Technologie PCBA - Conception avec des composants SMT et des cartes PCBA

Conditions environnementales de stockage des éléments SMT:

Température ambiante: température de stock < 40 degrés Celsius.

La température sur le site de production est inférieure à 30°C.

Humidité ambiante: < rh60%.

Atmosphère ambiante: il ne doit pas y avoir de gaz toxiques tels que le soufre, le chlore, les acides, etc. qui affectent les propriétés de soudage dans l'environnement d'inventaire et d'utilisation.

Mesures antistatiques: répondre aux exigences antistatiques des composants SMT.

Période de stockage des composants: Calculée à partir de la date de production du fabricant du composant, la durée du stock ne doit pas dépasser 2 ans; Le temps d'inventaire après l'achat par l'utilisateur de l'usine entière ne dépasse généralement pas un an; S'il s'agit d'une usine complète où l'environnement naturel est relativement humide, les composants SMT achetés doivent être utilisés dans les 3 mois suivant l'importation, avec des mesures appropriées de protection contre l'humidité dans les locaux de stockage et sur l'emballage des composants.

Dispositifs SMD avec exigences de résistance à l'humidité. Il doit être utilisé dans les 72 heures suivant l'ouverture et ne doit pas dépasser une semaine maximum. S'il ne peut pas être utilisé, il doit être stocké dans une boîte de séchage rh20%. Les dispositifs SMD qui ont été soumis à l'humidité doivent être séchés et déshumidifiés comme spécifié.

Pour les SMD (SOP, SJ, LCC, qfp, etc.) emballés dans des tubes en plastique, les tubes d'emballage ne résistent pas aux températures élevées et ne peuvent pas être placés directement dans le four pour la cuisson. Il doit être placé dans un tube métallique ou un plateau métallique pour la cuisson.

Les palettes en plastique d'emballage de qfp sont de deux types: non résistant aux hautes températures et résistant aux hautes températures. Résistant aux hautes températures (Tmax = 135°c, 150°c ou max180°c, etc.) peut être placé directement au four pour la cuisson; Ceux qui ne tolèrent pas la chaleur ne peuvent pas être placés directement dans le four pour la cuisson afin d'éviter les accidents et doivent être placés séparément dans une casserole métallique pour la cuisson. Il faut éviter d'endommager les broches lors du transfert afin de ne pas détruire leur coplanarité.

Composants SMT

Transport, séparation des matériaux, inspection ou placement manuel:

Si les travailleurs ont besoin d'apporter un équipement SMd, ils doivent porter un bracelet antistatique, essayer d'utiliser une paille pour l'opération et accorder une attention particulière à éviter de heurter les broches des équipements tels que SOP, qfp, etc., pour éviter la déformation des broches.

Utilisez le sac d'emballage complet d'origine. Tant que le sac n'est pas endommagé et que le dessiccant est bon à l'intérieur (tous les cercles noirs sur la carte indicateur d'humidité sont bleus et non roses), le SMD inutilisé peut toujours être reconditionné dans le sac et scellé avec du ruban adhésif.

Ce qu'il faut faire attention lors de la conception d'une carte PCBA

Conception du circuit

1. Pour les composants standard, il faut faire attention aux tolérances dimensionnelles des composants des différents fabricants. Pour les composants non standard, le motif des plots et l'espacement des plots doivent être conçus en fonction des dimensions réelles du composant.

2. Lors de la conception d'un circuit de haute fiabilité, les Plots doivent être élargis, la largeur des plots = 1,1 ~ 1,2 fois la largeur de l'extrémité de soudure de l'élément.

3. Lors de la conception de PCBA haute densité, la taille des plots des composants dans la Bibliothèque de logiciels doit être corrigée.

4. La distance entre les différents composants, les fils, les points d'essai, les trous traversants, les connexions de Plots et de fils, les boucliers de soudure, etc. doit être conçue selon différents processus.

5. Considérez la réparabilité.

6. Considérez les problèmes tels que la dissipation de chaleur, les hautes fréquences et les interférences anti - électromagnétiques.

7. L'emplacement et l'orientation des composants doivent être conçus conformément aux exigences du procédé de soudage par refusion ou de soudage par crête. Par exemple, lors de l'utilisation d'un procédé de soudage par refusion, la direction dans laquelle les éléments sont placés doit tenir compte de la direction dans laquelle la carte de circuit imprimé entre dans le four de soudage par refusion. Au moment de l'adoption; Le PLCC, le FP, les connecteurs et les grands éléments SOIC ne peuvent pas être placés sur la surface de soudage à la vague lors du soudage à la vague; Afin de réduire l'effet d'ombre d'onde et d'améliorer la qualité de la soudure, il existe des exigences spéciales pour la direction et la position de placement de divers composants; Lors de la conception du modèle de plot de crête, les longueurs de Plot des composants rectangulaires, des composants sot et SOP doivent être prolongées, les deux paires de Plots SOP les plus extérieures doivent être élargies pour absorber l'excès de soudure, les composants rectangulaires de moins de 3,2 mm * 1,6 mm peuvent être chanfreinés à 45° aux deux extrémités des plots, etc.

8. La conception du circuit imprimé devrait également tenir compte de l'équipement. Différentes machines de placement ont des structures mécaniques différentes, des méthodes d'alignement et des méthodes de transmission de carte de circuit imprimé. Ainsi, la position du trou de positionnement de la carte de circuit imprimé, la figure et la position du repère (marque), la forme du bord de la carte de circuit imprimé et la carte de circuit imprimé sont différentes. Il existe différentes exigences pour les endroits où les composants ne peuvent pas être placés près des côtés de la carte. Si un procédé de soudage par vagues est utilisé, il convient également de tenir compte des marges de procédé qui doivent rester dans la chaîne de transmission du circuit imprimé.