Technologie PCB - Méthode de pressage de carte PCB multicouche

Processus de production de presse de carte de circuit imprimé multicouche PCB

1. Autoclave autoclave autoclave autoclave autoclave autoclave autoclave autoclave autoclave autoclave autoclave autoclave autoclave autoclave autoclave autoclave autoclave autoclave autoclave autoclave autoclave autoclave autoclave autoclave autoclave autoclave autoclave autoclave autoc Un échantillon de substrat stratifié (Laminates) peut être placé pendant un certain temps, forçant l'humidité dans la plaque, puis l'échantillon de plaque est retiré et placé à la surface de l'étain fondu à haute température pour mesurer ses propriétés de « résistance à la délamination». Ce terme est également synonyme d'autocuiseur couramment utilisé dans l'industrie. En outre, dans le processus de pressage de carte PCB multicouche, il existe une « méthode de pression de cale» qui utilise du dioxyde de carbone haute température et haute pression, également similaire à ce type d'autoclave.

2. La superposition de couverture se réfère à la méthode traditionnelle de superposition de cartes PCB multicouches au début. À l'époque, la « couche externe» de MLB était principalement stratifiée et laminée avec un substrat mince en cuivre d'une seule face jusqu'à la fin de 1984. Après une augmentation significative de la production, les méthodes actuelles de pressage à grande échelle ou à grand volume (MSS Lam) du type cuivres ont été utilisées. Cette méthode antérieure de pressage MLB utilisant un substrat mince en cuivre à une face est connue sous le nom de laminage par capuchon.

3. Les plis se réfèrent généralement aux plis qui sont produits lorsque le traitement de la peau de cuivre n'est pas effectué pendant le processus de pressage des plaques multicouches. Cet inconvénient est plus susceptible de se produire lorsque les peaux de cuivre minces inférieures à 0,5 OZ sont laminées en plusieurs couches.

4. La dépression en creux se réfère à l'apparition d'une dépression douce et uniforme sur la surface du cuivre, qui peut être causée par des protubérances ponctuelles locales de la plaque d'acier utilisée pour le pressage. S'il y a une chute soignée sur le bord défectueux, c'est ce qu'on appelle une inclinaison vers le bas. Si ces inconvénients sont malheureusement laissés sur la ligne après la gravure au cuivre, l'impédance du signal transmis à grande vitesse sera instable et du bruit apparaîtra. Il convient donc d'éviter autant que possible l'apparition de tels défauts sur la surface en cuivre du substrat.

5. Lors de la presse caul plate partition PCB multicouche Board, un grand nombre de matériaux en vrac (tels que 8 ~ 10 ensembles) de la plaque à presser sont empilés entre chaque ouverture de la presse (ouverture), chaque ensemble "livre" doit être séparé par une plaque d'acier inoxydable plate, lisse et dure. Les plaques d'acier inoxydable spéculaires utilisées pour cette séparation sont appelées caul plate ou separate plate. Actuellement, AISI 430 ou AISI 630, etc.

6. La méthode de pressage de feuille de cuivre laminée se réfère à la production de masse de plaques multicouches. La couche externe et la couche interne de la Feuille de cuivre et du film sont pressées directement, devenant une méthode de pressage à grande échelle (mass - Lam) pour plusieurs rangées de cartes de circuits imprimés multicouches PCB. Remplace les méthodes de pressage traditionnelles antérieures pour les substrats minces à une face.

7. Papier kraft feuille multicouche ou substrat pressé (stratifié), papier kraft utilisé comme tampon de transfert de chaleur. Il est placé entre les plaques chaudes (platern) et les plaques d'acier de la lamineuse pour modérer la courbe de chauffage la plus proche du matériau en vrac. Entre plusieurs substrats ou plaques multicouches à presser. Minimiser la différence de température à chaque couche de la planche. Habituellement, les spécifications couramment utilisées sont de 90 à 150 livres. Étant donné que les fibres du papier sont déjà écrasées après avoir été soumises à des températures élevées et à des pressions élevées, elles ne sont plus tenaces et difficiles à travailler, de nouvelles fibres doivent être remplacées. Ce papier kraft est un mélange de pin et de diverses alcalis forts. Après échappement des volatils et élimination de l'acide, ils sont lavés et précipités. Quand il devient de la pâte à papier, il peut être pressé à nouveau et devenir un papier grossier et bon marché. Tissu

8. Lorsque les panneaux Multi - couches à pression baissière et basse pression sont pressés ensemble, lorsque les plaques dans chaque ouverture sont placées et positionnées, elles commenceront à chauffer et à être soulevées par la chaleur de la couche inférieure, soulevée vers le haut avec un puissant vérin hydraulique (RAM) pour presser le matériau en vrac collé Dans chaque ouverture (ouverture). A ce moment, le film combiné (pré - imprégné) commence à ramollir progressivement et même à couler, de sorte que la pression utilisée pour l'extrusion par le dessus ne doit pas être trop importante pour éviter le glissement de la feuille ou un écoulement excessif de colle. Cette pression inférieure (15 - 50 PSI) utilisée à l'origine est appelée « pression de baiser». Cependant, lorsque la résine dans le matériau de masse de chaque film est chauffée pour ramollir et gélifier et est sur le point de durcir, il est nécessaire d'augmenter la pression totale (300 - 500 PSI) afin que le matériau de masse puisse être étroitement lié pour former une plaque multicouche solide.

9. La carte de circuit imprimé multicouche empilée ou le substrat doit être alignée, alignée ou emboîtée de haut en bas avec divers matériaux en vrac tels que la plaque interne, le film et la Feuille de cuivre, la plaque d'acier, le tapis de papier kraft, etc. avant le pressage. Fonctionne correctement afin qu'il puisse être soigneusement envoyé à la presse à estamper pour la presse à chaud. Cette préparation est appelée « mise en attente ». Afin d'améliorer la qualité des panneaux multicouches, non seulement ce travail d '« empilage» doit être effectué dans une salle blanche avec contrôle de la température et de l'humidité, mais aussi pour la vitesse et la qualité de la production de masse, généralement des panneaux multicouches de moins de huit couches utilisent la méthode de pressage à grande échelle (Mass Lam) dans la construction, Il faut même des approches « automatisées » qui se chevauchent pour réduire les erreurs humaines. Pour économiser sur les ateliers et les équipements partagés, la plupart des usines combinent souvent des « empilages» et des « plaques pliantes» en une seule unité de traitement intégrée, de sorte que les travaux d'automatisation sont assez complexes.

10. Stratification à grande échelle plaque de stratification à grande échelle (stratification) Il s'agit d'un processus de pressage de carte de circuit imprimé multicouche PCB pour abandonner les "goupilles de positionnement"

L'usine de PCB devrait prêter attention aux compétences de production de la carte de circuit imprimé multicouche.