Fabricant et Assemblage des cartes électroniques ultra-précis, PCB haute-fréquence, PCB haute-vitesse, et PCB standard ou PCB multi-couches.
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Actuellement, dans le domaine du traitement des produits électroniques, la carte de circuit multicouche est l'un des composants électroniques indispensables et importants. À l'heure actuelle, il existe de nombreux types de cartes de circuits imprimés tels que les cartes de circuits haute fréquence, les cartes de circuits micro - ondes et d'autres types de cartes de circuits imprimés qui ont acquis une certaine réputation sur le marché. L'usine de cartes de circuits multicouches a des techniques d'usinage spécifiques pour différents types de cartes. Mais en général, les fabricants de cartes multicouches doivent prendre en compte trois aspects principaux:
1. Considérez le choix du processus de processus
La production de cartes de circuits imprimés multicouches est sujette à de nombreux facteurs, le nombre de couches de traitement, le processus d'estampage, le traitement de revêtement de surface et d'autres processus technologiques peuvent tous affecter la qualité des produits finis de cartes de circuits imprimés. Par conséquent, pour ces environnements de processus, en combinaison avec les caractéristiques de l'équipement de production, en tenant pleinement compte de la production de cartes de circuit imprimé multicouches, il peut être ajusté de manière flexible en fonction du type de carte PCB et des exigences de traitement.
2. Considérez le choix du substrat
Les substrats des cartes peuvent être divisés en deux catégories: les matériaux organiques et les matériaux inorganiques. Chaque matériau a ses avantages uniques. La détermination du type de substrat tient donc compte de diverses propriétés telles que les propriétés diélectriques, le type de feuille de cuivre, l'épaisseur des rainures de substrat et les caractéristiques d'usinabilité. Parmi eux, l'épaisseur de la Feuille de cuivre de surface est un facteur clé affectant les performances de cette carte de circuit imprimé. En général, plus l'épaisseur est mince, plus la gravure est pratique et plus la précision du graphique est élevée.
3. Considérez la configuration de l'environnement de production
L'environnement de l'atelier de fabrication de cartes multicouches est également un aspect très important, la régulation de la température ambiante et de l'humidité ambiante étant des facteurs essentiels. Si la température ambiante varie trop, cela peut provoquer la rupture de trous dans le substrat. Si l'humidité ambiante est trop élevée, l'énergie nucléaire peut nuire aux performances des substrats fortement absorbants en eau, notamment en termes de propriétés diélectriques. Il est donc essentiel que les fabricants de cartes maintiennent des conditions environnementales appropriées pendant la production.
Les cartes de circuits imprimés multicouches à structure aveugle enterrée et borgne sont généralement finies par la méthode de production « sous - carte», ce qui signifie qu'elles doivent être finies par plusieurs poinçonnages, perçages et placages, il est donc important de les positionner avec précision.
Les circuits imprimés de haute précision se réfèrent à l'utilisation de largeurs / espacements de lignes minces, de micropores, de largeurs d'anneaux étroites (ou sans anneaux) et de trous enterrés et borgnes pour atteindre une densité élevée. Une haute précision signifie que le résultat « fin, petit, étroit, mince» entraîne nécessairement des exigences de haute précision. Prenez la largeur de ligne comme exemple: largeur de ligne o.20mm, si produit comme spécifié, la production qualifiée est 0.16-0.24mm. L'erreur est (o.20 terre 0.04) mm; Alors que la largeur de la ligne est o.10 mm, l'erreur est (0.10 ± o.02) mm, apparemment la précision de ce dernier est le double de l'original, etc. n'est pas difficile à comprendre, de sorte que les exigences de haute précision ne sont plus discutées séparément.
La technologie combinée de type enterré, aveugle et via (carte de circuit imprimé aveugle multicouche) est également un moyen important d'augmenter la densité des circuits imprimés. Habituellement, les trous enterrés et borgnes sont de petits trous. En plus d'augmenter le nombre de câblages sur la carte, les trous enterrés et borgnes sont interconnectés par la couche interne "la plus proche", ce qui réduit considérablement le nombre de Vias formés, et des disques isolants sont également prévus. Il sera considérablement réduit, augmentant ainsi le nombre de câblages efficaces et d'interconnexions inter - couches dans la carte et augmentant la densité des interconnexions.
Le problème de coïncidence inter - couches dans la fabrication de cartes de circuits multicouches enterrées aveugles crée les conditions pour une fabrication réussie en adoptant un système de positionnement frontal à broches pour la production de cartes de circuits multicouches ordinaires, unifiant la production graphique de chaque couche monolithique en un seul système de positionnement. Pour les monolithes super épais utilisés cette fois, si l'épaisseur de la plaque atteint 2 mm, il est possible de fraiser une couche d'une certaine épaisseur à l'emplacement du trou de positionnement, également grâce à l'usinage de l'équipement de poinçonnage de positionnement à quatre fentes du système de positionnement avant Ability.
