Technologie PCBA - Causes du processus de brossage de la colle rouge SMT

Le rôle de la colle rouge patch, en termes simples, est de rendre les pièces fermement collées à la surface du PCB et de les empêcher de tomber. Cependant, lorsque le phénomène de brossage se produit pendant l'utilisation, la colle tombe au hasard sur d'autres parties et composants du PCB. Il est clair que cela affecte l'apparence du PCB et affecte sérieusement l'utilisation de l'électronique. Le brossage est causé par de nombreux facteurs, y compris le processus, les matériaux, la colle, l'environnement, etc. maintenant, je vais partager avec vous quelques facteurs et solutions de brossage pour la colle rouge patch.

1. Vitesse de distribution rapide

Une colle de patch SMT appropriée a des indicateurs de performance fixes tels que la viscosité, l'indice de thixotropie, etc. pour répondre aux besoins du processus de production fixe, mais certains utilisateurs ne comprennent pas les propriétés de la colle,

Pour améliorer l'efficacité de la production, la vitesse d'encollage a été augmentée, mais les propriétés du produit lui - même n'ont pas été prises en compte pour répondre aux besoins du nouveau processus. Lorsque la vitesse de distribution augmente soudainement et que la thixotropie ne suit pas, il est facile de créer des phénomènes de collage et de brossage. La solution consiste à accélérer la productivité et à modifier les processus. Avant de consulter le fabricant, pour déterminer si les performances actuelles du produit peuvent répondre à la nouvelle technologie, si ce n'est pas le cas, il peut être demandé au fabricant de fournir des solutions pour prévenir les anomalies.

Quelles sont les causes du processus de peinture à la colle rouge SMT patch? Comment le résoudre?

2. Agitation inégale avant utilisation

Nous savons tous que SMT patch Red Glue est un matériau très thixotrope. L'objectif est de résoudre le phénomène de tréfilage qui se produit dans la production. Cependant, l'indice de la toupie réactive est l'indice de la toupie. La taille de l'indice de thixotropie est liée à la viscosité. Lors de l'impression ou de la distribution, un brossage aléatoire ou probabiliste se produit et on peut considérer que la viscosité locale de la colle n'est pas uniforme, ce qui entraîne des différences locales de thixotropie. À ce stade, vous pouvez rincer la colle Rouge et continuer à l'utiliser après avoir bien agité.

Troisièmement, la question des réseaux imprimés

Le processus d'utilisation de la colle rouge SMT patch est généralement l'impression et la distribution. Maintenant, nous allons parler de la question du Print Web. Tout d'abord, nous devons comprendre le matériau de la maille d'impression, comme le métal, le plastique, etc. la maille d'impression en métal est généralement une maille en acier ou en cuivre. Si le trou d'impression n'est pas lisse et non poli, un brossage sera produit pendant l'impression. Lors du choix d'utiliser la sérigraphie plastique, il est nécessaire de choisir la colle rouge patch appropriée, car certaines formulations de colle rouge ne conviennent pas pour une utilisation sur des matériaux plastiques. Une des raisons est de mentionner la propreté des écrans de soie imprimés. Ainsi, la connaissance des exigences de la sérigraphie permet également d'éviter les phénomènes de tréfilage en production.

Quatrièmement, la colle elle - même

Le problème avec la colle elle - même dont il est question ici est principalement dû à la variation des propriétés et de la qualité de la colle rouge patch pendant le stockage pour un certain nombre de raisons. Par exemple, les environnements de stockage ne correspondent pas. Les exigences générales de stockage sont le stockage à basse température. À haute température, la colle épaissit pendant une longue période de temps et est donc facile à utiliser. Le brossage se produit; L'humidité de l'environnement de stockage est trop élevée, une mauvaise étanchéité à l'air entraîne une absorption d'humidité ou une absorption d'humidité trop rapide de la colle elle - même, ce qui entraîne l'effondrement de la colle rouge pendant l'utilisation et peut également provoquer le brossage. Par conséquent, l'environnement de stockage de la colle rouge doit être maintenu à basse température et sec pour éviter l'apparition de colle. La qualité de la colle change en raison des influences extérieures.