Technologie PCB - À propos de la méthode FPC flexible circuit board via

La méthode de via de carte de circuit imprimé flexible FPC est grossièrement divisée en trois types de

1. Forage CNC

La plupart des trous dans la plaque d'impression flexible double face sont encore forés avec une perceuse CNC. Les foreuses CNC et les foreuses CNC pour les plaques d'impression rigides sont essentiellement identiques, mais les conditions de forage sont différentes. Parce que la carte de circuit imprimé flexible est très mince, plusieurs trous de forage peuvent être superposés. Si les conditions de perçage sont bonnes, il est possible de superposer 10 à 15 pièces pour le perçage. Les panneaux de fond et de recouvrement peuvent être réalisés à l'aide de stratifiés de résine phénolique à base de papier, de stratifiés époxy de tissu de fibre de verre ou de tôles d'aluminium d'une épaisseur de 0,2 à 0,4 mm. Il existe sur le marché des forets pour plaques d'impression flexibles, des foreuses pour le perçage de plaques d'impression rigides et des fraises pour le fraisage de formes sont également disponibles pour les plaques d'impression flexibles.

Les conditions d'usinage pour le perçage, le fraisage et la forme de la plaque d'armature sont sensiblement les mêmes. Cependant, comme l'adhésif utilisé dans le matériau de la plaque d'impression flexible est souple, il adhère facilement au foret et il est nécessaire de vérifier fréquemment l'état du foret. Et il est nécessaire d'augmenter correctement la vitesse du foret. Des précautions particulières doivent être prises pour le perçage de plaques d'impression flexibles multicouches ou de plaques d'impression flexibles rigides multicouches.

2. Poinçonnage

Le poinçonnage des micropores n'est pas une nouvelle technique, elle est déjà utilisée pour la production de masse. Comme le processus de bobinage est produit en continu, il existe de nombreux exemples d'utilisation de poinçonnage pour usiner des trous traversants de bobine. Mais la technique de poinçonnage par lots est limitée au diamètre de poinçonnage O. par rapport au perçage d'une perceuse CNC, le cycle d'usinage du trou de 6½ 0,8 mm est plus long et nécessite une manipulation manuelle. En raison de la grande taille du processus initial, le moule d'estampage est également plus grand en conséquence, de sorte que le moule est très coûteux. Bien que la production en série soit favorable à la réduction des coûts, la charge d'amortissement de l'équipement est importante et la production en petites quantités et la flexibilité ne peuvent pas rivaliser avec le forage CNC, ce qui reste impopulaire.

Mais au cours des dernières années, de grands progrès ont été réalisés, tant dans la précision de la technique de poinçonnage que dans le forage CNC. L'application pratique de l'estampage sur des plaques d'impression flexibles est très réalisable. La dernière technologie de fabrication de moules PCB peut produire des trous de 75 µm de diamètre qui peuvent être estampés jusqu'à 25 µm d'épaisseur de substrat d'un stratifié de cuivre non adhésif. La fiabilité du poinçonnage est également élevée et peut même être poinçonnée si les conditions de poinçonnage sont appropriées. Le trou de 50um. Le dispositif de poinçonnage a également été CNC, le moule peut également être miniaturisé et peut donc être bien utilisé pour le poinçonnage de plaques d'impression flexibles, tandis que ni le perçage CNC ni le poinçonnage ne peuvent être utilisés pour l'usinage de trous borgnes.

3. Perçage laser

Le plus petit trou traversant peut être percé au laser. Les foreuses laser utilisées pour le forage sur FPC comprennent une foreuse laser excimer, une foreuse laser impact CO2, une foreuse laser Yag (grenat d'yttrium et d'aluminium) et de l'argon. Perceuse laser, etc.

La perceuse laser impact CO2 ne peut forer que l'isolation de la base, tandis que la perceuse laser Yag peut forer l'isolation de la base et la Feuille de cuivre. La vitesse de perçage de l'isolant est nettement plus rapide que celle de la Feuille de cuivre. La vitesse est rapide et la productivité de tous les processus de forage avec la même perceuse laser ne peut pas être élevée. Typiquement, la Feuille de cuivre est d'abord gravée, un motif de trous est d'abord formé, puis la couche isolante est retirée pour former des Vias, de sorte que le laser peut percer des trous de très petite ouverture. Cependant, à ce stade, la précision de la position des trous supérieurs et inférieurs peut limiter l'ouverture du trou foré. S'il s'agit de percer des trous borgnes, il suffit de graver la Feuille de cuivre d'un côté, il n'y a pas de problème de précision de position supérieure et inférieure. Ce procédé est similaire à la gravure plasma et à la gravure chimique décrites ci - après.