Technologie PCBA - Acheter une machine à patch SMT et précautions

La machine de patch est l'équipement de fabrication le plus important sur la ligne de production SMT. En règle générale, les équipements de montage en surface (y compris un chargeur complet) représentent plus de 60% de l'investissement total requis pour les lignes de montage en surface de taille moyenne. En outre, le débit de la ligne de production est principalement déterminé par les machines de pick - up et de placement. Étant donné qu'il n'existe pas un seul type d'équipement de placement qui convienne le mieux à toutes les applications, le travail requis pour choisir un équipement doté d'un système d'alimentation en papier approprié devrait constituer une partie importante du travail requis pour sélectionner l'équipement de base de la ligne SMT.

Choisir la bonne machine de placement automatique dépend de nombreux facteurs,

Par exemple, la complexité de l'équipement, les normes d'emballage et d'équipement applicables, le type et le nombre de pièces à placer, ainsi que les exigences actuelles et futures en matière de volume et de flexibilité.

Max. Capacité de traitement de la taille du substrat

La plus grande taille de substrat ou de panneau que la machine peut traiter lors du choix de placer l'appareil est l'endroit où commencer. Cette exigence à elle seule permet d'éliminer de nombreuses machines et la taille maximale doit être utilisée comme critère de sélection pour la prise et le placement des machines, plutôt que pour la taille du substrat.

Taux de placement

Lors du choix d'une machine ou d'un groupe de machines de placement pour répondre aux exigences de production, il est essentiel de déterminer la combinaison de produits, le nombre et le type de composants par plaque et le rendement. Il ne suffit pas de connaître les besoins actuels. Pensez également aux besoins futurs et aux plans de fabrication.

Le rendement réel dépend non seulement de la vitesse de mise en place de la machine, mais aussi du type de mélangeur et d'alimentateur utilisé. Le taux de placement est également influencé par la taille du PCB et les composants utilisés. Plus important encore, une machine fréquemment arrêtée ou nécessitant un entretien, même si elle fonctionne rapidement pendant le travail, peut avoir un impact négatif sur le débit.

Autres considérations de choix

Avec l'utilisation généralisée de composants de plus grande taille et plus finement espacés, le besoin de placement précis est devenu plus important. En outre, la répétabilité plutôt que la précision est un critère plus utile, à savoir la capacité cohérente de la tête de placement à placer la pièce dans une plage spécifiée sur une cible spécifiée.

La précision de rotation est différente de la précision X / Y. Pour les appareils plus grands, le même degré de déviation de rotation produira une déviation plus importante sur certains Plots que pour les appareils plus petits. Bien entendu, les tolérances acceptables seront plus serrées pour les pièces moins espacées (< 20 mils) et pour toute pièce très espacée entre les pièces.

Les fonctions logicielles de la machine de placement déterminent la facilité de programmation du placement de la carte. Différentes machines ont différentes fonctions de programmation. Certains sont plus faciles à utiliser que d'autres et plus amicaux.

Services, soutien et formation

L'industrie des patchs est très compétitive, de nombreux nouveaux fournisseurs entrent sur le marché et beaucoup n'existent plus. Un critère à garder à l'esprit est la base d'installation de l'appareil que vous envisagez. Pouvez - vous obtenir les pièces et le support de service dont vous avez besoin à temps après une panne d'équipement? Lorsque vous essayez de respecter le calendrier de livraison, il est essentiel de pouvoir faire démarrer et fonctionner la machine rapidement.

La formation de l'équipement et le soutien technique sont très importants. Après l'installation, un certain niveau de formation sera fourni sur le site de l'utilisateur. La formation doit être suffisamment longue pour que l'opérateur soit très satisfait du fonctionnement de la machine. Certaines entreprises offrent une formation non seulement sur des équipements spécifiques, mais aussi sur d'autres aspects du processus SMT et de la conception. Une telle formation peut vraiment aider à réduire les défauts.