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Fabricante de pcb: problemas y soluciones de soldadura abierta en la soldadura bga
La falta de soldadura de la soldadura bga puede deberse a varios factores, entre ellos la falta de pasta de soldadura, la mala soldabilidad, la mala coplanaridad, la dislocación de la instalación, el desajuste térmico y el escape a través de la máscara de soldadura. Los efectos de varios factores se describen a continuación.
1. la cantidad insuficiente de pasta de soldadura impresa debido al bloqueo de la apertura dará lugar a la apertura de la soldadura. Este fenómeno es común en cbga o ccga, ya que estos dos dispositivos no colapsan cuando la pasta de soldadura Regresa.
2. la contaminación y la oxidación de las almohadillas con poca soldabilidad suelen causar problemas de humectación. Si la almohadilla de PCB está contaminada, la soldadura no puede mojarse por la almohadilla de pcb. Bajo la acción del capilar, la soldadura fluye a la interfaz entre la bola de soldadura y el componente, formando el lado de la almohadilla de pcb. Soldadura abierta. La mala soldabilidad de la almohadilla también puede causar soldadura virtual después de la fusión y colapso de la bola de soldadura pbga.
3. la diferencia de coplanaridad suele conducir o conduce directamente a la soldadura virtual, por lo que el valor máximo de la falta de coplanaridad del PCB no puede exceder los 5 milímetros en áreas locales y el 1% en toda la región (categoría d aceptable en el estándar IPC - 600, niveles 2 y 3). Durante el proceso de retrabajo, se debe utilizar un proceso de precalentamiento para minimizar la no coplanaridad causada por la deformación del pcb.
4. la dislocación durante la colocación del elemento de desviación SMD generalmente conduce a la soldadura virtual.
5. el desajuste térmico de la fuerza de cizallamiento causada por el estrés interno producirá el fenómeno de la soldadura abierta de los puntos de soldadura. En algunas condiciones del proceso, este fenómeno de soldadura se produce cuando un gran gradiente de temperatura pasa por el pcb. Por ejemplo, la soldadura de retorno SMT suele ser seguida de soldadura de pico. El punto de soldadura de esquina pbga formado durante el retorno se romperá desde la interfaz entre el punto de soldadura y el componente encapsulado para formar el punto de soldadura durante la fase de soldadura de pico. En algunos casos, los puntos de soldadura en las esquinas de pbga todavía conectan los componentes y las almohadillas de pcb. De hecho, las almohadillas y las almohadillas desprendidas del PCB solo están conectadas al cátodo del pcb. En ambos casos, el punto de soldadura del pbga está cerca del agujero.
La causa fundamental de este fenómeno es la formación de un gran gradiente de temperatura desde el PCB hasta el embalaje. En la soldadura de pico, la soldadura fundida llega a la parte superior del PCB a través del agujero, lo que hace que la parte superior del PCB se caliente rápidamente. Debido a que la soldadura es un buen conductor térmico, la temperatura de la soldadura aumentará rápidamente. Por el contrario, el embalaje en sí no es un buen conductor térmico y el proceso de calentamiento es muy lento. La resistencia mecánica de la soldadura se reduce en estado de fusión. Una vez que se produce un desajuste térmico, se produce un estrés entre el PCB térmico y el pbga frío, lo que provocará grietas entre el paquete y la almohadilla. En algunos casos, la adherencia entre la almohadilla y el PCB es menor que la resistencia de conexión entre las almohadillas de encapsulamiento de soldadura, lo que hace que el PCB se desprenda de la almohadilla. debido a que los puntos de soldadura de esquina están lejos del punto central, el desajuste térmico es más significativo y el estrés es mayor. este problema se puede resolver imprimiendo una máscara de soldadura en el agujero a través. Este método produce muchas menos costuras de soldadura abiertas que a través de agujeros no cubiertos. Si la producción no es grande, también se puede pegar manualmente una capa de cinta de alta temperatura en el agujero a través antes de la soldadura de pico para aislar la ruta de transferencia de calor y resolver el problema de la soldadura abierta.
6. el escape a través de la máscara de soldadura también puede causar soldadura virtual para las almohadillas bga rodeadas de restricciones de máscara de soldadura. En este momento, debido a que los compuestos volátiles son expulsados por la fuerza de la interfaz entre la máscara de soldadura y la almohadilla de encapsulamiento, la soldadura será expulsada de la almohadilla de encapsulamiento. El barrido se realiza en esta posición para formar una soldadura abierta. Este problema se puede resolver mediante el secado previo del pbga antes de su colocación. en resumen, el problema de la soldadura por apertura de la soldadura bga se puede resolver mediante las siguientes medidas: 1. Imprimir suficiente pasta de soldadura 2. Mejorar la soldabilidad de las almohadillas de PCB 3. Mantener la coplanaridad del sustrato de PCB 4. Colocación precisa del componente 5. Evite el gradiente de temperatura demasiado alto 6. Antes de soldar el pico, cubra el agujero 7. Componentes de presecado
