Tecnología de PCB - Tecnología de fabricación de placa de circuito impreso

Introducción: PCB es la abreviatura de placa de circuito impreso en Inglés. En general, en el material de aislamiento, de acuerdo con preestablecido, hecho en circuito impreso, componentes impresos o una combinación de los dos gráficos conductores conocidos como circuito impreso. Y en el sustrato aislante para proporcionar la unión eléctrica entre los componentes de los gráficos conductores, conocido como circuito impreso. Así que el circuito impreso o placa de circuito impreso se llama placa de circuito impreso, también conocido como placa de circuito impreso o circuito impreso.

Tecnología de producción de circuitos impresos PCB

Casi todas las instalaciones que podemos ver de placa de circuito impreso son inseparables de ella,desde relojes, calculadoras y ordenadores de uso general en muñecas electrónicas hasta ordenadores, comunicaciones y sistemas de armamento militar. Mientras no haya componentes electrónicos como circuitos integrados,el PCB es necesario para su interconexión eléctrica.Proporciona soporte mecánico para diversos montajes fijos de circuitos integrados, realiza con éxito el cableado y la conexión eléctrica o el aislamiento entre diversos componentes electrónicos como los circuitos integrados,y proporciona las propiedades eléctricas especiales necesarias, como la impedancia de propiedades especiales, etc. Al mismo tiempo, proporciona gráficos de máscara de soldadura para la soldadura semiautomática,y proporciona caracteres y gráficos de identificación de errores para la inserción, inspección y mantenimiento de componentes.

¿Cómo se fabrica el PCB?

Cuando abrimos el teclado de un ordenador de uso general, podemos ver un trozo de película blanda (sustrato aislante flexible), impreso con un patrón conductor de color plateado (pasta de plata) y un patrón de posición saludable. Debido al método general de fuga de pantalla para obtener este patrón, llamamos a este tipo de placa de circuito impreso como placa de circuito impreso flexible de pasta de plata.

Y vamos a la ciudad de la informática para ver una variedad de placas base de ordenador, tarjetas de vídeo, tarjetas de sonido y electrodomésticos en la placa de circuito impreso no es lo mismo. El material de base está hecho de papel (por lo general se utiliza en un lado) o tela de vidrio (por lo general se utiliza en ambos lados y varias capas), pre impregnado con resina fenólica o resina epoxi natural, y luego laminado y solidificado con lámina de cobre en uno o ambos lados de la capa superficial. Este tipo de placa de circuito impreso se recubre con material de lámina de cobre, lo que llamamos placa rígida.

A continuación, hecho en placa de circuito impreso, lo llamamos placa de circuito impreso rígido. Un lado tiene gráficos de circuito impreso, lo llamamos placa de circuito impreso de una cara, gráficos de circuito impreso de dos caras, y luego a través de la metalización de los agujeros, la implementación de interconexión de doble cara formada placa de circuito impreso, lo llamamos placa de doble cara. Si una placa de circuito impreso con dos lados como la capa interna, dos lados simples como la capa externa o dos lados dobles como la capa interna y dos lados simples como la capa externa, la placa de circuito impreso que está conectada alternativamente por el sistema de posicionamiento y materiales de unión aislantes y los patrones conductores están interconectados de acuerdo con los requisitos preestablecidos, se convertirá en una placa de circuito impreso de cuatro capas o seis capas, también conocida como placa de circuito impreso multicapa.

Hoy en día, existen más de 100 capas de circuitos impresos prácticos.

El proceso de producción de PCB es más complejo, implica una amplia gama de procesos, métodos sencillos para tratar desde el mecanizado simple hasta el mecanizado complejo, hay reacciones químicas ordinarias, fotoquímica, electroquímica, termoquímica y otros procesos, leva preestablecida asistida por ordenador y otros aspectos del conocimiento.

