Fabricant et Assemblage des cartes électroniques ultra-précis, PCB haute-fréquence, PCB haute-vitesse, et PCB standard ou PCB multi-couches.
On fournit un service PCB&PCBA personnalisé et très fiable pour tout vos projets.
Technologie PCBA

Technologie PCBA - À propos de SMT patch Processing Template Production Process

Technologie PCBA

Technologie PCBA - À propos de SMT patch Processing Template Production Process

À propos de SMT patch Processing Template Production Process

2021-11-11
View:537
Author:Will

À propos des exigences du processus de production du modèle de traitement de patch SMT

1. Quelles sont les étapes de traitement pour Mark?

1. Méthode de traitement du marquage, si le marquage est nécessaire, placez - le sur le côté du modèle, etc.

2. De quel côté du modèle le graphique Mark est placé, il doit être déterminé en fonction de la structure spécifique de la machine d'impression (emplacement de la caméra).

3. La méthode de gravure de point de marquage dépend de la machine d'impression, y compris la face imprimée, la face non imprimée, la moitié gravée des deux côtés, la gravure complète et le vinyle scellé, etc.

2. S'il est ou non membre du Conseil d'administration et les exigences du Conseil d'administration. Si une plaque est Assemblée, le fichier PCB de la plaque doit être donné.

Troisièmement, l'exigence d'insérer un anneau de coussin. Étant donné que les pièces d'insert utilisent le processus de soudage par reflux, une plus grande quantité de pâte à souder est nécessaire que les pièces d'installation, de sorte que des exigences spéciales peuvent être faites s'il y a des pièces d'insert qui nécessitent l'utilisation du processus de soudage par reflux.

Carte de circuit imprimé

Quatrièmement, modifiez les exigences de taille et de forme pour les ouvertures de gabarit (tapis). Pour des plots généralement supérieurs à 3 mm, afin d'éviter l'affaissement des motifs de pâte et d'éviter les bourrelets de soudure, l'ouverture est réalisée par la méthode du "pontage". La largeur de ligne est de 0,4 mm, donc l'ouverture est inférieure à 3 mm et peut être divisée équitablement en fonction de la taille des plots. Divers éléments ont des exigences pour l'épaisseur du gabarit et la taille de l'ouverture.

1. La qualité d'impression de l'îlot BGA / CSP et de la puce inversée de l'ouverture carrée est meilleure que celle de l'ouverture circulaire.

2. Lorsque la pâte à souder propre n'est pas utilisée et que le processus propre n'est pas utilisé, la taille de l'ouverture du gabarit doit être réduite de 5 à 10%:

3. La conception d'ouverture du modèle de processus sans plomb est plus grande que la conception d'ouverture du plomb, la pâte à souder couvre les Plots autant que possible.

4. La forme d'ouverture appropriée peut améliorer l'effet de traitement du patch SMT. Par example, lorsque la taille de l'assemblage à puce est inférieure à la norme métrique 1005, la pâte sur les Plots aux deux extrémités de la puce adhère facilement au fond de l'assemblage en raison de la très faible distance entre les deux Plots, et le fond de l'assemblage est facilement réalisé après soudage à reflux. Pont et billes de soudure. Ainsi, lors de l'usinage du gabarit, il est possible de modifier l'intérieur d'une paire d'ouvertures de Plots rectangulaires en une forme pointue ou arquée afin de réduire la quantité de pâte à souder au fond de la pièce, ce qui peut améliorer l'adhérence sonore de soudage au fond de la pièce lors de la mise en place, comme illustré sur la figure. Le schéma de modification spécifique peut être déterminé en référence à l'usine de traitement de pochoir, conception d'ouverture de pochoir de pâte d'étain imprimée.

V. Autres exigences

1. Selon les exigences de conception de PCB, si vous avez besoin d'ouvrir le point de test, etc., il ne sera pas ouvert s'il n'y a pas d'instructions spéciales pour le point de test.

2. S'il y a des exigences de processus d'électropolissage. Les gabarits dont la distance au centre de l'ouverture est inférieure à 0,5 mm utilisent un procédé de polissage électrolytique.

3. Utilisation (indiquez si le modèle après traitement est utilisé pour imprimer la pâte à souder ou pour imprimer la colle à patch).

4. Si vous avez besoin de graver des caractères sur le modèle (vous pouvez graver des informations telles que le Code du produit PCB, l'épaisseur du modèle, la date de traitement, mais vous ne pouvez pas passer).

6. L'usine de traitement de gabarit, après réception de l'Emir et du fax, renverra le fax "Veuillez confirmer l'acheteur" selon la demande de l'acheteur.

1. Si vous avez des questions, s'il vous plaît appelez ou fax à nouveau, il peut être traité en attendant la confirmation de l'acheteur.

2. Vérifiez si la taille du cadre de tamis est conforme aux exigences, placez le gabarit à plat sur la table, appuyez sur la surface du tamis en acier inoxydable avec vos mains, vérifiez la tension.

Qualité nette, plus l'étirement est serré, meilleure est la qualité d'impression. En outre, la qualité de l'adhésif autour du cadre de l'écran doit être vérifiée.

3. Soulevez le gabarit et vérifiez visuellement, vérifiez la qualité de l'apparence de l'ouverture du gabarit, vérifiez s'il y a des défauts évidents, tels que la forme de l'ouverture et la distance entre les ouvertures adjacentes de la broche IC.

4. Utilisez une loupe ou un microscope pour vérifier si l'ouverture du joint est dirigée vers le bas, si la paroi interne autour de l'ouverture est lisse, s'il y a des bavures, en mettant l'accent sur la qualité du traitement de l'ouverture à broches IC à pas étroit.

5. Placez la plaque d'impression du produit sous le gabarit, Alignez le trou de fuite du gabarit avec le motif de mise à la terre de la plaque d'impression, vérifiez que le motif est parfaitement aligné, s'il y a des trous (ouvertures inutiles) et un petit nombre de trous (ouvertures de drain de sol).

6. Si vous trouvez un problème, vérifiez d'abord s'il s'agit d'une erreur de confirmation de notre part, puis vérifiez s'il s'agit d'un problème de traitement. Si un problème de qualité est identifié, il doit être signalé à l'usine de fabrication et de traitement de PCB de modèle et négocié pour le résoudre.