Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
La innovación de la placa de circuito impreso se basa en el cambio tecnológico. The traditional technology of PCB production is the copper foil Etc.hing method (subtraction method), Eso es, Grabado del sustrato aislante recubierto de cobre con solución química para eliminar la capa innecesaria de cobre, Dejar el tipo de conductor de cobre deseado en el patrón del Circuito; Para las interconexiones de doble cara e interlaminar, las placas multicapas se conectan con éxito mediante perforación y recubrimiento de cobre. Hoy en día, Este proceso tradicional es difícil de aplicar a la fabricación de circuitos finos de micrómetros HDI, Y es difícil lograr una producción rápida y de bajo costo con éxito., Al mismo tiempo, es difícil alcanzar el objetivo de ahorro de energía, Reducción de las emisiones y producción ecológica. La única manera de llevar a cabo la reforma tecnológica es cambiar el país..
La conexión de circuitos multicapas se realiza mediante la técnica de enterramiento a través de agujeros y a través de agujeros ciegos. La mayoría de las placas madre y las tarjetas de exposición utilizan PCB de 4 capas, pero el uso de PCB de 6, 8 o incluso (1)0 capas es un poco apropiado. Si desea ver varias capas de PCB, puede identificarlas examinando cuidadosamente los agujeros a través. Debido a que el tablero de cuatro capas utilizado en la placa base y la tarjeta de visualización es el cableado de primera y cuarta capa, otras capas tienen otros usos (tierra y energía). Por lo tanto, al igual que el tablero de doble capa, el orificio penetrará en el tablero de PCB. Si algunos de los orificios están expuestos en la parte delantera del PCB, pero no se encuentran en la parte posterior, deben ser de 6 / 8 capas. Si el mismo orificio se puede encontrar en ambos lados del PCB, entonces es naturalmente una placa de 4 capas. PCB de alta precisión y alta frecuencia
El proceso de producción de la lámina consiste en impregnar la tela de fibra de vidrio, la almohadilla de fibra de vidrio, el papel y otros materiales de refuerzo con resina natural de gas epoxi, resina natural fenólica y otros adhesivos, y hornear a temperatura adecuada hasta la fase B para obtener el material preimpregnado (material de impregnación). A continuación, la lámina de cobre se lamina de acuerdo con los requisitos del proceso, y la prensa laminadora se calienta y presiona para obtener la placa de cobre Chapada necesaria - placa de PCB de alta precisión y alta frecuencia.
Clasificación de los chapados de cobre, Refuerzo y aglutinante. Las hojas se clasifican generalmente según la categoría de refuerzo y la categoría de aglutinante o las propiedades específicas de las hojas..
(1). Clasificación de los materiales de refuerzo, the most commonly used reinforcing materials for copper clad laminates are alkali-free (alkali metal oxide content not exceeding 0.5%) glass fiber products (such as glass cloth, glass mat) or paper (such as wood pulp paper, Blanqueamiento del papel de pasta de madera, cotton lint paper) etc. Por consiguiente,, Los laminados revestidos de cobre pueden dividirse en dos tipos: base de tela de vidrio y base de papel.
(2). Según el tipo de adhesivo, El adhesivo utilizado en el laminado de láminas es principalmente resina fenólica, Resina epoxi, Fibra de poliéster, Poliimida, Resina natural de Politetrafluoroetileno, etc., Por consiguiente,, Los laminados de lámina también se dividen en resinas fenólicas, Tipo epoxi, Poliéster, Poliimida, Lámina compuesta de Politetrafluoroetileno.
((3)). De acuerdo con las propiedades especiales del sustrato y su aplicación, De acuerdo con el grado de combustión del material de base después de la neutralización de la llama y la salida de la fuente de ignición, se puede dividir en tipo común y tipo de extinción automática. De acuerdo con el grado de pandeo de los laminados de lámina de base, se puede dividir en rigidez y flexibilidad., Se puede dividir en tipo resistente al calor, Resistencia a la radiación, Laminado de láminas de alta frecuencia. Además de eso, También hay laminados de aluminio para ocasiones especiales, Por ejemplo, laminados prefabricados de lámina interna, Laminado de lámina metálica, Y se puede dividir en cobre, Lámina de níquel, Lámina de plata, Lámina de aluminio, Y lámina de Constantán, según el tipo de material de lámina., Laminado de cobre de berilio.
Definición de impedancia característica especial: a frecuencias específicas, La resistencia de la señal de alta frecuencia o de las ondas electromagnéticas en el proceso de propagación de la línea de señal de transmisión de componentes electrónicos en relación con una capa de referencia específica se llama impedancia característica especial.. Es un vector de impedancia, Inductancia, Reactancia capacitiva...
Classification of special impedance:
Up to now, the common special characteristics of impedance are divided into: single-ended (line) impedance, differential (dynamic) impedance, Impedancia coplanar, etc..
Single-ended (line) impedance: English single ended impedance refers to the measured impedance of a single signal line.
Differential (dynamic) impedance: English differential impedance refers to the impedance measured in two transmission lines of equal width and equal spacing during differential driving.
Impedancia coplanar: la impedancia coplanar se refiere a la impedancia medida por la línea de señal cuando se transmite entre gnd/VCC (the signal line to the GND/VCC on both sides of the line is equal).
Condiciones de votación necesarias para el control de impedancia: cuando la señal se transmite a través de un cable de PCB, Si la longitud del cable se acerca a 1/Longitud de onda de la señal, En este punto, el cable se convierte en una línea de transmisión de señales, Las líneas comunes de transmisión de señales requieren contención de impedancia. Durante la fabricación de PCB, Necesidad de votar sobre la necesidad de gestionar y controlar la Impedancia de acuerdo con las necesidades del cliente. Si el cliente solicita un control de impedancia para una determinada anchura frontal, La impedancia del ancho de línea debe gestionarse y controlarse durante la producción.. Placa de circuito de alta precisión
Los resultados finales de la producción piloto muestran que la prefabricación de la placa de circuito híbrido multicapa de alta frecuencia se basa en uno o más factores, a saber, el ahorro de costos, el aumento de la resistencia a la flexión y la supresión de la interferencia electromagnética. Se debe considerar el uso de un flujo de resina natural en el proceso de laminado para permitir una apariencia más suave del medio para preimpregnados de alta frecuencia de bajo rendimiento y sustratos FR - 4. En este caso, el riesgo de controlar la adhesión del producto durante el proceso de prensado es mayor. Los resultados experimentales de la placa de circuito de alta frecuencia muestran que la adherencia entre los materiales mixtos se logra con éxito mediante la adopción de tecnologías clave como la selección de materiales FR - 4a, la fijación de topes esféricos de flujo en el borde de la placa, la aplicación de materiales de alivio de presión y el uso de tecnologías clave como el control de parámetros de presión. Después de la prueba, la fiabilidad de la placa de circuito no es anormal. El material de la placa de circuito de alta frecuencia para los productos de comunicación electrónica es realmente una buena opción.
