Tecnología de PCB - El proceso de procesamiento de pcba en la planta de procesamiento de pcba

Hoy les presentaré el proceso de procesamiento de pcba: primero, las características de la cadena de suministro de procesamiento de pcba. La cadena de suministro de la industria de ensamblaje electrónico pcba suele incluir empresas de cuatro niveles. Las empresas de primer nivel son las empresas más bajas de la cadena de suministro. Se enfrentan directamente al cliente final. Otras empresas de todos los niveles son proveedores de empresas superiores.

Proceso de procesamiento de pcba: en primer lugar, las características de la cadena de suministro de procesamiento de pcba. La cadena de suministro de la industria de ensamblaje electrónico pcba generalmente incluye cuatro niveles de empresas. Las empresas de primer nivel son las empresas más bajas de la cadena de suministro. Se enfrentan directamente a los clientes finales, mientras que otras empresas de todos los niveles son proveedores de empresas superiores.

Las principales empresas tienen el canal de ventas final, la marca del producto, la capacidad de diseño y una cierta capacidad de producción. En la globalización actual, muchas de las principales empresas venden sus productos a todo el mundo, en lugar de limitarse a una determinada región. Además, estas principales empresas también están distribuidas por todo el mundo. Las empresas del segundo escalón son las empresas de contratación y materiales ODM o pcba.

Participan en el diseño del producto y completan el montaje del producto. Las empresas de segundo nivel también pueden tener sus propias marcas en ciertos tipos de productos. A veces, hay cierta relación competitiva con las principales empresas. Las empresas de tercer nivel proporcionan piezas de productos para la fabricación de empresas de segundo nivel, y las empresas de cuarto nivel suelen ser proveedores de empresas de tercer nivel, lo que forma un suministro y adquisición complejos. Relaciones

Le siguen los productos. Además de algunas de las principales empresas que solo se encargan del diseño y la venta, las empresas de todos los niveles que participan en la fabricación tienen una gran cantidad de productos, y el número de productos aumenta a medida que las empresas disminuyen en el nivel de la cadena de suministro. Una empresa de cuatro niveles puede tener miles de productos. La complejidad de los productos suele aumentar con el nivel de la empresa en la cadena de suministro. Los productos se han desarrollado gradualmente hacia la personalización, y cuanto mayor sea el nivel de productos de la empresa, mayor será el grado de personalización, lo que también ha llevado a una disminución de las variedades por unidad de lote.

El tercero es el Plan. Los planes de producción de la mayoría de las empresas se basan en pedidos de clientes (bto). Por lo tanto, elaborar planes de compra y preparación relevantes en torno a los pedidos de los clientes. Debido a la gran variedad de productos, la formulación de planes de producción es muy compleja, y la frecuencia y las desviaciones de los cambios de pedidos de los clientes a menudo ocurren durante la implementación de planes de producción, lo que hace que incluso si se establece un plan de producción de procesamiento de parches smt, la producción no se pueda llevar a cabo completamente de acuerdo con el Plan. Del mismo modo, la planificación de las necesidades de capacidad y la planificación de las necesidades de materiales también son difíciles de formular y aplicar.

El cuarto es el proceso de producción. Hay muchas tareas de producción y es difícil controlar el proceso de producción. La cantidad de datos de producción es grande y la carga de trabajo de adquisición, mantenimiento y recuperación de datos es grande. La línea de producción tiene varias formas, que pueden ser líneas de flujo, centros de trabajo, unidades de trabajo y híbridos (refiriéndose al uso de líneas de montaje o unidades de trabajo en centros de trabajo). Puede existir en diferentes etapas del proceso de fabricación del mismo producto de la misma empresa. para las cuatro formas anteriores, habrá demanda de externalización (externalización) en el proceso de fabricación del producto. Debido a la existencia de productos semiacabados caseros y productos externos, la velocidad de fabricación de los productos terminados depende de la velocidad de fabricación de los productos semiacabados caseros y los productos externos. Debido a la diversidad de productos y muchos productos no estándar, los equipos y los trabajadores deben tener suficiente flexibilidad para adaptarse. Factores como materiales, personal, equipos y herramientas a menudo implican el proceso de fabricación del producto. Estos factores afectarán directamente la calidad del producto, y actualmente es difícil para las empresas controlarlos.

En quinto lugar, el cálculo de costos de pcba. Las materias primas, los productos semiacabados, los productos terminados y los residuos se almacenan a menudo dentro y fuera del almacén. El cálculo de costos es complicado. Tanto el objeto de costo como el proceso de producción requieren la recopilación y distribución de costos. En el proceso de fabricación de pcba, la mayoría de los costos, excepto los materiales directos, se amortizan, lo que dificulta el control de los costos de fabricación del producto. Preste atención a la diferencia entre el costo real y el costo estándar, y realice un análisis de costos desde diferentes ángulos.