Technologie PCB - Quelles sont les erreurs courantes dans la production de PCB?

I. erreur commune de schéma de carte PCB

(1) la broche de rapport ERC n'a pas de signal d'accès:

A. définir les attributs d'E / s des broches lors de la création du package;

B. Lors de la création d'un composant, le numéro d'extrémité est orienté dans le sens inverse et doit être connecté à une extrémité de nom qui n'est pas un numéro d'extrémité;

C. les caractéristiques de maillage incohérentes ont été modifiées lors de la création ou de la mise en place des composants et les joints ne sont pas connectés au tuyau.

La raison la plus courante est l'absence de documents d'ingénierie. C’est l’erreur la plus courante chez les débutants:

(2) Le composant PCB fonctionne en dehors des limites du schéma technique: aucun composant n'est créé au Centre du papier graphique de la Bibliothèque de composants;

(3) n'utilisez pas le nom de la table lorsque vous utilisez des pièces qui créent des pièces à composants multiples;

(4) La Netlist de fichier de projet créée ne peut être que partiellement ajustée en PCB: aucune liste globale n'est sélectionnée lors de la génération de la netlist.

Erreur commune de carte PCB

(1) Rapport aucun Node n'a été trouvé pendant le chargement du réseau:

A. les composants du schéma sont utilisés pour les paquets qui ne sont pas dans la Bibliothèque PCB;

B. Les noms d'encapsulation des éléments du schéma ne sont pas cohérents dans la Bibliothèque PCB;

C. les composants dans le schéma ne correspondent pas aux paquets dans la Bibliothèque PCB.

Par exemple, les broches dans sanso: SS sont numérotées e, B, C et sur la carte PCB sont numérotées 1, 2, 3.

(2) ne peut pas toujours imprimer sur papier lors de l'impression

A. la Bibliothèque PCB n'a pas été créée à l'emplacement d'origine;

B. Le composant se déplace et tourne plusieurs fois et ses caractères cachés dépassent les limites de la carte PCB. Sélectionnez afficher tous les caractères cachés, rétrécissez le PCB, puis déplacez les caractères à l'intérieur des limites.

(3) Congo (Kim) rapporte que le réseau a été divisé en plusieurs parties

Indique que le réseau n'est pas connecté. Veuillez vérifier le fichier de rapport et le rechercher à l'aide de l'option "connectedcopper". Si la conception est plus complexe, essayez de ne pas utiliser de câblage automatique.

Iii. Erreurs courantes dans la fabrication de PCB

Après des années de pratique et d'exploration, Co., Ltd. En tant que fournisseur professionnel de carte de circuit imprimé PCB, se concentre sur l'usine de carte de circuit imprimé double face / multicouche de haute précision, la carte HDI, la plaque de cuivre épaisse, la plaque enterrée aveugle, la production de carte de circuit imprimé à haute fréquence et l'échantillonnage de carte de circuit imprimé, ainsi que la production et la fabrication de petites et moyennes séries de cartes de traitement. Pendant de nombreuses années, il s'est spécialisé dans la production de circuits imprimés de précision multicouches. Lee, Directeur technique, a partagé avec nous une partie de son expérience en matière de fabrication et de conception de PCB.

(1) chevauchement de rembourrage

A. provoquer de grands trous, le forage multiple dans la même zone peut endommager le foret et le trou;

B. sur la plaque multicouche, il y a deux plaques de connexion et une plaque d'isolation au même endroit, ce qui rend la performance de la plaque bonne. Isolation, erreur de connexion.

(2) utilisation irrégulière de la couche graphique

A. la violation de la conception conventionnelle, telle que la conception de la surface du fond et la conception de la surface de soudage de la couche supérieure, peut provoquer des malentendus;

B. chaque couche a beaucoup de déchets de conception, tels que des lignes multiples, des limites inutiles, des étiquettes, etc.

(3) Personnalité déraisonnable

A. les caractères couvrent la Feuille de soudure SMd, ce qui gêne l'inspection du PCB et le soudage des éléments;

B. Si les caractères sont trop petits, il est difficile de faire de la sérigraphie. Si les caractères sont trop grands, ils se chevaucheront et seront difficiles à distinguer. La police est généralement 40mil.

(4) trou de réglage de tapis simple face

A. A. les coussinets à une face ne sont généralement pas percés et le trou doit être conçu pour être nul, sinon le trou doit être percé à cet endroit lorsque les données de forage sont générées;

B. s'il est nécessaire de percer des plots simples dans la sortie des données électriques et de mise à la terre, le logiciel utilisera les Plots PCB comme Plots SMT et jettera la couche interne du disque d'isolation au lieu de l'ouverture de conception.

(5) dessiner un bloc - notes avec des bords remplis

Cela permet au DRC de passer l'inspection DRC, mais les données de soudage ne peuvent pas être générées directement pendant le traitement, de sorte qu'il n'est pas possible de souder les couvercles de plots de soudure.

(6) la couche électrique est conçue en même temps avec la plaque de refroidissement et la ligne de signal, l'image et l'image négative sont conçues ensemble, il y a une erreur.

(7) grand espace de grille trop petit

L'espacement des lignes de grille est de 0,3 mm. Dans le processus de fabrication de PCB, le développement du film cassé après le développement pendant le transfert de motif est causé par des lignes pointillées.

(8) graphique trop proche du cadre extérieur

Assurez - vous d'avoir un espacement d'au moins 0,2 mm (supérieur à 0,35 mm pour les coupes en V), sinon la couche externe soulèvera la Feuille de cuivre et empêchera le flux de tomber. Affecte la qualité extérieure (y compris la couche de cuivre de la couche interne de la plaque multicouche).

(9) la conception du cadre n'est pas claire

Les couches de conception du cadre sont nombreuses et incohérentes, ce qui rend difficile pour les fabricants de PCB de dire quelle ligne a été formée. Le cadre standard doit être conçu sur une couche mécanique ou une couche Board et la partie creuse intérieure doit être claire.

(10) Conception plate inégale

Lorsque le placage de motif se produit, le courant n'est pas réparti uniformément, ce qui affecte le revêtement uniforme et provoque même un gauchissement.

(11) trous courts spéciaux

La longueur / largeur du trou spécial doit être de 2: 1 et la largeur de 1,0 mm, sinon la perceuse CNC ne peut pas être traitée.

(12) trou de positionnement de forme fraisée non conçu

Si possible, Concevez au moins 2 trous de positionnement de 1,5 mm de diamètre sur la carte PCB.

(13) la marque d'ouverture n'est pas claire

A. incorporer autant de trous que possible dans une zone de stockage où les trous peuvent être fusionnés;

B. L'étiquette d'ouverture doit, dans la mesure du possible, porter une cote métrique, majorée de 0,05;

C. les tolérances pour les trous métallisés et les trous spéciaux (par exemple, les trous de sertissage) sont - elles clairement marquées?

(14) la couche interne du circuit imprimé multicouche n'est pas raisonnable

A. la conception de la zone de séparation présente des lacunes susceptibles de donner lieu à des malentendus;

B) la conception de la zone de séparation est trop étroite pour permettre une évaluation précise du réseau;

C. le tapis chaud est placé sur l'entretoise, les trous sont facilement mal connectés.