Con la tendencia de desarrollo de la miniaturización y el adelgazamiento de los productos electrónicos, muchas de las placas de circuito de los productos electrónicos utilizan la tecnología de fabricación smt, es decir, la tecnología de instalación de superficie, es decir, todos los componentes electrónicos se combinan con la superficie de la placa de circuito y no necesitan ser como antes. Se inserta a través de los agujeros reservados en la placa de PCB y luego se solda desde la parte posterior.
La tecnología SMT hace que el proceso de producción de placas de circuito sea más automatizado y rápido, reduciendo la intervención de las personas. En comparación con los plug - ins anteriores, los componentes utilizados en esta tecnología son pequeños, delgados y confiables.
La línea de producción SMT incluye los siguientes componentes principales: imprenta, máquina de colocación, horno de soldadura, equipo de enfriamiento y algunos equipos auxiliares de prueba óptica, equipos de limpieza, equipos de secado y equipos de almacenamiento de materiales.
Línea de producción SMT
Veamos cómo se fabrican las placas de circuito de proceso smt.
En primer lugar, de acuerdo con las necesidades de la lista de materiales electrónicos de la placa de pcb, los componentes electrónicos preparados deben usarse e instalarse en el alimentación. El método de instalación es instalar el material en la máquina de alimentación, y luego insertar la máquina de alimentación en el área correspondiente de la máquina de colocación, en qué área se fija la cantidad de material, que es el método de preparar el material antes de que el técnico de producción escriba el programa para esperar a que la placa fluya a lo largo de la línea de montaje.
La placa de circuito, que llamamos placa de circuito de componentes, también se llama placa de circuito de pcb. Los PCB deben ser conectados manualmente por el empleado a la placa de soporte, y varias placas de PCB deben colocarse en cada placa de soporte, lo que debe determinarse en función del tamaño de la placa de pcb.
El soporte de la placa de impresión está hecho de materiales resistentes a altas temperaturas. Cargará una placa de PCB durante todo el proceso de producción. A continuación, el tablero de PCB con piezas será retirado por el personal al final de la línea de montaje. La placa de soporte vacía volverá al final de la línea y rellenará el pcb.
Cargar la bandeja de PCB y esperar a que fluya a la línea de producción.
La primera batalla de la línea de producción fue aplicar estaño a estas placas de pcb, es decir, cubrir la parte superior de estas placas con una plantilla con agujeros en la plantilla. Estos agujeros están orientados a las placas de PCB que requieren la instalación de componentes, es decir, puntos de soldadura. Puntos de soldadura y PCB para la soldadura de componentes, limpiaparabrisas controlados por máquinas y toda la red de acero. En este momento, la posición del punto de soldadura en el PCB cubrirá la pasta de soldadura con espesor de malla de acero.