Y en el proceso de producción, hay muchos problemas de proceso y nuevos problemas se encontrarán de vez en cuando, y los problemas locales desaparecerán sin encontrar la causa final. Debido a que el proceso de producción es una forma no continua de la línea de contacto plano, no importa qué enlace está mal, que dará lugar a toda la línea de producción o gran cantidad de residuos. Si la placa de circuito impreso se desecha por karma, no hay forma de reciclarla.

Por ello, muchos ingenieros abandonaron la industria y se pasaron a las instalaciones de PCB o a los proveedores de materiales para realizar ventas y servicios técnicos.

Tecnología de producción de la placa de circuito impreso PCB

Para avanzar en nuestra comprensión de la placa de circuito impreso, tenemos que entender el proceso de fabricación de la placa general de circuito impreso de una cara y de la placa multicapa ordinaria, y aumentar la profundidad de su comprensión.

Placa de circuito impreso rígida de una cara: - laminado revestido de cobre de una cara - blanking - (fregado y secado) - taladrado o punzonado - serigrafiado del circuito con patrón anticorrosión o utilizando película seca - curado, comprobación y reparación de la placa - grabado del cobre - eliminación del material de impresión anticorrosión, secado - fregado y secado - serigrafiado de la máscara de soldadura (normalmente se utiliza aceite verde), curado UV - serigrafiado de gráficos de marcas de caracteres, curado UV - precalentamiento, punzonado y conformado - ensayo de apertura eléctrica y cortocircuito Road - fregado y secado - revestimiento previo de ayuda a la soldadura gasificador antioxígeno (secado) o estañado por pulverización de aire caliente - inspección y control del embalaje - entrega de los productos acabados.

Rigidez de doble cara Placa de circuito impreso:

Chapado de cobre de doble cara - Corte - laminado - perforación controlada digitalmente - Inspección,desbarbado y limpieza-recubrimiento químico (metalización a través del agujero) - Inspección y limpieza - impresión serigráfica de patrones de circuito negativo, curado (película seca o húmeda, exposición, desarrollo) - Inspección y comprobación,Reparación de placas-patrón de circuito-Chapado de estaño (níquel / oro anticorrosivo) - material impreso (sentido) - película de luz - grabado de cobre (estaño - pelado) - limpieza y limpieza - máscara de soldadura serigráfica, comúnmente utilizado aceite verde curado en caliente (pegado de película seca o húmeda fotosensible, exposición, Desarrollo, curado en caliente, comúnmente utilizado película verde curada en caliente fotosensible) - limpieza, Secado - gráficos de caracteres serigráficos,curado - (recubrimiento de estaño o soldadura orgánica) - tratamiento de la apariencia - limpieza y secado - Inspección y medición de interruptores eléctricos - Inspección y medición de la carga de embalaje - productos acabados ex fábrica.

Proceso de metalización a través de agujeros para la producción de laminados multicapas-Corte de doble cara - limpieza - perforación - localización de agujeros - adhesión de película seca o recubrimiento de material fotosensible - Exposición - Desarrollo - grabado y eliminación de película-coarsening interno y desoxidación-investigación interna (fabricación de circuitos laminados de un solo lado revestidos de cobre, placas de Unión de paso B, inspección de placas de unión, perforación de posicionamiento) - laminación-perforación controlada digitalmente- Inspección de agujeros-pretratamiento de agujeros y recubrimiento de cobre sin electrodos - recubrimiento de cobre fino en todo el circuito - Investigación de recubrimientos - Adhesión de película seca o recubrimiento resistente a la luz Agentes de recubrimiento-exposición a la superficie y a la placa base - Desarrollo y reparación de la placa - patrón de circuito - galvanoplastia - aleación SN - PB o galvanoplastia ni / au - eliminación y grabado de la película - Búsqueda y captura - serigrafía, película de resistencia a la soldadura o película de resistencia a la soldadura - patrón de carácter impreso - (película de resistencia a la soldadura de aire caliente o orgánica) - Control digital, limpieza,forma - limpieza y secado - eléctrico Abrir - cerrar inspección y determinación - Inspección del producto terminado - embalaje y entrega.

