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Tecnología de PCB

Tecnología de PCB - Demasiada soldadura durante el tratamiento del parche SMT

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Tecnología de PCB - Demasiada soldadura durante el tratamiento del parche SMT

Demasiada soldadura durante el tratamiento del parche SMT

2021-11-04
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Author:Downs

Con el desarrollo de la industria de pcb, el procesamiento de chips SMT es cada vez más popular. Esta tecnología de procesamiento tiene muchas características, su producto es pequeño y tiene una buena alta frecuencia, pero todavía hay muchos requisitos para el entorno de producción, temperatura, limpieza, etc., que tendrán un cierto impacto en el producto. Cuando los fabricantes de procesamiento de chips SMT producen y procesan, algunos productos inevitablemente tendrán defectos. ¿¿ cuáles son las causas de estos defectos conociendo soldadura vacía, puentes o piezas equivocadas, etc.?

1. soldadura vacía: no hay estaño u otros factores entre el pin de la pieza o el pin del plomo y la almohadilla de Estaño.

2. soldadura virtual: el fenómeno de la soldadura virtual es similar al de la soldadura vacía, pero el contenido de estaño en la almohadilla de estaño es demasiado pequeño, por debajo del estándar en la superficie de la articulación.

3. soldadura en frío: después de que el estaño o la pasta de soldadura se gasifiquen en el horno de retorno de aire, todavía hay partículas inexistentes en la almohadilla de Estaño.

4. puente: los pies están cortocircuitados por el exceso de soldadura entre los pies. Otro fenómeno se debe a que los inspectores usan pinzas, palos de bambú, etc., para operar incorrectamente, lo que resulta en un cortocircuito de contacto con los pies o en un chip rayado. el residuo de estaño que queda en el pin hace que el pin y el pin se cortocircuiten.

5. pieza equivocada: si la especificación o tipo de pieza no cumple con las reglas de operación o bom, ecn, es la pieza equivocada.

6. piezas faltantes: la dirección de las piezas faltantes debe colocarse, y hay piezas faltantes anormales.

7. inversión polar: la corrección de la orientación polar no es la misma que el montaje de la muestra de ingeniería procesada, es decir, el error polar.

Planta de procesamiento de parches SMT

Placa de circuito

8. inversión de piezas: las piezas SMT no se pueden invertir, la parte inferior del Cr no tiene especificaciones, porque es completamente blanca, por lo que no se puede invertir incluso sin polar.

9. desplazamiento de la pieza: el desplazamiento entre los puntos de soldadura de la superficie de todas las piezas del SMT y la posición del PAD no debe ser superior a 1 / 2 de área.

10. daños en la Plataforma de soldadura de estaño: durante el proceso normal, la Plataforma de soldadura de estaño (pad) no se dañará cuando se evapore y solda por el horno de retorno de aire. La causa general del daño de la almohadilla es que la almohadilla se dañó durante el mantenimiento debido al uso inadecuado del soldador. Aquellos que pueden reparar el envío normal, los graves se incluyen en el juicio de productos no calificados, o los trasplantes se desechan.

11. contaminación y no limpieza: operaciones inadecuadas de procesamiento de SMT que causan superficies poco limpias de la placa o cuerpos extraños entre los pies del chip, o reparaciones deficientes del chip, con pequeñas cantidades de pegamento y pintura de soldadura, que se consideran productos no calificados. Sin embargo, según las circunstancias específicas, las reparaciones pueden clasificarse como productos no calificados.

12. estallido de la placa smt: cuando la placa de PCB pasa por la alta temperatura del horno de retorno, es un producto defectuoso debido al mal material de la placa en sí o la temperatura anormal del horno de retorno.

13. superficie: demasiada soldadura en el punto de soldadura y no se pueden ver los pies o el contorno de la pieza.

Lo anterior es algunos de los fenómenos adversos y sus causas que aparecen en el proceso de producción y procesamiento de los fabricantes de procesamiento de chips smt. Además de los enumerados anteriormente, en realidad hay muchos otros defectos como arañazos, arrodillarse, piezas flotantes, etc. para estos problemas, el fabricante de chips SMT también ha dado las contramedidas correspondientes para reducir la posibilidad de que ocurran.