Technologie PCB - Différence entre la technologie flexible PCB via

Cet article présente les différences entre la technologie de via de carte de circuit flexible

Différence entre la technologie flexible PCB via

Différence entre les lasers excimères et les lasers à dioxyde de carbone à impact sur les Vias de la carte de circuit flexible:

Actuellement, les trous traités au laser excimère sont minimes. Le laser excimère est une lumière ultraviolette qui détruit directement la structure de la résine de base, rendant les molécules de résine discrètes et produisant très peu de chaleur. Le degré d'endommagement thermique de la périphérie de l'orifice peut donc être limité au minimum et la paroi de l'orifice est lisse et verticale. Si le faisceau laser peut être encore réduit, des trous de 10 à 20 µm de diamètre peuvent être usinés. Bien sûr, plus le rapport épaisseur / diamètre des pores est grand, plus il est difficile de cuivrer par voie humide. Le problème avec le perçage de la technologie laser excimère est que la décomposition du polymère provoque l'adhésion du noir de carbone sur les parois du trou, de sorte que certaines méthodes doivent être prises pour nettoyer la surface pour éliminer le noir de carbone avant le placage. Cependant, lors du traitement des trous borgnes par laser, il existe également un certain problème d'uniformité du laser, qui produit des résidus similaires au bambou.

La plus grande difficulté avec les lasers excimères est la vitesse de perçage lente et le coût de traitement trop élevé. Elle est donc limitée à l'usinage de micropores de haute précision et de grande fiabilité.

Les lasers à dioxyde de carbone à impact utilisent généralement du dioxyde de carbone gazeux comme source laser qui rayonne dans l'infrarouge. Il diffère des lasers excimères qui brûlent et décomposent les molécules de résine en raison de l'effet thermique. Il appartient à la décomposition thermique et la forme des trous après traitement est pire que celle des lasers excimères. Le diamètre de pore qui peut être traité est essentiellement de 70 à 100 µm, mais la vitesse de traitement est nettement plus rapide que celle du laser excimère et le coût de perçage est beaucoup plus faible. Même ainsi, le coût de traitement est beaucoup plus élevé que les procédés de gravure plasma et de gravure chimique décrits ci - après, en particulier lorsque le nombre de trous par unité de surface est important.

Impact CO2 laser il est important de noter que lors du traitement des trous borgnes, le laser ne peut émettre que sur la surface de la Feuille de cuivre et ne nécessite pas l'élimination de la matière organique de la surface. Pour un nettoyage stable de la surface du cuivre, une gravure chimique ou une gravure plasma doit être utilisée comme post - traitement. Compte tenu des possibilités technologiques, le procédé de perçage laser n'est pas fondamentalement difficile à utiliser dans un procédé de ruban adhésif, mais il n'est pas avantageux compte tenu de l'équilibre du procédé et de la proportion de l'investissement dans l'équipement, mais le procédé de soudage automatique par puce à ruban (Tab, tapeautomatedbonding) a une largeur étroite, Et l'utilisation de la technologie à disque peut améliorer la vitesse de forage. Des exemples pratiques existent déjà à cet égard.

Ci - dessus est une introduction à la différence technique de via de carte de circuit flexible