Technologie PCB - Production de PCB: processus de fabrication de PCB multicouches 2

Production de PCB: processus multicouche PCB2

Iii. Cuivre lourd et épais

La métallisation des trous concerne la notion de capacité, c'est - à - dire le rapport épaisseur / diamètre. Le rapport épaisseur sur diamètre est le rapport épaisseur de la touche sur diamètre du trou, Rapport épaisseur / diamètre. Le rapport épaisseur sur diamètre est le rapport entre l'épaisseur de la touche et le diamètre du trou. Lorsque les plaques deviennent plus épaisses et que les pores deviennent plus petits, il devient de plus en plus difficile pour les potions chimiques d'entrer dans la profondeur du trou de forage. Bien que l'équipement de placage utilise des vibrations, des pressions et d'autres méthodes pour permettre à l'eau Yao d'entrer dans le Centre du forage, cela est dû à la différence de concentration. Un revêtement central trop mince reste inévitable. À ce stade, un léger phénomène de circuit ouvert se produit dans la couche de forage. Lorsque la tension augmente et que la carte subit un choc dans diverses conditions difficiles, le défaut est complètement exposé, ce qui entraîne la déconnexion du circuit électrique de la carte et l'impossibilité de terminer le travail prescrit.

Par conséquent, les concepteurs doivent être informés en temps opportun des capacités de processus des fabricants de cartes, sinon les cartes PCB conçues seront difficiles à mettre en œuvre en production. Il convient de noter que les paramètres du rapport épaisseur / diamètre doivent être pris en compte non seulement dans la conception des trous traversants, mais également dans la conception des trous borgnes et enterrés.

4. Film sec externe et placage de motif

Le principe du transfert de motif de la couche externe est similaire à celui du transfert de motif de la couche interne. Les deux utilisent un film sec photosensible et des méthodes photographiques pour imprimer des motifs de circuit sur la carte. La différence entre le film sec externe et le film sec interne est:

1. Si la méthode soustractive est utilisée, le film sec externe est le même que le film sec interne et le négatif est utilisé comme plaque. La partie de film sec solidifié de la carte est le circuit. Le film non solidifié est enlevé et le film est retiré après la gravure acide et le motif de circuit reste sur la plaque grâce à la protection du film.

2. Si la méthode conventionnelle est employée, le film sec externe est fait du film positif. La partie solidifiée de la plaque est une zone non - circuit (zone de substrat). Après élimination du film non solidifié, un placage de motif est effectué. Les endroits avec Membrane ne peuvent pas être plaqués, les endroits sans Membrane sont d'abord plaqués en cuivre, puis en étain. Après élimination du film, on procède à une gravure alcaline et enfin à l'élimination de l'étain. Le motif de circuit reste sur la carte car il est protégé par l'étain.

3. Film humide (film de soudure par blocage), le processus de film de soudure par blocage est d'ajouter une couche de film de soudure par blocage à la surface de la plaque. Cette couche de masque de soudure est appelée masque de soudure (masque de soudure) ou encre de masque de soudure, souvent appelée huile verte. Sa fonction est principalement d'empêcher l'apparition d'un mauvais étamage des fils, d'empêcher les courts - circuits entre les lignes en raison de l'humidité, des produits chimiques, etc., d'empêcher les disjonctions dues à un mauvais fonctionnement lors de la production et de l'assemblage, d'isoler, ainsi que de résister à divers environnements hostiles pour assurer le fonctionnement de la plaque d'impression, etc. principe: À l'heure actuelle, Cette couche d'encre utilisée par les fabricants de PCB utilise essentiellement une encre photosensible liquide. Le principe de production est quelque peu similaire à la transmission d'un dessin en ligne. Il utilise également un film pour bloquer l'exposition et transférer le motif de masque de soudure sur la surface du PCB. Le processus spécifique est le suivant:

V. film humide

1. Processus du film humide: prétraitement - > revêtement - > pré - cuisson - > exposition - > développement - > durcissement UV ce qui est lié à ce processus est le fichier soldmask, la capacité du processus impliqué comprend la précision de l'alignement du flux de soudure, la taille du pont d'huile Vert, la méthode de production de pores, l'épaisseur du flux de soudure et d'autres paramètres. Dans le même temps, la qualité de l'encre de soudage par résistance peut également avoir un impact important sur le traitement de surface ultérieur, le placement, le stockage et la durée de vie du SMT. En outre, l'ensemble du processus prend beaucoup de temps et de nombreuses méthodes de fabrication, ce qui en fait un processus important dans la production de PCB.

