de l'assemblage diagonal de l'assemblage

7.7.7 dans la pointe du fer à souder plus l'étain, avec le fer à souder pour fermer le pied de l'élément, déplacer lentement le fer à souder dans une direction le long de la rangée entière de pieds de l'élément, jusqu'à ce que la rangée entière d'éléments soit soudée, suivez cette méthode pour souder plusieurs Autres rangées de pieds de l'élément

7.8 Éléments à puce rectangulaires et condensateurs électrolytiques

7.8.1 tête de fer à souder en forme de couteau fer à souder thermostatique pour l'élément de polarisation, réglage de la température de la console: plomb 340 ± 20 degrés Celsius sans plomb 380 ± 20 degrés Celsius, élément de correction

7.8.2 pour les pièces manquantes et les assemblages endommagés, utiliser une seringue pour ajouter un flux sur leurs plages et utiliser un fer à souder thermostatique avec une tête de fer à souder en forme de couteau et des pinces pour le démontage et la réparation

7.8.3 même méthode de soudage que le soudage des éléments sot

7.9 Nettoyez les extrémités soudées ou les pieds des composants avec une autre brosse antistatique et revérifiez la soudure. S'il y a des billes d'étain, des pointes d'étain, une fausse soudure, un dessoudage ou un court - circuit, la correction doit être effectuée à l'aide d'un fer à souder thermostatique.

7.10 réparation des composants fixés avec de la colle à Patch

7.10.1 sélectionnez les composants ok en fonction du numéro de matériau et des spécifications du nom du produit pour les points spécifiés dans le Bom. 7.10.2 observez les taches, l'oxydation et les impuretés sur la surface de la carte PCB. Si vous en avez, lavez - le à l'eau de lavage et séchez - le.

7.10.3 retrait direct de l'assemblage à l'aide d'une pince

7.10.4 vérifiez immédiatement les plots de PCB, s'il y a de la colle de patch sur le PCB, essuyez immédiatement la colle de patch avec des lingettes SMT

7.10.5 laver les Plots et les PCB avec de l'eau de lavage jusqu'à ce qu'il n'y ait pas de résidus

7.10.6 utilisation d'une seringue pour presser la colle de patch fraîche à l'emplacement de distribution d'origine

7.10.7 clipper les composants sélectionnés avec des pinces et les placer sur le tapis

7.10.8 une fois les pièces placées, elles passeront par le four de soudage à reflux en 1 heure

7.11 Les réparations suivantes doivent être effectuées sur les points soudés, non soudés et soudés à froid:

7.11.1 À ce stade, chaque joint de la cartouche d'aiguille est enduit de flux

7.11.2 choisissez un fer à souder thermostatique avec une tête de fer à souder en forme de couteau et réglez la température de la console: plomb 340 ± 20 degrés Celsius sans plomb 380 ± 20 degrés Celsius

7.11.3 etablir le fil sur la tête du fer à souder thermostatique, puis réparer le pied de l'élément avec le fer à souder

7.12 procédez comme suit pour réparer les points de court - circuit:

7.12.1 À ce stade, utilisez une seringue pour appliquer le flux sur chaque joint

7.12.2 choisissez un fer à souder thermostatique avec une tête de fer à souder en forme de couteau et réglez la température de contrôle: plomb 340 ± 20 ° C, sans plomb 380 ± 20 ° C

7.12.3 utilisation de têtes de fer à souder thermostatiques pour nettoyer la soudure de court - circuit sur les pieds des composants de court - circuit

7.13 marquer les PCB réparés sur OK PCB

7.14 placez le PCB dans le bac à inspecter, donnez - le à l'Inspecteur, vérifiez que les pièces sont conformes aux normes

8. Points de contrôle: 8.1 seuls les titulaires d'un certificat d'emploi peuvent opérer

8.2 garder la zone de travail propre

8.3 ne pas endommager les autres composants pendant la correction

8.4 Les cartes à analyser et à réparer ne doivent pas dépasser un maximum de 24 heures

8.5 attention à l'orientation des composants polaires

8.6 se conformer strictement aux normes de processus d'opération de soudage

8.7 branchez la fiche dans la prise de courant 220V lorsque vous branchez l'alimentation du fer à souder

8.8 Les pistolets à air chaud ne doivent pas être dirigés vers d'autres personnes au travail pour éviter les blessures

8.9 Le fer à souder doit être nettoyé à temps après utilisation pour empêcher l'oxydation de la tête du fer à souder

8.10 l'alimentation électrique devrait être coupée à temps après que divers instruments aient été utilisés

8.11 Étapes de fonctionnement spécifiques consulter le manuel d'utilisation

8.12 déplacez la buse à une distance au - dessus de la pièce démontée et mesurez avec une pince haute température

8.13 En cas d'anomalie, le chef d'équipe, le superviseur et les autres personnes concernées doivent être informés

8.14 Les bracelets antistatiques, les vêtements antistatiques et les chaussures doivent être portés

8.15 après la réparation qualifiée, utilisez le réglage de la broche pour composer doucement hors de la broche IC afin d'éviter le soudage par pointillés IC

8.16 lorsque les réparations sont admissibles, l'emplacement des pièces de rechange doit être inscrit sur le « formulaire d'enregistrement d'entretien ».

8.17 il est strictement interdit de tenir le PCB à mains nues lors de la réparation, des gants électrostatiques doivent être portés

8.18 fer à souder électrique, fil d'étain, fil d'aspiration d'étain, brosse antistatique, seringue, poubelle et autres outils pour la réparation sans plomb sont utilisés uniquement pour la réparation de PCB sans plomb et ne doivent pas être utilisés pour la réparation de PCB au plomb