Technologie PCBA - Inspection SMT des machines entrantes et Patch

L'inspection avant le traitement de la puce SMT est la première condition pour garantir la qualité de la puce. La qualité des composants électroniques, des cartes de circuits imprimés et des matériaux de puce SMT affecte directement la qualité des cartes PCB. Par conséquent, les paramètres de performance électrique des composants électroniques et la soudabilité des points de soudure et des broches, la conception de la productivité de la carte de circuit imprimé et les propriétés soudables des plots, de la pâte à souder, de la colle à patch, de la soudure en Bâtonnets, des flux, des nettoyants.la qualité des réactifs et autres matériaux de patch SMT doit avoir un système strict d'inspection et de gestion des intrants. Les problèmes de qualité des composants électroniques, des cartes de circuits imprimés et des matériaux de patch SMT sont difficiles, voire insolubles, dans les processus ultérieurs.

SMT patch vérification des composants électroniques:

Les principaux éléments d'inspection des composants électroniques comprennent: soudabilité, coplanarité des broches et disponibilité, qui doivent être inspectés par échantillonnage par le Département d'inspection. Pour tester la soudabilité d'un composant électronique, une pince en acier inoxydable peut serrer le corps du composant électronique, le plonger dans un réservoir d'étain à 235 ± 5 degrés Celsius ou 230 ± 5 degrés Celsius et le retirer à 2 ± 0,2 s ou 3 ± 0,5 S. les extrémités soudées de la soudure sont vérifiées au microscope 20x, Et exige que plus de 90% des extrémités soudées des composants électroniques soient soudées.

L'atelier de traitement des patchs peut effectuer les inspections visuelles suivantes:

1. Vérifiez visuellement ou avec une loupe si les extrémités soudées ou les surfaces des broches des composants électroniques sont oxydées ou exemptes de contaminants.

2. Les valeurs nominales, les spécifications, les modèles, la précision, les dimensions extérieures des composants électroniques doivent être conformes aux exigences du processus du produit.

3. Les broches de sot et SOIC ne peuvent pas être déformées. Pour les dispositifs qfp Multi - fils avec un espacement entre les lignes inférieur à 0,65 mm, la coplanarité des broches doit être inférieure à 0,1 mm (peut être détectée optiquement par une machine de placement).

4. Pour les produits qui doivent être nettoyés, le marquage des composants électroniques après le lavage ne se détachera pas et n'affectera pas les performances et la fiabilité des composants électroniques (inspection visuelle après le lavage).

Quelle est la méthode de SMT patch machine pour installer une carte double face?

Avec la polyvalence et l'intégration de plus en plus fortes des cartes actuelles, les cartes à montage double face ont été largement utilisées et le produit final produit est de plus en plus petit et intelligent. Une petite carte PCB est remplie de composants électroniques pour diverses fonctions, il est donc nécessaire de tirer le meilleur parti des faces a et B de la carte.

Après avoir installé les éléments sur le côté a de la carte, vous devez imprimer à nouveau les éléments du côté B. Ensuite, à ce stade, les faces a et B seront inversées. Maintenant, le Haut va basculer vers le bas et le Bas va basculer vers le haut. Ce retournement n'est que la première étape. Ce qui est encore plus gênant, c’est que le soudage par reflux SMT doit être refait, car certains composants, en particulier BGA, sont très exigeants pour la température de soudage. Si la pâte à souder est chauffée et fondue lors de la deuxième soudure à reflux et qu'il y a une partie plus lourde sur la surface inférieure (premier côté), le dispositif peut à ce moment tomber ou se déplacer en raison de son propre poids et de la fusion et du desserrage de la pâte à souder. La qualité est anormale, de sorte que dans le contrôle de processus de l'usinage PCBA, lorsque nous soudons des composants plus lourds, nous choisissons de souder à reflux lors de la deuxième soudure.

Quelle est la méthode de SMT patch machine pour installer une carte double face?

De plus, lorsqu'il y a de nombreux éléments BGA et IC sur la carte, les éléments importants sont placés sur la deuxième face pour faire la pièce, car certains problèmes de décollement et de soudure par refusion doivent être éliminés, ce qui peut être fait avec un seul four à refusion. Bon Pour les autres composants à broches fines, par souci de finesse d'alignement, si l'appareil peut être monté sur le premier côté si le DFM le permet, il sera plus efficace que s'il était monté sur le deuxième côté. Le contrôle de précision est meilleur. Parce que lorsque la carte PCB est dans le premier four de reflux, sous l'influence de la soudure à haute température, il se produit des flexions et des déformations qui sont invisibles à l'œil nu, mais affectent certaines soudures de broches minuscules. Dans le même temps, le problème est qu'un léger décalage peut être induit dans l'impression de la pâte à souder et que la quantité de deuxième pâte à souder est difficile à contrôler.

Ci - dessus est la méthode de SMT patch machine pour installer une carte de circuit imprimé double face. Bien sûr, certains composants ne participent pas au choix des faces a et B en raison de l'influence du processus de fabrication. Choisir celui qui a le moins d'impact sur le processus permet d'optimiser la qualité de la soudure.