2. Associé à ce processus est le fichier soldmask. Les capacités technologiques impliquées comprennent la précision de l'alignement du masque de soudure, la taille du pont générateur d'huile, la méthode de production des porosités, l'épaisseur du masque de soudure et d'autres paramètres. Dans le même temps, la qualité de l'encre de soudage par résistance peut également avoir un impact important sur le traitement de surface ultérieur, le placement, le stockage et la durée de vie du SMT. En outre, l'ensemble du processus prend beaucoup de temps et de nombreuses méthodes de fabrication, ce qui en fait un processus important dans la production de PCB.

3. À l'heure actuelle, la méthode de conception et de fabrication des trous de passage est une préoccupation plus importante pour de nombreux ingénieurs de conception. Le problème évident causé par les masques de soudage est un élément clé que les ingénieurs d'inspection de la qualité des PCB doivent vérifier.

Vi. étamage chimique

1. étamage chimique, également appelé étain coulé. Le procédé d'étamage chimique consiste à déposer de l'étain sur la surface d'une carte de circuit imprimé par dépôt chimique. L'étain, d'une épaisseur de 0,8 µmï½ 1,2 µm, d'un blanc cassé à une couleur vive, permet de bien garantir la planéité de la surface du PCB et la coplanarité des plots de connexion. Parce que l'étamage chimique est le composant principal de la soudure. Le revêtement d'étain sans électricité n'est donc pas seulement un revêtement de protection pour les plots de connexion, mais aussi une couche de soudage direct. Parce qu'il ne contient pas de plomb et répond aux exigences environnementales d'aujourd'hui, c'est également la principale méthode de traitement de surface pour le soudage sans plomb.

Les sept caractères

1. Comme les exigences de précision des caractères sont inférieures à celles des circuits et des plaques de soudure, les caractères sur le PCB utilisent essentiellement la méthode de la sérigraphie. Dans ce processus, un filet pour la plaque est fabriqué à partir du film de caractères, puis l'encre de caractères est imprimée sur la plaque à travers le filet et enfin l'encre est séchée.

8. Forme de fraisage

1. Jusqu'à présent, le PCB que nous avons fait a été sous la forme de panel, c'est - à - dire une grande plaque. Maintenant que la production de l'ensemble de la carte est terminée, nous devons séparer les graphiques de livraison de la carte selon (livraison unit ou livraison Set). À ce stade, nous utiliserons une machine CNC pour l'usinage selon un programme préprogrammé. Les bords profilés et le fraisage de la bande seront terminés à cette étape. Si V - cut est présent, vous devez ajouter une procédure V - cut. Les paramètres fonctionnels impliqués dans ce processus comprennent la tolérance de forme, la taille du Chanfrein et la taille de l'angle intérieur. La distance de sécurité du graphique au bord de la planche doit également être prise en compte lors de la conception.

Ix. Essais électroniques

1. Le test électronique fait référence au test de performance électrique du PCB, communément appelé Test "on" et "OFF" du PCB. Parmi les méthodes de test électrique utilisées par les fabricants de PCB, les deux plus couramment utilisées sont le test de l'aiguille et le test de l'aiguille volante.

(1) Les aiguilles sont divisées en aiguilles de réseau ordinaires et aiguilles spéciales. Les aiguilles universelles peuvent être utilisées pour mesurer des PCB avec différentes structures de réseau, mais leur équipement est relativement coûteux. Une aiguille spéciale est une aiguille spécialement formulée pour un certain type de PCB et ne convient que pour le type de PCB correspondant.

(2) test de sonde de vol utilisez un testeur de sonde de vol pour tester la conduction de chaque réseau au moyen de sondes mobiles (plusieurs paires) des deux côtés. Comme le détecteur peut se déplacer librement, le test de détecteur de vol est également un test universel.

10. Inspection finale (FQC)

11. Emballage sous vide

12. Expédition