Aujourd'hui, la conception de PCB est largement utilisée dans tous les secteurs de la vie. Des appareils de communication aux appareils médicaux, des petits téléphones portables aux vaisseaux célestes volant dans l'espace.
La carte de circuit imprimé rigide, PCB (Printed Circuit Board), connue en chinois sous le nom de carte de circuit imprimé, également connue sous le nom de carte de circuit imprimé (Printed Circuit Board), est un composant électronique important, un support pour les composants électroniques et un support pour les connexions électriques des composants électroniques. Parce qu'il est fait d'impression électronique, il est appelé une carte de circuit imprimé.
Un FPC, également connu sous le nom de « Flexible Printed Circuit Board », est un circuit imprimé fabriqué à partir d’un substrat isolant flexible. Les circuits flexibles offrent d'excellentes propriétés électriques et peuvent répondre aux besoins de conception d'installations plus petites et plus denses, tout en réduisant le processus d'assemblage et en améliorant la fiabilité. Les cartes de circuits flexibles sont la seule solution pour répondre aux exigences de miniaturisation et de mobilité des produits électroniques. Il peut être plié, enroulé et plié librement, peut résister à des millions de Pliages dynamiques sans endommager les fils, peut être disposé arbitrairement en fonction des exigences d'aménagement de l'espace et peut être déplacé et étendu dans l'espace tridimensionnel, Permettant ainsi l'intégration de l'assemblage et du câblage des composants. La carte de circuit flexible peut réduire considérablement le volume et le poids de l'électronique, adaptée à l'évolution de l'électronique vers une densité élevée, une miniaturisation et une fiabilité élevée.
En raison des différentes utilisations, les cartes de circuits imprimés rigides et flexibles ne sont pas identiques lorsqu'elles sont conçues. Alors, quels sont les facteurs à prendre en compte lors de la conception?
Flexibilité
L'utilisation de stratifiés plus minces et de fils plus larges augmente la probabilité de résister à plus de cycles de flexion. Pour un grand nombre de cycles de flexion, les PCB flexibles à une face présentent généralement de meilleures performances.
Rembourrage
Autour du tapis, il y a un changement de matériau flexible à rigide. Cette zone peut facilement endommager le fil. Par conséquent, l'utilisation du rembourrage dans les zones où il est facile de se plier doit être évitée.
Fil métallique
En revanche, les PCB flexibles ont une mauvaise capacité de dissipation thermique, de sorte que les fils doivent avoir une largeur suffisante.
La forme
Les coins intérieurs doivent être arrondis, sinon cela provoquera une déchirure de la planche. Les fils qui se terminent dans des trous métallisés ou des trous de montage de composants doivent être insérés en douceur dans les Plots. Tout changement d'une ligne droite à un angle d'image ou à une largeur de ligne différente doit être aussi lisse que possible. Les angles aigus concentrent naturellement les contraintes et provoquent des pannes de fil.
En bref, voici quelques points à garder à l’esprit lors de la conception:
1. L'espace tridimensionnel du circuit imprimé flexible est très important, car l'application de la flexion et de la flexibilité peut économiser de l'espace et réduire la couche de la carte.
2. Par rapport aux panneaux rigides dans la disposition et la conception de PCB, les exigences de tolérance des panneaux flexibles sont inférieures et permettent une plus grande plage de tolérance.
3. Parce que les ailes peuvent être pliées, elles sont conçues pour être légèrement plus longues que nécessaire.