Technologie PCB - Prévention de la déformation par déformation de la carte PCB Factory

Le gauchissement de la carte de circuit imprimé d'usine de PCB a une grande influence sur la production de cartes de circuit imprimé. Le gauchissement est également un problème important dans le processus de production de cartes. Les plaques équipées de composants se plient après la soudure et les pieds des composants sont difficiles à ranger. La carte ne peut pas être montée sur une prise à l'intérieur du châssis ou de la machine. Par conséquent, le gauchissement de la carte PCB Factory peut affecter le bon fonctionnement de l'ensemble du processus ultérieur. À ce stade, la carte de circuit imprimé est entrée dans l'ère de l'installation de surface et de l'installation de puces, les exigences de processus pour le gauchissement de la carte peuvent être dites de plus en plus élevées. Nous devons donc trouver les raisons qui aident à déformer à mi - chemin.

1. Conception technique: la conception de la plaque d'impression doit faire attention à: A. l'arrangement du préimprégné entre les couches doit être symétrique, comme une carte de circuit imprimé à six couches, l'épaisseur et la quantité de préimprégné entre 1 - 2 couches à 5 - 6 couches doivent être les mêmes, sinon il est facile de se déformer après laminage. B. Le panneau de noyau multicouche et le préimprégné doivent utiliser les produits du même fournisseur. C. les zones du motif de circuit sur les côtés a et B de la couche externe doivent être aussi proches que possible. Si la face a est une grande surface de cuivre et que la face B ne comporte que quelques lignes, une telle plaque imprimée peut facilement se déformer après gravure. Si l'aire des lignes des deux côtés est trop différente, vous pouvez ajouter une grille indépendante sur le côté le plus mince pour maintenir l'équilibre.

2. Séchage de la plaque avant la coupe: le but de sécher la plaque avant de couper le stratifié revêtu de cuivre (150 degrés Celsius, temps 8 ± 2 heures) est d'éliminer l'humidité de la plaque, tout en permettant à la résine de la plaque de se solidifier complètement et d'éliminer davantage les contraintes résiduelles de la plaque. Cela aide à prévenir le gauchissement des planches. Actuellement, de nombreux panneaux à double face et multicouches insistent encore sur la cuisson avant ou après le soutirage. Cependant, certaines usines de tôles ont des exceptions. Les réglementations actuelles sur le temps de séchage des PCB dans chaque usine de PCB sont également incohérentes, allant de 4 à 10 heures. Il est recommandé de décider en fonction du grade de la plaque d'impression produite et des exigences du client en matière de degré de déformation. Cuire après avoir été coupé en Puzzle ou après avoir cuit le bloc entier. Les deux méthodes sont réalisables. Il est recommandé de cuire les planches après la coupe. Les plaques intérieures doivent également être cuites.

3. Direction de la chaîne et de la trame de la billette pré - imprégnée: après l'empilement de pré - imprégné, le rétrécissement de la chaîne et de la trame est différent, et la direction de la chaîne et de la trame doit être distinguée lors du déchargement et de l'empilement. Sinon, il est facile de provoquer une déformation de la plaque finie après laminage et il est difficile de la corriger même en exerçant une pression sur la plaque de cuisson. De nombreuses causes de gauchissement de la carte multicouche sont causées par le manque de distinction entre la direction de la chaîne et la direction de la trame du préimprégné lors du laminage. Comment distinguer latitude et longitude? Le sens de laminage de l'ébauche préimprégnée laminée est méridien et le sens de largeur est trame; Pour les feuilles de cuivre, le côté long est trame et le côté court est Méridien. Si vous n'êtes pas sûr, vous pouvez consulter le fabricant ou le fournisseur.

4. Relâchement du stress après laminage: Retirez la plaque multicouche après pressage à chaud et à froid, coupez ou broyez les bavures, puis placez - la à plat dans un four à 150 degrés Celsius pendant 4 heures pour libérer progressivement le stress dans la plaque afin que la résine se solidifie complètement, cette étape ne peut pas être omise.

5. La Plaque Mince doit être redressée lors du placage: la plaque multicouche ultra - mince de 0,4 ½ 0,6 mm doit être appliquée avec un rouleau presseur spécial pour le placage de surface et le placage de motif. Sur la ligne de placage automatique, une fois la feuille pincée sur le bus de vol, un cercle. La tige enfile le rouleau presseur sur l'ensemble du bus de vol, redressant ainsi toutes les plaques du rouleau afin que la plaque plaquée ne se déforme pas. Sans cette mesure, après le placage d'une couche de cuivre de 20 à 30 microns, la feuille serait pliée et il serait difficile d'y remédier.

6. Refroidissement de la plaque après le nivellement de l'air chaud: lorsque la plaque d'impression est nivelée par l'air chaud, la plaque d'impression est affectée par la température élevée du bain de soudure (environ 250 degrés Celsius). Après le retrait, il doit être placé sur une plaque de marbre ou d'acier plate pour refroidir naturellement, puis envoyé à la machine de post - traitement pour le nettoyage. Ceci est bon pour éviter le gauchissement de la plaque. Dans certaines usines, pour améliorer la luminosité de la surface de plomb - étain, les plaques sont placées dans de l'eau froide immédiatement après la mise à niveau de l'air chaud et retirées après quelques secondes pour un post - traitement. Ce choc chaud et froid peut provoquer certains types de gauchissement de la plaque. Torsadé, stratifié ou cloqué. En outre, un lit flottant à air peut être installé sur l'appareil pour le refroidissement.

7. Traitement de la plaque de déformation: la gestion de l'usine de PCB est ordonnée, la carte de circuit imprimé sera vérifiée à 100% lors de l'inspection finale. Toutes les plaques non conformes sont sélectionnées, placées au four, cuites à haute pression à 150 degrés Celsius pendant 3 à 6 heures, puis refroidies naturellement à haute pression. Ensuite, relâchez la pression pour retirer les planches et vérifier la planéité, ce qui permet d'économiser une partie des planches, dont certaines doivent être cuites et pressées deux ou trois fois pour être nivelées. Shanghai Bell a utilisé la machine pneumatique à plaques entières de Shanghai HUABAO, qui a un bon effet correctif sur la déformation de la carte. Si les mesures de processus anti - gauchissement ci - dessus ne sont pas mises en œuvre, une partie de la plaque sera inutile et ne pourra être mise au rebut que.