Asuntos a considerar al hacer una placa de circuito impreso
En esta etapa, en el campo del procesamiento de productos electrónicos, la placa de PCB es indispensable como uno de los componentes electrónicos más importantes. En esta etapa, hay varios tipos de placas de pcb, como placas de PCB de alta frecuencia, placas de PCB de microondas y otros tipos de placas de circuito impreso, que han sido reconocidos en el mercado en consecuencia. Los fabricantes de placas de PCB tienen procesos de producción específicos para varios tipos de placas. Pero en general, la producción y el procesamiento de placas de PCB deben considerar los siguientes tres aspectos.
1. considere la elección del sustrato
Los sustratos de las placas de PCB se pueden dividir en dos categorías: materiales orgánicos e inorgánicos. Cada material tiene sus ventajas únicas. Por lo tanto, la selección del tipo de sustrato tiene en cuenta una variedad de propiedades, como propiedades dieléctrico, tipo de lámina de cobre, espesor de la ranura de base y características de producción y procesamiento. Entre ellos, el espesor de la lámina de cobre superficial es un factor clave que afecta el rendimiento de la placa de circuito impreso. Por lo general, cuanto más delgado es el espesor, más conveniente es el grabado, y la mejora de la precisión gráfica es beneficiosa.
2. considerar la configuración del entorno de producción
El entorno interior del taller de producción y procesamiento de placas de PCB también es un aspecto muy importante. El control de la temperatura ambiente de trabajo y la humedad relativa del aire son factores particularmente importantes. Si la temperatura del ambiente de trabajo cambia demasiado, puede causar la ruptura del agujero en el sustrato.
Si la humedad relativa del aire es demasiado alta, la humedad afectará negativamente el rendimiento del sustrato con una fuerte absorción de agua, principalmente la propiedad dieléctrica. Por lo tanto, es extremadamente importante mantener las condiciones ambientales interiores adecuadas durante la producción y el procesamiento de pcb.
3. considere la elección del proceso
La producción de PCB es vulnerable a muchos factores. El número de capas de producción y procesamiento, el proceso de estampado, el tratamiento de recubrimiento superficial y otros procesos afectarán la calidad de los productos terminados de la placa de pcb. Con este fin, combinado con las características del equipo de producción, se tienen plenamente en cuenta estos procesos tecnológicos y el entorno interior de producción y procesamiento de placas de pcb, que se pueden ajustar con flexibilidad de acuerdo con el tipo de placas de PCB y los requisitos de producción y procesamiento.
En resumen, la producción y el procesamiento de PCB deben considerar la selección del sustrato, la configuración del entorno de producción y la selección del proceso tecnológico. Al mismo tiempo, el método de procesamiento y desecho de los materiales de ingeniería de la placa de circuito impreso también es un aspecto que debe seleccionarse cuidadosamente, que está estrechamente relacionado con la planitud de la placa de circuito impreso.
Características de daño de los componentes electrónicos de la placa de circuito impreso
Resistencia dañada
La resistencia es el componente con el mayor número total de equipos eléctricos, pero no el componente con la mayor tasa de daños. El circuito abierto es el tipo más común de daño a la resistencia. Es raro que la resistencia aumente y es muy raro que la resistencia disminuya. Los tipos comunes incluyen resistencias de película de carbono, resistencias de película metálica, resistencias de devanado y resistencias de seguro.
Los dos primeros tipos de resistencias son los más utilizados. Una de sus características de daño es la baja resistencia (por debajo de 100 islas) y la alta tasa de daño de alta resistencia (por encima de 100 islas). Pocos daños; En segundo lugar, cuando las resistencias de baja resistencia se dañan, suelen quemarse y ennegrecerse, lo que es más fácil de detectar, mientras que las resistencias de alta resistencia rara vez se dañan. Las resistencias de devanado se utilizan generalmente para limitaciones de alta corriente y no tienen mucha resistencia. Cuando las resistencias de devanado cilíndricas se queman, algunas se ennegrecen o la superficie estalla o se rompe, y otras no tienen rastro. La resistencia de cemento es una resistencia de devanado que puede romperse cuando se quema, de lo contrario no habrá rastro visible. Cuando la resistencia de la mecha se quema, hay una piel fundida en la superficie, algunas sin rastro, pero generalmente no se quema ni se ennegrece. De acuerdo con las características anteriores, se puede tener cierto enfoque al comprobar la resistencia, y la resistencia dañada se puede encontrar rápidamente.
