Technologie PCB - Comment l'usine de PCB fabrique - t - elle l'emballage?

1. Objectif du processus

L'étape "Encapsulation" est très précieuse dans les usines de cartes PCB, souvent avec moins de processus que cette étape. La raison principale, bien sûr, est que cela ne crée pas de valeur ajoutée. D'autre part, l'industrie manufacturière taïwanaise n'a pas accordé d'importance aux produits depuis longtemps. Les avantages de l'emballage sont incommensurables et le Japon fait de son mieux à cet égard. Jetez un coup d'œil de plus près à certains appareils électroniques ménagers, objets du quotidien et même des aliments au Japon. Ils ont les mêmes caractéristiques et feront les gens préfèrent dépenser plus d'argent sur les produits japonais. Cela n'a rien à voir avec le culte du jour, mais avec la mentalité de consommation du consommateur. Le maître. Ainsi, en particulier, le boîtier sera placé indépendamment afin que l'opérateur de PCB sache que de petites améliorations peuvent avoir un effet énorme. Pour donner un autre exemple, étant donné que les cartes PCB flexibles sont généralement en petits morceaux et en grandes quantités, il s'agit de la méthode d'emballage d'une société japonaise, probablement basée sur la forme du produit et un moule spécialement ouvert qui rend le récipient d'emballage facile à utiliser et à protéger.

2. Discussion sur l’emballage précoce

En ce qui concerne les méthodes d'emballage antérieures, voir les méthodes d'emballage de transport obsolètes dans le tableau détaillant leurs lacunes. Il y a encore quelques petites usines qui emballent selon ces méthodes.

La capacité de production de l'usine de carte PCB domestique augmente rapidement et la plupart d'entre eux sont exportés. La concurrence est donc féroce. Il n'y a pas seulement une concurrence entre les usines domestiques, mais aussi entre les deux plus grandes usines de cartes PCB de jour aux États - Unis. Le niveau technique et la qualité du produit lui - même sont affirmés par le client et la qualité de l'emballage doit satisfaire la satisfaction du client. Une usine d'électronique de taille similaire nécessitera désormais le transport et l'emballage d'une usine de fabrication de cartes PCB. Les points suivants doivent être notés que certains sont même directement conformes aux spécifications de transport et d'emballage.

1. Doit être emballé sous vide;

2. Le nombre de plaques dans chaque empilement est limité par la taille;

3. Limite de poids par boîte;

4. Spécifications de poids de carton, etc.;

5. S'il y a des dispositions spéciales pour réduire la vitesse d'estampage devant le panneau intérieur du carton;

6. Spécifications de tolérance après scellement;

7, film PE, spécifications de plaque de bulle;

8. Les spécifications d'étanchéité du film de couche sont couvertes et la largeur du bord gauche est spécifiée.

Actuellement, l'emballage sous vide (emballage sous vide) en Chine est fondamentalement le même, la principale différence réside dans la zone de travail efficace et le degré d'automatisation.

3. Emballage sous vide

Processus opérationnels

A. Préparation: Placez le film PE sur le positionnement, si l'action mécanique de l'opération manuelle est normale, réglez la température de chauffage du film PE, le temps d'absorption du vide, etc.

B. empiler les planches: lorsque le nombre de planches est fixé, la hauteur est également fixée. À ce stade, pensez à la façon dont vous pouvez empiler, ce qui maximise le rendement et économise le plus de matériaux. Voici quelques principes:

(A) les planches et les bords les plus extérieurs doivent également être au moins deux fois plus épais que les planches.

(b) selon les spécifications (épaisseur) du film PE (norme 0,2 m / M), en utilisant le principe du ramollissement par chauffage, l'espacement de chaque plaque est collé sur la plaque tout en absorbant le vide et en utilisant un chiffon à bulles. L'espacement est généralement d'au moins deux fois l'épaisseur de chaque plaque. Les déchets sont trop gros; S'il est trop petit, il est plus facile à couper et il peut facilement tomber de l'adhésif ou ne pas coller du tout.

(c) Si la taille du panneau n'est pas grande, selon l'emballage ci - dessus, le matériel et la main - d'œuvre seront gaspillés. Si la quantité est importante, il est également possible de fabriquer des contenants en utilisant une méthode d'emballage similaire à celle du carton souple, suivie d'un emballage rétractable en film PE. Une autre façon est, mais avec le consentement du client, il n'y a pas de fente entre les deux planches, au lieu de les séparer avec du carton, en prenant la bonne quantité. Ci - dessous, papier dur ou ondulé.

C. Démarrage: A. appuyez sur le bouton de démarrage, le film de PE chauffé tombera et recouvrira la surface de travail B sous l'action du cadre de pression. Il est ensuite aspiré par la pompe à vide au fond près de la carte et collé avec un chiffon à bulles. C. après avoir retiré le chauffage pour refroidir, Soulevez le cadre extérieur. D. après avoir coupé le film PE, tirez le châssis et coupez - le individuellement

D. emballage: Si spécifié par le client, il doit être conforme aux spécifications d'emballage du client. Si le client ne l'a pas spécifié, les spécifications d'emballage d'usine de PCB ci - dessus seront établies conformément au principe de protection des panneaux de bois contre les dommages externes pendant la livraison. Les points à prendre en compte, en particulier l'exportation des produits Pioneer, doivent faire l'objet d'une attention particulière.