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Tecnología de PCB

Tecnología de PCB - ​ Dispensación de pegatinas SMT y métodos de cálculo de costos

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Tecnología de PCB - ​ Dispensación de pegatinas SMT y métodos de cálculo de costos

​ Dispensación de pegatinas SMT y métodos de cálculo de costos

2021-11-05
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Author:Downs

1. método de dispensación de pegamento para el procesamiento de parches SMT

Método de dispensación de pegamento para el procesamiento de parches smt: la dispensación de pegamento es utilizar aire comprimido para dispensar pegamento en el sustrato a través de una cabeza de dispensación inusual. El tamaño y el número de uniones están controlados por el tiempo, el diámetro del tubo de presión y otros parámetros. El dispensador de pegamento tiene una función flexible. Para diferentes piezas, se pueden usar diferentes cabezas de pegamento, establecer parámetros para cambiar, o cambiar la forma y el número de puntos de pegamento para lograr resultados. Tiene las ventajas de conveniencia, flexibilidad y estabilidad. La desventaja es que es fácil producir dibujo y burbujas. Podemos ajustar los parámetros de operación, la velocidad, el tiempo, la presión del aire y la temperatura para minimizar estos defectos.

El método de rodadura de agujas para el procesamiento de parches es sumergir una película inusual en forma de aguja en una placa de Goma poco profunda. Cada aguja tiene un conector. Cuando el punto de pegamento toca el sustrato, se separa de la aguja. La cantidad de pegamento se puede cambiar en función de la forma y el diámetro de la aguja. Temperatura de curado: 100 ° c, 120 ° c, 150 ° c, tiempo de curado: 5 minutos, 150 segundos, 60 segundos. Condiciones típicas de mantenimiento. Nota:

1. cuanto mayor sea la temperatura de curado del proceso de colocación, mayor será el tiempo de curado y mayor será la resistencia a la adherencia.

2. debido a que la temperatura del adhesivo de PCB varía con el tamaño y la posición de instalación del componente del sustrato, recomendamos encontrar las condiciones de endurecimiento más adecuadas. Almacenamiento de pegamento rojo: 7 días a temperatura ambiente, más de 6 meses por debajo de 5 ° C y 5 - 25 ° c.

Placa de circuito

Los componentes de parches utilizados en el procesamiento de parches SMT son mucho más pequeños en tamaño y volumen que los plug - ins tradicionales y generalmente pueden reducirse entre un 60% y un 70% o un 90%. El peso se redujo entre un 60% y un 90%. Esto puede satisfacer la creciente demanda de miniaturización de productos electrónicos. Los elementos de procesamiento de parches SMT suelen ser sin plomo o cables cortos, lo que reduce los parámetros de distribución del circuito y, por lo tanto, reduce la interferencia de radiofrecuencia.

En segundo lugar, el método de cálculo del costo de procesamiento de los parches SMT

El procesamiento de chips SMT es ampliamente utilizado en la industria de fabricación electrónica, por lo que el precio específico del procesamiento de chips y cómo calcular los costos siguen siendo un campo desconocido para muchas personas.

El procesamiento de chips SMT es ampliamente utilizado en la industria de fabricación electrónica, por lo que el precio específico del procesamiento de chips y cómo calcular los costos siguen siendo un campo desconocido para muchas personas. Después de todo, el procesamiento de chips no es el precio del producto terminado, y la conexión entre los dos es más complicada, por lo que el método de cálculo del costo del procesamiento de chips se ve afectado por muchos factores. Por lo tanto, este artículo le presentará el método de cálculo del costo de procesamiento de chips smt.

En la actualidad, los principales productos de SMT son: proceso de soldadura sin plomo, proceso de soldadura de plomo y proceso de soldadura de pegamento rojo. Y el método de cálculo de los puntos es muy similar, pero muchos usuarios saben muy poco sobre el cálculo de los puntos de parche y cómo calcular el costo.

Algunas compañías ven una almohadilla como un punto, pero dos costuras de soldadura como un punto. Este artículo toma como ejemplo la computación plana. Todo lo que tienes que hacer es calcular el número de almohadillas en la placa de circuito impreso, pero cuando te encuentras con componentes especiales como inductores, condensadores grandes, circuitos integrados, etc., Necesitas calcular la Potencia nominal. La experiencia específica es la siguiente: si la bobina de inducción se puede calcular a 10 puntos, el circuito integrado se puede descontar por el número de pin (por ejemplo, el circuito integrado de 40 pin, se calcula a 20 puntos). De acuerdo con el método anterior, se puede calcular fácilmente el número total de puntos de soldadura en todo el pcb.

Precio unitario de los puntos de soldadura de pcb: el precio unitario actual de los puntos de soldadura es de 0008 - 0,03 / punto de soldadura, dependiendo de las siguientes condiciones:

1. el precio unitario se basa en el proceso

El precio de procesamiento de la pasta de soldadura de alambre de chip es bajo;

El costo de procesamiento de la pasta de soldadura de alambre de chip es relativamente alto;

El costo de procesamiento de la pasta de soldadura ecológica de pegamento rojo SMD es más bajo;

D. el costo de procesamiento de la pasta de soldadura de parches de pegamento rojo, junto con el Alto costo, hace que el proceso sea más engorroso.

2. según el número de pedidos

A. muestrear y procesar 3 - 20 chips SMT ordinarios, y los costos de ingeniería no se calculan multiplicando los puntos por el precio unitario;

B. para el procesamiento y producción de pequeños lotes de chips SMT por debajo de 1000 piezas, la tarifa de inicio se multiplica por el precio unitario;

El procesamiento de colocación por lotes se calcula multiplicando los puntos por el precio unitario.

3. según la dificultad de la tabla

Según la clasificación de un solo lado y dos lados, el procesamiento de parches de un solo lado es más rápido, y el procesamiento de parches de dos lados requiere dos vueltas, lo que es más costoso;

B. de acuerdo con la precisión, el procesamiento de chips más sofisticados, como la pasta de soldadura de placas de circuito integrado de alta densidad como bga, es caro;

C. según la densidad de los componentes colocados, cuanto más puntos centrales de los PCB del mismo tamaño, mayor es la eficiencia, más corto es el viaje de coordenadas de la máquina de colocación y más rápido es el procesamiento de la máquina de colocación.

4. tarifa de inicio.

Si el costo de procesamiento de un solo lote es inferior a 1000 yuanes, el pedido se procesa en pequeños lotes. Para los pedidos de procesamiento de pequeños lotes de chips smt, después de contar, verás el tipo de placa, el tiempo de puesta en marcha de la máquina de chips y la tarifa de inicio de 400 - 2000 yuanes para hacer la primera pieza con diferentes dificultades.

5. gastos de corrección

El pedido de procesamiento de parches smt, el pedido de corrección de parches smt, está dentro de 100. La dificultad del tablero, el tiempo de producción del procedimiento y el tiempo de inicio son diferentes, y el costo del proyecto oscila entre 800 yuanes y 3.000 yuanes.

6. tarifas de malla de alambre

Dependiendo del tamaño del pcb, abra diferentes tipos de malla de acero. De acuerdo con la precisión del chip pcba, elegimos una malla de acero pulida electrolíticamente abierta o una malla de acero ordinaria. El costo de los diferentes tipos de malla de acero es de aproximadamente 120 - 350. Por supuesto, los clientes también pueden proporcionar sus propias redes de acero.