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Cómo los fabricantes de PCB eligen soldadura sin plomo
Para los fabricantes de pcb, aunque la soldadura sin plomo aún no se ha utilizado ampliamente en la industria de placas de circuito, varios productos de fórmula patentada han sido confusos durante mucho tiempo. Y las marcas no pueden decir que pueden recoger sus buenas palabras, lo que hace que la gente parezca un rey que no sabe qué hacer. En poco tiempo, quiero evaluar correctamente la diversidad a largo plazo de la producción a gran escala a partir de los resultados de varios experimentos simples. ¡Canreliabilidad, ¡ la gente no sabe qué hacer! Las siguientes son algunas pautas reconocidas para la selección de soldadura sin plomo: "la no toxicidad de la soldadura sin plomo" el suministro de soldadura sin plomo es esencial, el precio es razonable (disponible y el precio es razonable) "la gama de plásticos de soldadura sin plomo debe ser muy estrecha. Rango de plasticidad estrecho (refiriéndose a la prueba de resistencia a la tracción) propiedades de la soldadura sin plomo (humectación aceptable) la soldadura sin plomo es un material que se puede producir a gran escala (material fabricable) la temperatura del proceso de fabricación de soldadura sin plomo no es demasiado alta y puede ser ampliamente reconocida (temperatura del proceso aceptable) puntos de soldadura La buena fiabilidad de la soldadura sin plomo (formando una Junta confiable) generalmente cumple con estas condiciones y puede reemplazar la soldadura actual de aleación sn63 / pb37. En los últimos años, los fabricantes de PCB han prestado más atención a las siguientes fórmulas:
1. el punto de fusión de la soldadura sin plomo, estaño y plata, sn96.5 / ag3.5, esta aleación de dos fases, es de 221 grados centígrados. Lleva muchos años en uso en la industria de placas mixtas cerámicas (hibrid) y es la más favorecida por ncms, ford, Motolora y investigadores japoneses ti y alemanes. Se considera la soldadura más adecuada para reemplazar a snb. Sin embargo, algunas personas de la industria estadounidense creen que la humectabilidad durante el proceso de soldadura por fusión es muy pobre y es difícil lograr una calidad perfecta. Esto se debe a que la tensión superficial en estado líquido es demasiado alta y el ángulo de contacto (ángulo de contacto) es demasiado grande, lo que resulta en propiedades insuficientes de pavimentación (pavimentación g). Sin embargo, la conductividad eléctrica del material es un 30% superior a la de sn63 / pb37, y la proporción también es inferior al 12%. Sin embargo, el coeficiente de expansión térmica (cte) es negativo por encima del 20%. en segundo lugar, el oro coproducido sin plomo, estaño y cobre sn99.3 / cu0.7. esta aleación de dos fases tiene un punto de fusión de 227 ° c. Estados Unidos N O R T e 1 cree que su calidad de soldadura (soldadura de pico en ambiente de nitrógeno) es casi comparable a la de sn63 / pb37 en productos telefónicos. Sin embargo, si la soldadura de pasta de soldadura se realiza en el aire ordinario, no solo la humectabilidad será peor, sino que las juntas de soldadura también tendrán una apariencia áspera y texturada. Además, su resistencia mecánica es bastante buena y está casi catalogada en varias categorías, mientras que la soldadura de plomo está en la parte inferior de la lista. Sin embargo, debido a los bajos precios y a que la oxidación no es fácil en el flujo de estaño y no hay mucha escoria, el n e mi estadounidense cree que es adecuado para el Estaño. Cuando los fabricantes de PCB quieren rociar estaño, esta aleación debe ser un material más adecuado. Primero 3. la temperatura eutéctica de la aleación eutéctica de estaño, plata y cobre sin plomo, SN / AG / cu, la aleación de tres fases más convencional, es de unos 217 grados centígrados (sn3.5 a G 0,9 cu). hay fórmulas aproximadas de hasta siete u ocho relaciones de peso diferentes. El rango de tamaño es extremadamente estrecho, que es el actual pcb. la mejor combinación reconocida por el fabricante de soldadura sin plomo y la soldadura estándar universal más probable. Las pequeñas cantidades de cobre juegan el papel de: (1) puede reducir el aumento continuo del cobre extranjero en las juntas de soldadura. (2) puede reducir el punto de fusión de la soldadura. (3) puede mejorar la humectabilidad del estaño, mejorar la durabilidad de las juntas de soldadura y la resistencia a la fatiga térmica de la etapa anterior.
Hay más de 100 tipos de aleaciones de soldadura sin plomo en la literatura. Cualquiera de ellos está lejos de ser tan bueno como el actual sn63, ya sea en términos de soldabilidad, resistencia de los puntos de soldadura o comparación de precios. A juzgar por la evaluación y consideración de diversas condiciones, la "eutectica en tres fases de estaño, plata y cobre" todavía parece ser un poco mejor entre las diversas manzanas podridas. Ahora se ha convertido en el favorito de europa, Estados Unidos y Japón en tres aspectos. la figura 2 muestra una comparación de cinco tipos de soldadura sin plomo en cinco superficies recubiertas soldables sin plomo.
5. metales como el estaño, la plata y el bismuto, la Cuarta aleación, SN / AG / bi / x, cuando se añade el bismuto a esta soldadura de aleación, el punto de fusión disminuye, la soldabilidad aumenta y la soldabilidad es la mejor de casi todas las soldadura sin plomo. Sin embargo, el problema del "agrietamiento del bismuto" es fácil de ocurrir. Ncms también dijo que los materiales que contienen bismuto son propensos al "agrietamiento del relleno de estaño a través del agujero" durante la soldadura de pico, pero esta sigue siendo la primera opción para los fabricantes japoneses. por supuesto, un gran número de fabricantes de PCB tienen que considerar el costo de la soldadura.
