Fabricant et Assemblage des cartes électroniques ultra-précis, PCB haute-fréquence, PCB haute-vitesse, et PCB standard ou PCB multi-couches.
On fournit un service PCB&PCBA personnalisé et très fiable pour tout vos projets.
1. Analyse technique carte de circuit flexible FPC
La carte de circuit imprimé flexible FPC est également appelée carte de circuit imprimé flexible, ou substrat de circuit imprimé flexible, carte souple. Selon la définition de l'IPC, une carte de circuit imprimé flexible est un produit conçu et fabriqué par impression sur un substrat flexible. La carte de circuit flexible FPC est un type de carte de circuit important.
Étiquettes de texte: FPC, Flex Circuit Board
La carte de circuit imprimé flexible FPC est également appelée carte de circuit imprimé flexible, ou substrat de circuit imprimé flexible, carte souple. Selon la définition de l'IPC, une carte de circuit imprimé flexible est un produit conçu et fabriqué par impression sur un substrat flexible. La carte de circuit flexible FPC est un type de carte de circuit important. Ses caractéristiques sont les suivantes:
(1) la carte de circuit flexible FPC est de petite taille et légère.
(2) la carte de circuit flexible FPC peut être déplacée, pliée et torsadée.
(3) le circuit imprimé flexible FPC a d'excellentes propriétés électriques, propriétés diélectriques et résistance à la chaleur.
(4) la carte de circuit flexible FPC a une grande fiabilité d'assemblage et une opérabilité d'assemblage.
(5) la carte de circuit flexible FPC peut être connectée et installée dans trois positions.
(6) le circuit imprimé flexible FPC est bon pour la dissipation de chaleur.
(7) faible coût.
(8) continuité du traitement.
Les produits de carte de circuit flexible FPC sont de petite taille et légers, ce qui réduit considérablement le volume du dispositif et convient au développement des produits électroniques dans la direction de haute densité, miniaturisation, légèreté, minceur et haute fiabilité. Il est très flexible et peut être plié librement, Enroulement, torsion, pliage, câblage 3D, disposition arbitraire selon les exigences d'aménagement de l'espace, changement de forme, déplacement et étirement arbitraires dans l'espace 3D, réalisant ainsi l'intégration de l'assemblage et du câblage des composants.
La carte de circuit flexible FPC a d'excellentes propriétés électriques, résistance à haute température et ignifuge. Changement chimique stable, bonne stabilité et haute fiabilité. Il a une plus grande fiabilité d'assemblage, offre une commodité pour la conception du circuit et peut réduire considérablement le travail d'assemblage. Il est facile d'assurer la performance du circuit et de réduire le coût de la machine entière. Augmenter sa résistance en utilisant des renforts pour une stabilité mécanique supplémentaire. La conception du collage doux et dur compense également dans une certaine mesure le substrat flexible dans l'élément. La capacité de charge est légèrement insuffisante.
2. Ce qui devrait être noté dans la production de carte de circuit flexible FPC
En raison de la particularité de la carte de circuit imprimé flexible FPC, le processus de production est également différent, alors laissez les fabricants de cartes de circuit imprimé flexibles vous donner un bref aperçu du processus de production de cartes de circuit imprimé flexibles.
En raison de la particularité de la carte de circuit imprimé flexible FPC, le processus de production est également différent, alors laissez les fabricants de cartes de circuit imprimé flexibles aujourd'hui simplement vous présenter les considérations du processus de production de cartes de circuit imprimé flexibles:
1. Comme la plupart des cartes de circuits flexibles sont des bobines et que les FPC double face avec des trous traversants ne peuvent pas utiliser le processus RTR, le matériau doit être traité sous forme de feuille.
2. En général, le matériau de la carte de circuit flexible est très mince et donc également très fragile. Une attention particulière doit être accordée à la protection des matériaux lors de la coupe.
3. Si la quantité de matériel est petite, alors vous devez couper à la main. Si la quantité est importante, il est nécessaire de couper avec une trancheuse automatique.
4. S'il s'agit d'un matériau bien ouvert, il est nécessaire d'utiliser l'équipement pour l'empiler automatiquement et bien rangé afin de réduire efficacement le phénomène de fosse de compression, de pli et de pli.
5. Si Empilé à la main, vous devez utiliser des gants qui ne sont pas faciles à perdre des fibres, de préférence du latex, etc., pour éviter la contamination de la surface du matériau.
6. Si le matériau coupé pendant le traitement est un stratifié recouvert de cuivre, vous devez également faire attention à la direction de laminage du cuivre laminé.
7. Dans la conception de pré - production ou le traitement ultérieur, le cadre de coupe ne peut pas être utilisé comme référence de positionnement pour le processus ultérieur.
