Technologie PCBA - SMT dans quatre zones de température pendant le processus de soudage

Dans l'ensemble du processus de ligne de patch SMT, une fois que la machine de patch a terminé le processus de patch, l'étape suivante est le processus de soudage. Le processus de soudage par refusion est le processus le plus important de toute la technologie de montage en surface SMT. Les équipements de soudage courants sont le soudage à la vague, le soudage à reflux et d'autres équipements, aujourd'hui topco a discuté avec vous du rôle des quatre zones de température du soudage à reflux, ces quatre zones de température sont respectivement la zone de préchauffage, la zone de température constante, la zone de reflux et la zone de refroidissement, dans chacune des quatre zones de température a sa signification importante.

Zone de préchauffage de soudure à reflux SMT

La première étape du soudage à reflux est le préchauffage. Le préchauffage est destiné à activer la pâte à souder et à éviter le comportement de préchauffage causé par un chauffage rapide à haute température pendant le processus de trempage de l'étain.

Chauffer uniformément la plaque PCB à température normale pour atteindre la température cible. Pendant le processus de chauffage, le taux de chauffage doit être contrôlé. Si elle est trop rapide, elle peut provoquer un choc thermique qui peut endommager la carte et les composants; Si la vitesse est trop lente, le solvant ne s'évaporera pas suffisamment, ce qui affectera la qualité de la soudure.

Zone de fixation soudée par retour SMT

La deuxième phase est une phase d'isolation thermique, dont l'objectif principal est de stabiliser la température des différents éléments de la plaque PCB et du four de reflux afin de maintenir la température des éléments cohérente. En raison de la taille différente des composants, les grands composants nécessitent beaucoup de chaleur, chauffent lentement et les petits composants chauffent rapidement. Donnez suffisamment de temps dans la zone d'isolation pour que la température du composant le plus grand rattrape celle du composant le plus petit, de sorte que le flux de soudure se volatilise suffisamment. Évitez les bulles d'air pendant le soudage. A l'extrémité de la Section d'isolation, les oxydes sur les Plots, les billes et les broches des éléments sont éliminés sous l'effet du flux et la température de l'ensemble de la carte est également équilibrée. Conseil de l'éditeur topco: À la fin de cette section, la température doit être la même pour tous les composants, sinon divers phénomènes de soudure indésirables se produiront dans la Section de reflux en raison de la température inégale de chaque composant.

Zone de retour de soudure

La température du réchauffeur dans la zone de soudage à reflux monte au maximum et la température du composant monte rapidement au maximum. Dans la partie du canal de retour, la température de soudage maximale varie en fonction de la pâte à souder utilisée. Les températures maximales sont généralement de 210 à 230 degrés Celsius. Le temps de reflux ne doit pas être trop long pour éviter des effets néfastes sur les composants et le PCB, ce qui pourrait entraîner la cuisson de la carte. Jiao, etc.

Zone de refroidissement par soudure à reflux

Dans une dernière étape, la température est refroidie en dessous du point de solidification de la pâte à souder pour solidifier le point de soudure. Plus le refroidissement est rapide, meilleurs sont les résultats de soudage. Si le refroidissement est trop lent, il en résulte une production excessive de composés métalliques eutectiques et une grande structure de grains est susceptible d'apparaître au niveau du joint soudé, ce qui réduit la résistance du joint soudé. La vitesse de refroidissement de la zone de refroidissement est généralement de l'ordre de 4°C / s et refroidie à 75°C.