Los condensadores electroliticos están dañados
Los condensadores electroliticos son ampliamente utilizados en equipos eléctricos, y la tasa de falla es muy alta. El daño de los condensadores electroliticos se manifiesta en las siguientes formas: una es la pérdida total o la reducción de la capacidad; El segundo es una fuga leve o grave; El tercero es la pérdida de capacidad o la reducción de capacidad y las fugas. Las formas de encontrar daños en los condensadores electroliticos son:
(1) mira: algunos condensadores se filtrarán después de dañarse, y habrá una capa de aceite en la superficie de la placa de circuito debajo del capacitor e incluso en la superficie del capacitor. Este tipo de condensadores ya no deben utilizarse; Algunos condensadores se expandirán después de dañarse, y este tipo de condensadores no pueden seguir utilizándose;
(2) tacto: después del arranque, algunos condensadores electroliticos con fugas graves se calientan, e incluso se calientan al tocar con los dedos, por lo que este tipo de condensadores deben reemplazarse;
(3) hay electrolitos en el condensadores electroliticos. Hornear durante mucho tiempo puede hacer que los electrolitos se sequen y reduzcan los condensadores. Por lo tanto, es importante comprobar los condensadores cerca de los radiadores y los componentes de alta potencia. Cuanto más se acercan, pueden causar daños. Cuanto mayor sea el sexo.
Dispositivos semiconductores dañados como diodos y tripolares
Los daños en los diodos y tripolares suelen ser la ruptura o apertura de uniones pnn, de las cuales los cortocircuitos de ruptura representan la mayoría. Además, hay dos tipos de rendimiento de daño: uno es el deterioro de la estabilidad térmica, sin problemas al arrancar y una ruptura suave después de un período de trabajo; La otra es el deterioro de las características de los nudos pnn, que se pueden medir con el multímetro R * En 1k, pero no funcionan correctamente después de usar la computadora. Si se mide con un rango bajo de R * 10 o R * 1, encontrará que la resistencia positiva del nudo PNN es mayor de lo normal. El segundo y el tripolar se pueden medir en la carretera con un multímetro de puntero. El método más preciso es establecer el multímetro a R * 10 o R * 1 (generalmente se utiliza R * 10 y luego R * 1 cuando no es obvio). 2. resistencia positiva y inversa de la Unión PN del tripolar. Si la resistencia positiva no es demasiado grande (en relación con el valor normal) y la resistencia inversa es lo suficientemente grande (en relación con el valor positivo), indica que la Unión PN es normal. Además, vale la pena señalar. Después de la soldadura, se realiza la prueba. Esto se debe a que la mayoría de las resistencias periféricas de los diodos y tripolares de los circuitos habituales superan los cientos o miles de ohms. Cuando se mide en la carretera con la baja resistencia del multímetro, básicamente se puede ignorar el impacto de la resistencia periférica en la resistencia de Unión pn.
Daños en circuitos integrados
La estructura interna del circuito integrado de PCB es compleja y tiene muchas funciones, por lo que ninguna parte puede funcionar sin problemas. Los circuitos integrados también tienen dos tipos de daños: daños completos y poca estabilidad térmica. Cuando está completamente dañado, se puede quitar y comparar la resistencia positiva y inversa de cada pin al suelo con el mismo modelo de circuito integrado, y siempre se puede encontrar una o varias resistencias anormales de pin. Para una mala estabilidad térmica, puede usar alcohol absoluto para enfriar los circuitos integrados detectados mientras el dispositivo funciona. Si la avería se produce tarde o si la avería ya no se produce, se puede determinar. Por lo general, esta posibilidad solo se puede descartar mediante la sustitución de nuevos circuitos integrados.