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Principios de producción de placas de PCB
1. imprimir la placa de circuito. Imprima la placa de circuito dibujada con papel de transferencia, preste atención a la superficie deslizante que se enfrenta a sí mismo, generalmente imprima dos placas de circuito, es decir, imprima dos placas de circuito en una hoja de papel. Seleccione la placa de circuito impreso.
2. cortar el laminado recubierto de cobre y hacer un mapa de todo el proceso de la placa de circuito con una placa sensible a la luz. Los laminados recubiertos de cobre, es decir, las placas de circuito cubiertas con película de cobre en ambos lados, cortan los laminados recubiertos de cobre en el tamaño de las placas de circuito, no demasiado grandes para ahorrar materiales.
3. tratamiento previo de la placa cubierta de cobre. Pulir la capa de óxido en la superficie del laminado recubierto de cobre con papel de arena fina para garantizar que el polvo de carbono en el papel de transferencia térmica se pueda imprimir firmemente en el laminado recubierto de cobre al transferir la placa de circuito. El estándar de pulido es que la superficie de la placa es brillante y no hay manchas obvias.
4. convertir la placa de circuito. Cortar la placa de circuito impreso en el tamaño adecuado, pegar el sustrato de circuito impreso a la placa de cobre recubierto, alinearla y colocarla en la máquina de transferencia de calor, asegurando que el papel de transferencia no esté dislocado. en general, después de 2 - 3 transferencias, la placa de circuito se puede transferir firmemente a la placa de cobre recubierto.
La máquina de transferencia de calor se ha calentado con antelación y la temperatura se ha establecido en 160 - 200 grados centígrados. ¡Debido a la Alta temperatura, ¡ preste atención a la seguridad durante la operación!
5. placa de circuito resistente a la corrosión, máquina de soldadura de retorno. Primero compruebe si la placa de circuito impreso ha sido completamente transferida. Si hay lugares que no se transfieren bien, se puede reparar con un bolígrafo aceitoso Negro. luego puede corroerse. Cuando la película de cobre expuesta en la placa de Circuito está completamente corroída, la placa de circuito se elimina de la solución de corrosión y se limpia, lo que hace que la placa de circuito esté corroída.
La solución corrosiva está compuesta por ácido clorhídrico concentrado, peróxido de hidrógeno concentrado y agua, con una proporción de 1: 2: 3. Al preparar una solución corrosiva, se debe drenar primero y luego agregar ácido clorhídrico concentrado y peróxido de hidrógeno concentrado. Tenga cuidado de salpicar sobre la piel o la ropa y limpie a tiempo. ¡Debido a que se utiliza una solución altamente corrosiva, ¡ preste atención a la seguridad durante la operación!
6. perforación de placas de circuito. La placa de circuito requiere la inserción de componentes electrónicos, por lo que es necesario perforar la placa de circuito. Se seleccionan diferentes pines de perforación de acuerdo con el grosor de los pines de los componentes electrónicos. Al perforar con un taladro eléctrico, la placa de circuito debe apretarse. La velocidad de perforación no debe ser demasiado lenta. Observe cuidadosamente el funcionamiento del operador.
7. preprocesamiento de placas de circuito. Después de perforar, pulir el tóner en la placa de circuito con papel de arena fina y limpiar la placa de circuito. Después de secar el agua, aplicar Rosina en el lado con el circuito. Para acelerar el curado de la resina, calentamos la placa de circuito con una máquina de aire caliente, y la resina se puede curar en solo 2 - 3 minutos.
8. soldadura de componentes electrónicos. Después de soldar el componente electrónico a la placa de circuito, encienda la fuente de alimentación. Yusheng 13356471516 es un fabricante de equipos electrónicos que integra desarrollo, producción y ventas. Se especializa en la producción de máquinas de División de placas, máquinas de División de placas de pcb, máquinas de División de placas de sustrato de aluminio, máquinas de División de placas de curva y máquinas de División de placas de múltiples cuchillos. Máquinas, separadores de barras ópticas, separadores V - cut, separadores de herramientas, separadores led, separadores de máquinas de Corte.
¿¿ cómo es el material de la placa de circuito impreso?
1. durante el corte del divisor de pcb, el PCB no se mueve y el cuchillo circular se desliza para garantizar que los componentes electrónicos del sustrato no se dañen debido al movimiento.
2. la velocidad de deslizamiento de la herramienta circular se puede ajustar.
3. de acuerdo con la profundidad y el desgaste de la ranura en forma de v, se puede ajustar con precisión la distancia entre la herramienta circular superior y la herramienta circular inferior.
4. se puede resolver el problema de que las piezas pasan por las ranuras en forma de V y lograr la separación de las placas.
5. reducir la tensión interna generada al cortar la placa y evitar la grieta de Estaño.
6. la velocidad de Corte está controlada por la perilla, el viaje de Corte se puede configurar libremente y hay una pantalla lcd. En la actualidad, hay varios tipos de placas de cobre recubiertas ampliamente utilizadas en china, que se caracterizan por: tipos de placas de cobre recubiertas, conocimientos de placas de cobre recubiertas y métodos de clasificación de placas de cobre recubiertas. Con el desarrollo y el progreso continuo de la tecnología electrónica, se plantean constantemente nuevos requisitos para los materiales de base de placas de circuito impreso, lo que promueve el desarrollo continuo de las normas de cobre recubierto.
En la actualidad, los principales criterios para los sustratos son los siguientes: 1. Estándar: los estándares de sustrato de China incluyen GB / t4711 - 47221922 y gb4723 - 4725 - 1992. El estándar chino de laminados recubiertos de cobre es el estándar cns, que se basa en el estándar japonés jis. Desarrollado y lanzado en 1983.
2. estándares internacionales: estándares JIS japoneses, estándares ASTM estadounidenses, nema, mil, ipc, ansi, estándares ul, estándares BS británicos, estándares Din y VDE alemanes, estándares NFC y ute franceses, estándares CSA canadienses, estándares as de la antigua Unión soviética, estándares foct, estándares IEC internacionales, etc.