De acuerdo con el diagrama de flujo del proceso,la tecnología multicapa se desarrolla sobre la base del proceso de metalización de doble cara. Además del proceso de doble cara, tiene varios significados internos únicos y especiales: interconexión de agujeros metalizados, perforación y desoxidación, sistemas de posicionamiento, laminación y materiales especiales.

Nuestro tablero de computadora común es básicamente una placa de circuito impreso de doble cara basada en tela de vidrio epoxi. La superficie de soldadura de los pines de montaje se encuentra en un lado y en el otro lado.Como puede ver, las juntas de soldadura son muy regulares.Los pines de montaje de estas juntas de soldadura tienen superficies de soldadura separadas, Así que lo llamamos PAD.Por qué otros patrones de alambre de cobre no están enlatados.Almohadillas de soldadura y otras piezas necesarias,El resto de la superficie tiene una película de resistencia de soldadura de onda.La mayor parte de la película de resistencia a la soldadura en su superficie es verde, Una pequeña cantidad es adecuada para el uso de amarillo, Negro, Azul, Etc.Por consiguiente,El aceite de soldadura de resistencia se conoce comúnmente como "aceite verde".Placa de circuito impreso Industria.El objetivo de este método es evitar el fenómeno del puente en la soldadura de ondas., Mejorar la calidad de la soldadura y ahorrar el equivalente de soldadura.También es un proceso a largo plazo Placa de circuito impreso Capa de enfermería,Puede desempeñar un papel a prueba de humedad, anti-corrosion, Equivalentes de moho y arañazos mecánicos. Desde el exterior,Aspecto de la película de soldadura verde brillante,Aceite verde termocurable fotosensible.Por consiguiente,La apariencia de la almohadilla no es muy precisa.

La tecnología de montaje externo tiene las siguientes ventajas:

(1) Debido al gran número de placas de circuito impreso, la tecnología de interconexión que elimina los agujeros grandes o enterrados, el aumento de la densidad de cableado en la placa de circuito impreso, el tamaño del plano de la placa de circuito impreso o la superficie del objeto se reduce (por lo general un tercio de la instalación plug-in), y puede reducir el número de capas predeterminadas y el coste de la placa de circuito impreso.

(2) Se ha ralentizado el peso, Mejorar el rendimiento sísmico, Soldaduras de cola considerados adecuados y utilizados, Consideración de la nueva tecnología de soldadura, Mejora de la calidad y fiabilidad.

(3) Debido al aumento de la densidad de cableado y la reducción de la longitud del cable, la reducción de la capacitancia parásita y la inductancia, Esto es más útil para el aumento de placa de circuito impreso.

(4) En comparación con la instalación enchufable, es más fácil lograr con éxito la semiautomatización, aumentar la velocidad de instalación y la productividad laboral, y reducir el coste de montaje en consecuencia.

Como puede verse en el aspecto anterior Tecnología de seguridad Placa de circuito impreso Con el desarrollo de la tecnología de embalaje de chips y la tecnología de montaje en superficie, la tecnología está en continuo desarrollo.Ahora echemos un vistazo a la placa de ordenador.Su tasa de adhesión a la superficie está en constante aumento. De hecho,La placa de circuito y la pantalla de transmisión no pueden cumplir los requisitos técnicos. Por lo tanto,Placa de circuito general de alta precisión,El patrón de circuito y el patrón de máscara de soldadura se consideran básicamente adecuados,Se adopta el circuito fotosensible y el proceso de fabricación de aceite verde fotosensible.

Con el desarrollo de la placa de circuito impreso de alta densidad, los requisitos de rendimiento de la placa de circuito impreso son cada vez mayores. Cada vez se aplican más tecnologías nuevas Producción de circuitos impresos, Por ejemplo, la tecnología láser, la resina fotosensible natural, etc. Lo anterior es sólo una introducción superficial. Hay muchas cosas en ella. Producción de placa de circuito impreso no especificado debido a las limitaciones de espacio, Tales como agujero ciego, placa flexible, placa de teflón, la tecnología litográfica, etc.. Si queremos profundizar en la discusión, debemos hacer todo lo posible...